QCC专案提升PCB内层开路不良报告ppt课件

内容 PCB内层开路缺口改善分析报告 一 主题二 现状描述三 目标拟定四 原因分析 五 真因证实六 总结七 改善对策八 效果确认 核准 制作 2017年1月份至2017年8月20日内层报废持续产生 严重影响产品品质及出货数量 为减少开路缺口报废 故成立改善专案小组 以降低报废率 提升一次良率及产品流速 一 主题选定 QCC小组成员 a 内层报废率推移图 二 现状描述 数据来源于ERP系统 Comments 8月份内层报废面积81 79平米 占比下降63 72 9月份内层净面积产出11687 34平米 其中产量4L8623 22平米占比73 78 6L3021 05平米占比25 84 8L42 84平米占比0 36 内层各层次报废率 4层板0 38 6层板0 38 8层板0 09 Comments b 内层报废项目柏拉图 三 目标拟定 四 原因分析 环 含量量 6 粘尘纸使用 设计优化 油墨杂质 无尘布质量 补线方式不当 料 法 机 涂布线内杂物 前处理药水浓度 人 来料板面刮伤 药水液位不够失压 搬运过程产生刮伤 夹子残油墨 开路缺口 涂布烤箱尘点 洗水棉脏污 无尘室落尘量太大 无尘室落尘量太大 无尘室落尘量太大 补线方式不当 蚀刻检验人员漏检验 蚀刻检验人员漏检验 保养不彻底 板子皱折变形 显影线烘干温度 曝光能量 涂布线出板卡板 粘尘动作 设计优化 粘尘动作 板子皱折变形 设备周边 地面尘点 保护膜不抗粘 a 鱼骨图分析说明 b 鱼骨图分析说明 a 产品不良图片现状分析 Comments 12401料号 d 环境不良图片现状 曝光机台内尘点 曝光机后面地上尘点 Comments 无尘室是黄光 暖光下这些尘点看出来有些困难 这些尘点在手电白光下显示很明显 易识别 后续无尘室保养用手电白光下保养粘尘 c 产品大板良率形态数据 Comments 5 1 测试保养前处理涂布线改善开路缺口贡献度 五 真因证实 5 2 测试手动玻璃面粘尘改善开路缺口贡献度 五 真因证实 5 4 测试密集线路补料板手动粘菲林及台面改善开路缺口贡献度 五 真因证实 六 总结 七 改善对策 a 生产操作 八 板效果确认 改善前 改善后 Comments 改善前每块板不良点数21个点以上需修理补线 改善后每块板2个点以下需修理补线 细密线路1个不良点 蓝色圈代表不良点 a 板面不良点数效果确认 b 板面不良点数效果确认 改善前 改善后 Comments 密集线路16420样品因开路缺口4片板子无法修补整批报废 补料板 所菲林和玻璃台面粘尘后曝光 大板良率25 共计不良点数18点 不良点2处 八 板效果确认 八 良率效果确认 c 大板良率 PNL 六 良率效果确认 D 定位数量 Comments 手柄粘尘轮定位数量相对有减少 10月相对9月份定位下降397 其中外层定位27单 内层定位12单 改善前 改善后 E 内层开路报废率效果确认 Comments 9月份内层开路报废率0 21 10月报废率0 18 相对下降14 28 六 板效果确认