鹰击长空最终版

成立时间 2007年5月 活动时间 07年5月开始数据收集 累计活动10次 小组口号 集思广益 提高品质 小组成员介绍 指导员 黄建卓 小组长 罗晓锋 组员 邓海波 组员 骆伟国 组员 张小青 组员 曾俊涛 冲压品质 计划编制 冲压品质 选题理由 4 5月报废状况的分布 3438 2845 1337 183 1025 614 579 482 152 报废数量 报废数量 228 174 73 53 54 14 选题 降低64412起皱不良率 冲压品质 现状调查 起皱 冲压品质 发生起皱时机 主要在停机时连动前后以及材料更换前后 起皱说明 现状调查 加工时间 责任人 张小青 分钟 计划时间 700枚 spm14 50 分钟 平均在线对应时间 375 420 385 340 19 80 分钟 批次平均每次加工超出时间 80 50 30 分钟 AO2线 月2周 5月5周起皱状况 冲压品质 离线选别工时 1枚 5秒 700枚 3500秒 60 分钟 分钟 现状分析 对应时间 现状调查 发生频率 责任人 骆伟国 AO2线 月2周 5月5周起皱状况 起皱频率 加工批次数 起皱批次数 冲压品质 起皱不良数 117 101 79 98 395 枚 加工数 700 19 13300 枚 起皱不良率 395 13300 2 96 现状调查 成本 责任人 邓海波 起皱数量 AO2线 月2周 5月5周起皱状况 冲压品质 不良率 板件的浪费金额 上述起皱报废共计395枚 板件单价 60元395 60 23 700元 人民币 现状调查 成本 目标设定 平均每月不良率3 17 平均值 目标值 责任人 全体 设定依据 模具不良和材料不稳定是起皱产生的主要因素 根据我们对材料状态以及模具结构的分析 对模具以及材料改善后 起皱定会减少 平均每月不良率0 3 冲压品质 8月 4 5月 原因分析 64412起皱 作业方法无流程 人员 在线抽查人员判定不到位 拉延筋锁不紧板件 模具 材料 材料尺寸大小不一 材料性能不一 摩擦系数等 放置时间长短不一 先行销过长 设备 南北工作台有差异 设备异常造成停机 压边圈设计不合理 上模不良 下模不良 更换材料造成停机 设备参数差异 停机 材料跟踪表 外形 作业流程 技能不足 冲压品质 要因确认 1 我们对上述5个末端要因逐一进行确认 2 材料与定位器之间间隙不一 材料尺寸大小不一与模具1 4工程定位器之间的间隙忽松忽紧引起不良产生起皱 冲压品质 1 材料性能不一 拉延率等 材料性能 拉延率等 不一 可以使板件产生起皱 可是材料受入时其各种指标都在丰田规格内并与其他部品对比相差无几 在GTMC要求内 要因确认 2 3 先行销过长 从半成品发现起皱已经产生 此时先行销已压住板件使其无法流动消除起皱 对此怀疑为先行销过长造成 个先行销 冲压品质 4 拉延筋锁不紧板件 由图片可知材料流人量过多使板件产生起皱 然而拉延筋的状态决定了材料流人量多少 材料流入量太多而产生起皱 要因确认 3 5 压边圈设计不合理 产生起皱部位压边圈背面是悬空的 没有相应的气垫销接触台 这样可能使压边圈在冲压瞬间产生轻微变形而锁不住板件产生起皱 冲压品质 冲压瞬间产生轻微变形 对策拟定 冲压品质 对策实施的计划 针对4大主因 制定了多个方案论证 对策实施 1 主因1 材料与定位器之间间隙不一 缺点 在线对应时间太长 影响 提升 对策 1 加工出现起皱时对图示位置定位器进行现时调整 找出材料与定位器最佳间隙 防止起皱出现 个定位器 对策 2 联络GTSP对部品的外形尺寸进行严格控制 冲压品质 对策实施 2 缺点 状态不稳定 此状态最佳 冲压品质 主因2 先行销过长 对策 联络模修对上模先行销分别削短10mm 20mm 30mm进行调试 上述对策实施后只能使起皱的数量减少 在线对应时间较长 而且状态也不稳定更不能彻底解决问题 没有达到预期目标 效果确认 责任人 全体 起皱不良率 冲压品质 对策实施 3 主因3 拉延筋锁不紧板件 冲压品质 对策2 对拉延筋进行堆焊调整 控制板件两边的材料的流入量 对策实施 4 对策 在压边圈背面图示悬空部位追加6支顶杆 在下行过程中由于顶杆与气垫销之间产生了反弹力 使压边圈能够锁住板件 防止起皱产生 黑色方框为机械加工型面切削的基准平面 此面为压边圈背面 主因4 压边圈设计不合理 冲压品质 追加6支顶杆 改善前 效果确认 责任人 全体 冲压品质 起皱不良率 每件部品成本 材料成本 人工成本 模具折旧 设备折旧 180元每台车可节省金额 3 17 0 1 180 5 5元 人民币 平均在线可节省时间0 小时 批次每月可节省在线加工时间 0 5 22 11小时离线选别时间 1枚 5秒 700 60 分钟 60 分钟 22 22 小时 每月共计可节省时间 11 22 33 小时 效果确认 活动以来 我们小组的努力渐露成果 最后实现了一个让人满意的方案 责任人 全体 冲压品质 巩固措施 冲压品质 总结反省 不足之处 1 QC七大手法不熟练 2 现场调查和分析能力还需加强 3 加强各相关班组之间协调 联络作到信息共享提高工作效率 无形成果 加强小组内成员的沟通 培养各组员的团体合作精神 创新精神及QC意识 提高了大家发现问题 解决问题的能力 冲压品质