某工程安全作业指导书.doc

安全作业指导书（分项工程安全施工方案）2.1挖土工程2.1.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.1.2挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。2.1.3挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。2.1.4人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3M，堆土要在1M以外，并且高度不得超过1.5M。2.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。2.1.6机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后开始作业。2.1.7机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。2.1.8机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。2.1.9机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2M停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。2.1.10电缆两侧1M范围内应采用人工挖掘。2.1.11配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。2.1.12向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。2.1.13基坑四周必须设置1.2M高护栏并进行围挡，要设置一定数量临时上下施工楼梯。2.1.14场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。2.1.15车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。2.1.16在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。2.1.17基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。2.1.18清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。2.1.19开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。2.1.20挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。2.1.21开挖土方必须有挖土令。2.2回填土工程2.2.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.2.2装载机作业范围不得有人平土。2.2.3打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按一机一闸一漏一箱安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。2.2.4基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。2.3 模板工程2.3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2.3.2经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。2.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2.3.4安装与拆除2M以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3M可用马凳操作。2.3.5高处，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。2.3.6遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。2.3.7二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。2.3.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。2.3.9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8M高以上。2.3.10支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。2.3.11模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。2.3.12拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。2.3.13在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效安全措施。2.3.14装、拆模板时禁止使用50mm100mm木料、钢模板作立人板。2.3.15高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2.3.16装拆模板时作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。2.3.17拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。2.3.18拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除。应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。2.3.19在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须符合荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。2.3.20封柱模板时，不准从顶部往下套。2.3.21禁止使用50mm*100mm木料作顶撑。2.4 滑升模板工程（一）2.4.1滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。2.4.2平台内外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的小眼安全网，并将安全网从外吊脚手底部包到靠紧筒壁的吊脚手里栏杆上，经验收合格后方可使用。2.4.3为了防止高处物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5M高处搭设双层保护棚，双层间距不小于600MM, 并在上部宜辅一层68MM钢板防护,或5CM厚木板.2.4.4避雷设备应有接地线装置,平台上振动器、电机等应接地或接零。2.4.5通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备34台步话机。2.4.6滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。2.4.7滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责测量千斤项，平台应保持水平，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。2.5滑升模板工程（二）2.5.1滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。2.5.2滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。2.5.3采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。2.5.4滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。2.5.5施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。2.5.6滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V安全电压。2.5.7凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高处作业者，不得参加高空滑模施工。2.5.8应遵守施工安全操作规程有关规定。2.6大模板堆放、安装、拆除工程2.6.1平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。2.6.2没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。2.6.3模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。2.6.4筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。2.6.5在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。2.6.6全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。2.6.7在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。2.6.8大模板必须有操作平台、上下梯道，走道和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。2.6.9拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂，模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。2.6.10模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。2.6.11大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板之间，应留出50-60CM宽人行道，模板上方要用拉杆固定。2.7大模外墙板存放、安装工程2.7.1预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与平板车的连接件，以避免卸车时因平板车停放不平而发生墙板倾倒事故。2.7.2墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50CM的走道和上下扶梯道，以利操作。2.7.3墙板就位前，必须根据设计标高做好照平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花篮卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。