环评资料(超宇公司2014).doc

项目名称：金属耐磨超硬材料与机械零部件生产加工项目1企业单位名称：株洲市超宇实业有限责任公司法人代表：王立新联系人：曾强明 王秋南联系电话真讯地址：湖南省株洲市荷塘区金山工业园建设地点：株洲市金山工业园占地面积（平米）：5000总投资（万元）：800预期投产日期：2010年9月2原有生产情况。（1） 生产情况： 工艺流程7产能：砂轮厂， 原计划产量400万元/年，实际产量达到600万元/年。 深加厂， 原计划产量400万元/年，实际产量达到600万元/年。 合金厂， 原计划产量800万元/年，实际产量达到1000万元/年。普瑞鑫精密加工，原计划产量400万元/年，实际产量达到600万元/年以上产能用产品产量t/a表示6主要原辅材料消耗：砂轮厂：a,金刚石1400000g b，铝基体36000kgC，铜粉1000kg d，树脂粉350kg 深加厂：a,钢材10吨 b，不锈钢5吨 钢材用于哪种产品？合金厂：a,碳化钨粉30000kg b，钴粉6000kg c,酒精6500kg普瑞鑫精密加工：合金棒料300000支/年液氨在线用量400Kg 、最大储存量400Kg5主要生产设备（现有）编号名称型号数量编号名称型号数量1干燥箱11真空炉50Kg12压机Y32-512脱腊炉200Kg13压机100T13压机（自）14T24干燥箱14湿磨机200L45压机YT1-100T15油压机YH4J-2536球磨机16TPA自压机16T17干燥箱17压机YH32-200A18压机YT1-100T18制粒机30 Kg19车床C6240E19真空混合器150L210三维混料机110掺胶混合机30 Kg111动平衡机111擦碎筛112油压机MYS-200112喷沙机113车床CA6250A/1000113冷却塔1砂轮车间合计1314抽风设备11车床C6136B-11152磨床（外圆）M1432B116真空烧结一体炉200Kg23磨床（平面） M7130117氨分解10立方14淬火炉118酒精回收塔25磨床（万能工具）2M9120119空气压缩机OX-1.1/816车床CX616-1120冷冻式干燥器17磨床（外圆） M1432B121探伤仪18铣床松盟122布袋式除尘器GKPH-1019磨床（平面）M7130123除湿机110磨床（无芯）MT1040A12411线切割富茂12512磨床（高精）MG1420E126除湿机113线切割德威227震动檫碎筛114磨床（无芯）MT1040A128真空干燥混合器150L215电火花129不锈钢湿磨机200L116车床CA6140A/1000130合金车间合计3517锯床131车床CA6140A/1000118磨床（工具）2M9120B132车床CA6140A/750119磨床（外圆）M1420133数控车床CAK61601加工车间合计2034平面磨M713011工具显微镜DC-300012超声波清洗机13研磨机MDP-10I14套环机15段差机A100036开沟机A30005鱼尾机1普瑞鑫精密加工134，生产工艺流程及说明（1） 金刚石砂轮生产流程图及详细说明混料工序 压制工序 烧结工序 车加工工序 磨加工工序 检查工序 包装入库。a.混料工序：根据生产工艺要求把树脂粉金属氧化物及金刚石粉按规定配比混合均匀。b.压制工序：根据生产工艺要求把专用基体及专用模具按规定的压制工艺压力、温度、保温时间，压制成型，转下道工序。c.烧结工序：根据生产工艺要求把烧结工艺相同产品放在同一实验炉内进行烧结，烧结工序是压制工序的廷伸，烧结工序是批量进行，可以减少压制时间，降低生产成本。d.车加工工序：车加工分粗车和精车两部份，粗车按图纸工艺要求车加工基体，为压制作准备，精车按图纸工艺要求车到工艺要求的形状、尺寸及形位公差。e.磨加工工序：按图纸工艺要求修磨到规定的外形角度，外在尺寸及外观质量，修磨过程中必须保证形位公差在工艺要求范围内。f.检查工序：按图纸工艺要求对产品外形、尺寸、外观质量进行检查，产对产品进行静平衡或动平衡检查。g.包装入库：把检查合格产品进行包装入库。（2）硬质合金生产流程图及详细说明混合料制备 压制成型 真空烧结 喷砂 检查入库a. 混合料制备：按工艺要求配好料放在湿磨机内按工艺要求进行湿磨，湿磨好后进行混合料干燥，渗胶再干燥，最后过筛入库。b. 压制成型：按工艺要求进行油压或自压合金半成品成型，并自检和半检合格后车下道工序。c. 真空烧结：把合金压制半成品放在真空炉内按工艺要求进行脱腊及烧结工序。d. 喷砂：真空烧结后合金产品都需进行表面喷砂处理，便于外观检查及消除产品表面内应力。e. 检查入库：按工艺要求进行合金外形尺寸、外观质量及内在探伤检查，合格后包装入库。（3） 机械加工工艺流程图及详细说明车加工、铣加工 磨加工 线切断 钳工制作 检查入库a. 车加工、铣加工：按图纸工艺要求进行车、铣粗加工。b. 磨加工、精加工：按图纸工艺要求对加工产品进行外形加工，并达到图纸要求的尺寸公差及形位公差。c. 线切割：按图纸工艺要求对产品进行割形。d. 钳工制作：按图纸工艺要求进行下料、焊接、去毛刺、刷油漆等。e. 检查入库：按图纸工艺要求对加工产品进行外观质量，外形尺寸及形位公差等进行检查，合格品入库。普瑞鑫精密加工生产工艺流程及说明：领料 定长倒角 柄径精磨 半成品 开螺旋槽 刀尖研磨 清洗 检测 成品 包装入库1. 领料：从仓库领出原材料到车间2. 定长倒角：按工艺要求进行加工把原材料段它的长度及倒角，对刀对好后才能批量生产。并自检抽检10%合格后流入下道工序。 3. 柄径精磨：按工艺要求对产品进行外圆研磨，对刀对好后才能批量生产。对它的反本体刃长及外径进行自检抽检20%合格后流入下道工序。（注：段差做完开沟在带料把产品放入半成品仓库）4. 开螺旋槽：从半成品仓库领料到开沟一定要核对规格及型号，按照工艺要求进行右旋对刀。对产品的右旋外径.沟深.反有效刃长严格自检，左旋针对它的齿宽.沟深.反有效刃长自检。合格后才能进行批量生产。5. 刀尖研磨：按产品工艺要求进行对刀，检测它的全长及间隙合格后批量生产自检抽检10%6. 清洗：把产品放入超声波清洗机清洗，每次清洗必须清洗30分钟。如洗不干净就要换水跟清洗剂。7. 检测-成品-包装入库：按工艺要求对加工产品进行（全检）检测它的外观是否有崩缺.光泽度。（抽检）全长.左右璇沟深.左右旋反有效刃长.齿宽.间隙。合格后才能包装入库。1企业概况株洲市超宇实业有限责任公司成立于1998年6月1日，专业从事“高耐磨，高强度”金属耐磨超硬材料与机械零部件生产加工新材料研发生产，是集生产、制造、精加工、销售为一体的中小型民营企业，生产各种规格型号的金属耐磨超硬材料与机械零部件加工产品，产品广泛应用于模具刀片、硬质合金等应用领域，公司拥有较完善的金属耐磨超硬材料与机械零部件加工生产装备，有技术工程师10人，生产与营销人员80余人，年生产金属耐磨超硬材料与机械零部件加工约150吨。 厂房占地面积约：5000平方，建筑面积约：3000平方，其中，生产作业区建筑面积：