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文档简介

为生命安全和家庭幸福而工作作业现场推行“七想七不干”工作要求宣传读本 前 言中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)2010年安全生产事故分析表明,集团公司81%的安全生产事故发生在直接作业环节。为进一步加强直接作业环节安全管理,集团公司下发了关于在作业现场推行“七想七不干”工作要求的通知(中国石化安监函201128号),要求在作业现场全面落实“七想七不干”工作要求。为认真贯彻落实“七想七不干”工作要求(以下简称“工作要求”),提高广大干部职工对“工作要求”的根本认识,切实增强实施“工作要求”的主动性,根据厂HSE委员会要求,HSE委员会办公室紧密结合厂生产实际,查阅相关资料,编制了七想七不干工作要求宣传读本。希望此手册能够成为每位员工的良师益友,通过学习落实好“工作要求”,遵守安全规则,按制度做,按程序做,按标准做,采取一切必要措施落实安全制度,避免事故隐患及事故的发生,实现人员零伤害,生产零事故的工作目标。由于编写小组人员水平有限,手册还存在很多不足,请大家批评指正,编写组将不断修改完善。二一一年十一月二十二日“七想七不干”核心理念:1安全高于一切,生命最为宝贵2为生命安全和家庭幸福而工作想安全禁令 不遵守不干一、对禁令的认识1安全禁令是不可碰触的高压线,更是对员工的保护和关爱。2安全生产法律、行政法规、国家、行业标准、企业制度中规定的禁止去做的事项本质都是禁令。禁令是法规、标准、规范、制度、规定“核心内容”和“关键条款”的“压缩”,必须严格遵照执行,做到有章则行、有禁则止。3员工要剔除自身不安全行为,当违章成为习惯,事故将成为必然。二、与厂相关禁令1中央企业安全生产禁令(1)严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产。(2)严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。(3)严禁超能力、超强度、超定员组织生产。(4)严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。(5)严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。(6)严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。(7)严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。(8)严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。(9)严禁迟报、漏报、瞒报生产安全事故。2中国石化安全生产十大禁令(1)严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒。(2)严禁高处作业不系安全带。(3)严禁水上作业不按规定穿戴救生衣。(4)严禁无操作证从事电气、起重、电气焊等特种作业。(5)严禁工作中无证或酒后驾驶机动车。(6)严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业。(7)严禁负责火工器材的监护人员擅离岗位。(8)严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位。(9)严禁危险化学品装卸人员擅离岗位。(10)严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规。3中原油田安全生产十大禁令(新增部分)(1)严禁冒名顶替代签或未到现场就确认各种作业、工程票证。(2)严禁高处作业使用未经法定检验机构检验合格的吊篮、未经设计和批准擅自制作、使用自制吊装器具以及抛掷材料、工具或其它杂物。(3)严禁无企业内部准驾证驾驶公务用车、不系安全带驾驶或乘坐公务用车以及吊车、叉车、电瓶车等工程车辆载人行驶或载人作业。(4)严禁不佩戴专用防护用品(具)从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业或者不告知、不设置警戒线进行放射性探伤作业以及在卷绕、牵伸设备高速运行时处理缠辊。(5)严禁带负荷操作刀闸、带接地线合闸、带电挂接地线、作业前不验电或者未经批准擅自设置、修改、摘除、投用联锁回路和停用可燃、有毒、火灾声光报警系统以及在DCS/ESD等操作系统中私自安装软件或使用个人存储设备。(6)严禁对进入易燃易爆区域车辆和人员不检查、不登记或者在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材及用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物工具和地面等。(7)严禁在成品油管道流程切换过程中现场无人监护以及油品、液态烃脱水(液)(含切水、切碱等)时操作人员离开现场。(8)严禁当班操作人员脱岗、睡岗以及外管道巡线人员不按规定巡检、不及时阻止和上报违章占压、违章施工。(9)严禁直接给塑料容器加注汽油等轻质油品、给未熄火车辆加注油品以及未经许可在生产装置区与罐区灌装化学品。(10)严禁不按生产调度令操作、油罐清洗检修后不经验收直接进行收油作业以及未检尺计量、工艺复核进行油品接卸和输转作业。4高含硫气田天然气开发安全生产十大禁令(1)严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒、酒后上岗。(2)严禁高处作业不系安全带。(3)严禁无操作证从事电气、起重、电气焊、场(厂)内专用机动车辆作业。(4)严禁违反操作规程及安全管理规定进行用火、进入受限空间、临时用电作业。(5)严禁不配戴、不使用便携式硫化氢检测仪进入含硫化氢场所、不正确佩戴使用正压式空气呼吸器进入硫化氢泄漏区域。(6)严禁含硫化氢场所单人巡检操作或未经批准擅自将非工作人员带入含硫化氢场所。(7)严禁非岗位人员擅自操作含硫设备、调整工艺参数。(8)严禁未经批准擅自停用安全设施。(9)严禁未经批准装卸、使用和处置危险化学品。(10)严禁违章指挥和违章作业。5防止硫化氢中毒十条规定(1)推进技术进步,加快技术改造,实现密闭生产。(2)含硫污水应集中处理,禁止排入其他污水系统。(3)涉及硫化氢的生产操作、检修及有关作业人员上岗前应接受培训,熟练掌握操、检修作程序,持证上岗。