2.8 钢筋工程2.8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.8.2钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。2.8.3搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2.8.4现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3M以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。2.8.5起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1M以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。2.8.6起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。2.8.7切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。2.8.8钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。2.8.9高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。2.8.10在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。2.8.11钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。2.9钢筋冷拉工程2.9.1钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。2.9.2钢筋焊接方面：2.9.2.1焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。2.9.2.2大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。2.9.2.3室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。2.9.2.4焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上。2.9.2.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。2.10混凝土工程2.10.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.10.2车道板单车行走不小于1.4M宽，双车来回不小于2.8M宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱 把，防止翻车伤人。2.10.3用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。2.10.4离地面2M以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。2.10.5使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。2.10.6井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。2.11 细石混凝土、水泥砂浆地面工程2.11.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.11.2操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2.11.3晚上收光地面要有足够的照明，并经二级漏电保护。照明灯具应架空或用固定支架。2.11.4在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。2.11.5清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。2.11.6井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。2.12 现浇水磨石地面工程2.12.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.12.2在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车不准倒退。2.12.3夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4M。不得随便移动临时照明。2.12.4使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须经过二漏电保护并用橡皮软线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。2.12.5擦草酸时要戴胶皮手套。2.12.6磨石机上方不准站人或堆物。2.12.7井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。2.13 硫磺混凝土施工工程2.13.1熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设在下风方向，室内熬制时锅上应有排气罩。2.13.2熬制硫磺要严格控制温度，防止着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撤石灰粉灭火。2.13.3操作人员要带口罩、手套等劳保用品。2.14 砌筑工程2.14.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2.14.2砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1M以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。2.14.3墙身砌体高度超过地坪1.2M以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4M时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。2.14.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。2.14.5在楼层（特别是预制板面）施工时堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。2.14.6不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。2.14.7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50MM1000MM木料或钢模板作立人板。2.14.8砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。2.14.9使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。2.14.10用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。2.14.11砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2M，坡道上不小于10M，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。2.14.12砌好的山墙，应监时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。2.14.13冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。2.14.14如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。2.14.15在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。2.14.16人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60CM。2.15 砌块工程2.15.1上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。2.15.2夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。2.15.3砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。2.15.4台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，并严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。2.15.5卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。2.15.6采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。2.15.7砌筑施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。2.15.8砌块吊装就位时，应待彻块放稳后，方可松开夹具。2.15.9已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。2.15.10在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。2.15.11遇到下列情况时，应停止吊装作业：2.15.11.1不能听清信号时。2.15.11.2起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。2.15.11.3大雾或照明不足时。2.15.12冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。2.15.13大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。2.15.14灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。002.16空心楼板安装工程2.16.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.16.2吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊一块。2.16.3楼板捆扎必须四点吊。2.16.4六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。2.16.5安装楼板时，不得违反“十不吊”规定。2.16.6运输道路要平，用车子装板时，走车子的跳板要宽要结实。2.16.7在楼层上运输、安装楼板时，注意力要集中，小心踏空。