石圪台煤矿71205切眼扩帮技术措施.doc

中国神华东分公司石圪台煤矿71205切眼扩帮及支护安全技术措施编 号：SGT-2007-21-CS-014施工单位：榆林队编 制：负 责 人：时 间：2007711审 批 栏 生产办采掘组： 质 量 组：安 监 处：调 度 室：生 产 副 总：总 工 程 师：一、 工程概况本次施工所掘位置为71205切眼靠近回风巷侧，切眼规格为：8.3*3.6m, 所掘部分为连采一队已掘剩余部分，现连采掘进宽度为4.8m，高度为3.6m, 扩帮宽度为3.5m。二、 支护参数1、临时支护临时支护采用锚杆钢筋网支护，巷道采用每排4根锚杆支护，排间距为1米。锚杆规格为16*1800mm，树脂药卷为MSCK35/400型。；钢筋网规格：1.2*3.8m2、 原巷道的补强支护木垛规格为1500*1500，沿巷道中心布置，木垛边与边距离为1m。3、 永久支护永久支护采用矿用11#工字钢梁，切眼正帮采用棚钩架设，棚钩采用32*1200螺纹钢加工制作，棚钩孔垂于巷帮施工。切眼负帮采用液压单体架设，棚距为1.2m。棚梁尺寸根据巷道宽度确定，棚梁两端各焊接长度70的卡槽。三、施工工艺切眼扩帮前，在原巷道架五架木垛（具体见图），并沿回风顺槽右侧前进方向，按3*3.6m规格掘进到切眼设计位置，永久支护完毕开始扩帮。然后按正常掘进顺序进行作业，每排循环进尺1.3m，要求顶眼、帮眼间距不大于500mm。每次放炮完毕后先进行临时支护（锚杆加钢筋网），然后进行钢梁架设。四、 施工要求1、 架棚时，棚梁必须平直，不歪扭。棚距符合要求，架棚巷道净高不得低于3.5m。2、 锚杆托盘安装时紧贴巷道顶板平面，抗拔力不小于5T，扭矩不小于100NM。3、 木垛加固采用扒钉，木垛必须接顶。4、 架棚顶部采用木板、木楔填实必须接顶。5、 棚钩外漏不大于200mm。6、 网片搭接要求200mm。7、 棚梁采用单体架设时，单体有防倒保护。五、 安全技术措施1、装载机装矸运输安全措施：装载机运行过程中，严禁其它人员进入工作面，人员进出时，必须与装载机司机取得联系，装载机停止后方可进出。2、工作面有人时装载机禁止进行工作：装载机运行过程中司机密切注意工作面情况，发现不安全隐患及时撤出，并向当班干部汇报，处理安全后，方可继续作业。司机严格按操作规程中有关规定执行。3、当班干部负责监督指挥生产。4、农用车排矸运输措施：司机必须有驾驶证，必须遵守煤矿安全规程、交通规则的规定。车辆灯光齐全，刹车制动灵敏可靠，要配置灭火器等。两机动车辆同一方向行驶，保持至少30m的安全距离。行使机动车辆的巷道中瓦斯浓度不得超过0.5%。机动车辆的司机对巷道设施、设备、电缆等必须谨慎保护。机动车辆必须定期检修。机动车辆现场运行或作业，发现不安全隐患及时撤出并向当班领导汇报，处理安全以后方可继续作业或运行。必须遵守补连塔煤矿有关其农用车管理的规定。5、打眼装药、爆破及火工品管理的施工技术措施：(1)使用雷管炸药的安全措施：1炸药和电雷管必须由班内专职放炮员亲自领取，爆破后剩余爆破材料不得随处存放，必须由放炮员当班交回爆破材料库。（2）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，钥匙由放炮员专人随身携带，不得随意转交他人，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。（3）人工运送爆破材料时，必须做到：炸药箱和雷管箱分别运 送，不得将炸药箱和雷管箱及放炮器同时运送，不得存放在一块。(4)装配引药时，必须将电雷管的脚线扭结成短路，严禁在电气设备，导电体附近或坐在炮药箱上装药。(5)装药时，用炮棍将药卷轻轻推入至眼底，但不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。严格按规程爆破图表中的要求控制装药量，装药采用正向装药结构。（6）封眼炮泥采用不燃性的、可塑性的、松散的粘土封泥，炮泥要封实、封严、封泥长度不得小于0.4m，周边眼封泥长度不得小于0.3m。（7）炮眼布置按照光面爆破要求进行布眼，所掘巷道要求不得欠抗。（8）通电不爆时，取下母线，要等15min后，才能沿线检查，找出拒爆原因并进行处理，使用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。（9）放炮前将工作面的设备、电缆应撤至安全地点，班长必须亲自派专人在距放炮地点直巷100m,弯巷75m以外地方设警戒。6、放炮母线和连接线，必须符合下列要求：炮母线应用铜芯绝缘线，严禁使用裸线或铝芯线。（2）电雷管的肢线与连接线，脚与脚线之间的连接头都应该悬空，且不得与任何物体相接触。（3）只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用其它导体（包括不和大地）当回路。（4）放炮前、班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令（吹响哨声）.放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒,方可起爆，放炮人员应严格执行“三人联锁放炮制度”和一炮三检。（5）放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查情况，如发现有危险时，应立即处理，直到确认无危险后才准其他人员进入工作面。7、 处理瞎炮时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。（4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。（5）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该点进行同处理瞎炮无关的工作。8、入井人员必须经过安全知识培训后，经安监站考试合格后，取得入井资料证后方可下井，下井人员必须戴安全帽，携带矿灯与自救器，严禁携带烟草和点火物品及穿化纤衣服入井，入井前严禁喝酒。9、工作面顶板管理施工技术措施：(1)班组作业前必须先敲帮问顶，处理活矸浮石，确保安全后，方可进入工作面作业。(2)每掘进班必须在工作面放炮后，由班组长及班组内安全员进入放炮地点，用2.0m长撬棍将刚放炮地点的活矸，浮石处理掉。(3)若工作面顶板较破碎时，采用锚杆加金属网联合支护。10、电钻打眼施工技术措施：(1)打眼前，要检查顶板支护情况，要处理掉片矸、浮石，中腰线标在工作面位置，检查问题及时处理。(2)检查电钻开关是否灵活，各部螺丝是否牢固，电缆有无破损，进线是否牢固密封，发现问题及时处理。(3)打眼不得戴手套操作，并将袖口、领口、毛巾、腰带扎紧、系好。(4)电钻试好正转之后，一手提开关手把，一手扶钻杆，将钻杆放在预先刨好的眼口处，双手扶电钻，待钻后进行常开，推力适当，每个眼要拉净岩粉。(5)打眼时人员侧身作力，严禁正对电钻打眼。 11、在放炮时在切眼及回风巷内安排人员放警戒，使放炮点以外100米内不允许有其他人员。施工人