2.16.8不准使用缺角、裂缝超过规定的空心楼板。2.17钢木门窗安装工程2.17.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.17.2经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。2.17.3安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。2.17.4搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。2.17.5钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字型堆放。2.17.6不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。2.17.7使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。2.17.8木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。2.17.9木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用，木工机械使用必须实施二级漏电防护，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。2.17.10木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。2.18 钢结构及铁件制作工程2.18.1大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。2.18.2多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致、互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。2.18.3使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。2.18.4电焊工作地点5M以内不得有易燃、易爆材料。2.18.5为防止触电必须遵守有关电气安全规程。2.18.6气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程，焊工必须持证上岗。2.18.7使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。2.19 构件吊装工程2.19.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.19.2吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。2.19.3吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。2.19.4高处作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。2.19.5高处作业人员上班前不得喝酒，在高处不得开玩笑。2.19.6高处作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。2.19.7吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。2.19.8六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高处作业。2.19.9拆卸千斤绳时，下方不应站人。2.19.10使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。2.19.11构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。2.19.12起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。2.19.13起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。2.19.14遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。2.19.15吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。2.20 钢结构吊装工程2.20.1在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。2.20.2在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2M处，当楼层高度小于4.5M时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。2.20.3为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的顶部。2.20.4需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。2.20.5为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。2.20.6施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器 设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。2.20.7高处施工，当风速达到15M/S时，所有工作均须停止。2.20.8施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。2.21竹杆脚手架搭设工程2.21.1竹脚手架，从安全角度考虑应逐步淘汰，如若使用竹脚手架应进行特殊计算。2.21.2搭设高度20M以上竹杆脚手架，选材必须严格按国家建筑安装工人安全技术操作规程要求。2.21.3搭设高度20M以下竹杆脚手架，选材必须严格按上海市建委普通脚手架安全技术规定要求。2.21.4搭设砌筑外脚手架，立杆根部必须埋入土中300MM以上。因地表层坚硬无法埋入者，在距离地面高度400MM处绑扎水平扫地杆保护。脚手架的底部应考虑排水措施，防止积水后脚手架步层的不均匀沉陷。2.21.5所有建筑或装修脚手架都必须采用顶撑保护。2.21.6砌筑脚手架，其主要杆件连接处，应采用广篾（或18号钢丝）绑扎，每3个月检查保养一次。小青篾（本篾）只能用于非主要杆件的连接中。2.21.7为了保证脚手架的整体稳固，同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置，同一副里、外立杆的小横杆应上下对直，不应扭曲。2.21.8立杆、大横杆。斜拉杆的接长，应视梢部有效直径接足1800MM以上。每300400MM封绑一道。接杆中不宜三杆同时绑扎。2.21.9竹杆脚手架的拉结，应严格按1012号钢丝双股并联的要求，与墙体牢固连结，并设支头抵住墙体，形成一拉一支，保持脚手架的垂直稳固。2.22 竹脚手架拆除工程2.22.1凡不符合高处作业的人员，禁止登高作业。并严禁酒后高处作业。2.22.2严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。2.22.3强风区、雪天区、雨天区的环境，不准进行拆除工作。夜间拆除，必须布置良好的照明设备。2.22.4拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面施工人员，均不得通行或施工，安全部门应配员现场监护。2.22.5高层脚手架拆除，应配备通讯装置。2.22.6拆除物件，应有垂直运输机械安全输送地面。吊机不允许设在脚手架内。施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须二点捆扎吊运。2.22.7拆除时，建筑内应及时关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何物件。2.22.8高层脚手架拆除，应沿建筑四周一步一步递减。不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除。如遇特殊情况，应有企业有关部门预先制定技术方案，经加固措施后，方可分立面拆除。2.22.8作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固，后拆除。对表面存留的物件、垃圾应先清理。2.22.9按下列顺序进行拆除工作：安全网挡笆垫铺笆防护栏杆挡脚杆搁栅斜拉杆连墙杆横杆顶撑立杆。2.22.10立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应二人以上配合进行，不宜单独作业、否则易引起事故。2.22.11连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步施工。不允许先行拆除。2.22.12在拆除绑扎户时，操作者应保持安全意识，站立位置、用力均需得当，防止原杆在搭设校正时，其弯势的回弹。2.22.13翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落直接伤人。2.22.14当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故。2.22.15悬空口的拆除，预先应进行加固或设落地支撑措施后，方可进行拆除工作。2.22.16输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。2.23金属扣件双排脚手架搭设工程2.23.1搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按上海市建委（83）201号规定要求；用于一般建筑工程，应严格按上海市建委（87）525号规定要求。2.23.2搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。2.23.3严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。2.23.4脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。2.23.5高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。2.23.6不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。2.23.7所有扣件紧固力矩，应达到4555NM。2.23.8同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。2.23.9斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于0.4M。2.23.10高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。2.24金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程2.24.1拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2.24.2仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。2.24.3如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。2.24.4所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。2.24.5建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。2.24.6拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。2.24.7按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆立杆。2.24.8不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。2.24.9所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。2.24.10所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。2.24.11所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。2.24.12脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。2.24.13当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。2.24.14输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。2.25室内满堂脚手架搭设工程2.25.1室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2.25.2满堂脚手架的纵、横距不应大于2M。2.25.3满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。2.25.4操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。2.25.6大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。2.25.7满堂脚手架步距，应控制在2M内，必须高于2M者，应有技术措施保护。2.25.8满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。2.25.9满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。2.26电梯井道内架子、安全网搭设工程2.26.1从二层楼面起张设安全网或隔离棚，往上每隔二层并最多隔10M设置一道安全网或隔离棚。保护完好无损、牢固可靠。2.26.2拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14钢筋埋入长度不少于30d。2.26.3电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网或隔离棚高度时方可拆除。2.26.4电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4555Nm。2.26.5脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600MM，其它三侧均为400MM，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200MM，隔排钢管离四周墙面不大于200MM。2.26.6脚手架柱距不大于1.8M，步距为1.8M，每低于楼层面200MM处加搭一排横楞，横向间距为350MM，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。2.26.7脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。2.26.8电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。2.26.9张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。2.27整体电动升降脚手架搭设2.27.1整体电动升降脚手架搭设前，应熟悉图纸，掌握工艺规程，做好技术交底。2.27.2搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀，薄壁，严重弯曲裂变的杆件不得采用。2.27.3严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。2.27.4承力架安装必须在同一水平面，并固定牢固。2.27.5承力架、桁架安装前对临时脚手架等，进行加固措施。2.27.6桁架以上脚手架，按普通脚手架搭设，应严格按规定搭设。2.27.7所有扣件紧固力矩，应达到4555Nm。2.27.8预埋管、预埋螺栓必须落实专人负责，落实责任制，并有书面记录。2.27.9架体拉管，必须牢固，架体封闭不得留有洞口、空档。密目网张设应自下向上扎。2.27.10电动倒链应定期保养，定期检查，定期换油，保险钩应完好。2.27.11斜杆接长，不得采用对接扣件，应采用叠交方式。2.27.12小横杆扣件扣后，两端外露不得小于100MM。2.27.13安全装置安装完毕后须经试验和检测。2.28整体电动升降脚手架使用2.28.1整体电动升降脚手架在提升或下降过程中，地面应做好警戒区域，30M范围内不准有人行走停留。2.28.2整体电动升降脚手架在提升或下降时：2.28.2.1严禁在脚手架上操作；2.28.2.2严禁在脚手架上行走；2.28.2.3严禁在脚手架上停留。2.28.3整体电动升降脚手架在提升或下降后尚未就位固定时，2.28.3.1严禁在脚手架上操作；2.28.3.2严禁在脚手架上行走；2.28.3.3严禁在脚手架上停留。2.28.4整体电动升降脚手架在提升或下降过程中，人货电梯及塔吊严禁使用。2.28.5整体电动升降脚手架严禁集中堆物，施工荷载不得超过2kN/m2。2.28.6在装饰施工中，整体电动升降脚手架的支撑、拉结、螺栓、螺帽等不得擅自拆除，如施工时必须拆除，应报告项目负责人，由专业单位负责换撑、拆除。2.28.7木工支模时，其排架模板、钢管等物外伸不得超过墙面200mm。2.28.8塔吊吊物时，禁止碰撞脚手架。2.28.9整体电动升降脚手架，必须具备使用的资质证书否则不准使用。2.29刷（喷）浆工程2.29.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.29.2活动架子应牢固、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台不应超过10 m2，高度不超过5m。2.29.3喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。2.29.4喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂（凡士林等）。2.29.5喷浆要注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。2.29.6使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。2.30外檐装饰抹灰工程2.30.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.30.2高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。2.30.3对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。2.30.4在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。2.30.5用塔吊上料时，要有专职指挥，遇六级以上大风时暂停作业。2.30.6砂浆机应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。2.30.7严格控制脚手架施工负载。2.30.8不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。2.31室内水泥砂浆抹灰工程2.31.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.31.2室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2.31.3搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。2.31.4操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50mm100mm、50mm200mm木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。2.31.5搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。2.31.6在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。2.31.7严禁从窗口向下随意抛掷东西。2.31.8井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。2.32卷材屋面施工工程2.32.1装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。2.32.2熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m以外。沥青、燃料的堆放场，离锅不小于5m。2.32.3熬油前应清除锅内杂质和积水。2.32.4熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量3/4。下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。2.32.5锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。2.32.6装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推车，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实。垂直运输时附近10m范围内禁止站人，屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。2.32.7屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围栏如遇钭屋面周边防护的高度视坡度增高，靠近屋面四周沿边应侧身操作。2.32.8六级以上大风时，应停止操作。2.33涂料防水屋面