(4)摸清硫化氢的分布状况,做出分布图,并在危险作业点设置警示牌。(5)配备合格的硫化氢防护用品,切实加强管理。(6)进行硫化氢浓度检测,采取有效措施,及时发布布告,防止中毒事故发生。(7)在硫化氢易积聚的区域,应安装硫化氢检测报警器。(8)在硫化氢易积聚的区域内作业,应正确佩戴适用的防护用品。 (9)在硫化氢易积聚的区域内作业,应设专人监护。(10)对接触硫化氢的作业人员,应按规定进行体检。6人身安全十大禁令(1)安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作。 (2)不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场。(3)不戴好安全帽、硫化氢检测仪者,严禁进入生产装置和检修、施工现场。(4)未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业。 (5)未办理安全作业票,严禁进入容器等有毒、有害、缺氧场所作业。 (6)未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道等设备。 (7)未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。 (8)未办理施工破土工作票,严禁破土施工。 (9)特种设备的安全附件、防护装置不齐全好用,严禁启动使用。 (10)设备的转动部件,在运转中严禁擦洗和拆卸。7防火防爆十大禁令(1)严禁在井、站内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入井、站。 (2)严禁未按规定办理“用火作业许可证”,在井、站内进行施工用火或生活用火。 (3)严禁穿易产生静电的服装进入天然气生产区工作。 (4)严禁穿带铁钉的鞋进入天然气生产区及易燃、易爆装置。(5)严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。 (6)严禁未经批准的各种机动车辆进入井、站及易燃易爆区。 (7)严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 (8)严禁在井、站、天然气生产区用黑金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。(9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防器材、设施。 (10)严禁损坏站场内各类防爆设施。8甲醇安全管理禁令(1)严禁甲醇槽车未熄火卸车;(2)严禁卸车时操作人员离开现场;(3)严禁卸车机泵不使用防爆电气设备;(4)严禁机泵不接地使用;(5)严禁储罐进料时罐顶上人;(6)严禁储罐装卸操作时周边有用火作业;(7)严禁使用塑料容器灌装甲醇及随意倾倒甲醇;(8)严禁违反规定停用固定式甲醇探头;(9)严禁围堰内积水不排及正常情况下排水阀处于打开状态;(10)严禁停运时流程不关闭及标定柱存液。9起重吊装作业“十不吊”(1)超载或被吊物重量不明不吊。(2)指挥信号不明确,场地昏暗看不清不吊。(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能滑动不吊。(4)吊物上有人或浮置物不吊。(5)结构或零部件有缺陷或损伤不吊。(6)遇有拉力不明的埋置物、氧气瓶、煤气罐等爆炸物时不吊。(7)工作现场有六级以上大风和雷、电、雨、雪、雾时不吊。(8)被吊物棱角处与捆绑绳间未加衬垫不吊。(9)起重臂下或重物下有人不吊。(10)输电线或管道下不吊。想安全风险 不清楚不干一、风险的概念发生特定危害事件的可能性及发生事件结果的严重性的综合度量。二、对风险的认识1“安全第一,预防为主”的前提是明确风险,危害识别、风险评价是安全管理的基础与前提。2危害识别、风险评价是制定安全措施的依据,通过识别作业过程的危害因素,找出产生危险的根源,制定和落实风险的消减措施,才能避免事故的发生。3人员中毒、火灾爆炸、环境污染的风险在高含硫气田始终存在。三、风险的分类按GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码分为四大类、15中类、96小类。人的因素来自人员自身或人为性质物的因素机械、设备、设施、材料环境因素生产作业环境中存在管理因素管理或管理责任缺失导致(一)人的因素1 心理、生理性(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);(2)健康状况异常;(指伤、病期) (3)从事禁忌作业;(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常); (5)辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷);(6)其他心理、生理性危险危害因素。2行为性(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误);(2)操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误);(3)监护失误及其他行为性危险和有害因素。 3人的不安全行为具体表象(1)操作错误(忽视安全、忽视警告);(2)安全装置失效;(3)使用不安全设备;(4)手代替工具操作;(5)物体(成品、材料、工具等)存放不当;(6)冒险进入危险场所;(7)攀坐不安全位置;(8)在起吊物下作业(停留);(9)机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等);(10)有分散注意力的行为; (11)不使用必要的个人防护用品或用具;(12)不安全装束;(13)对易燃易爆等危险品处理错误等。(二)物的因素(3类)1物理性危害和有害因素设备、设施、工具、附件缺陷,防护缺陷,电伤害(电危害),噪声,振动危害,电离辐射,非电离辐射、运动物危害、明火、高温物质、低温物质、信号缺陷、标志缺陷、有害光照、其他物理性危险和有害因素等15种类。2化学性危害和有害因素爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品,氧化剂和有机过氧化物,有毒品、放射性物品,腐蚀品,粉尘与气溶胶,其他化学性危险和有害因素等10种类。3生物性危害和有害因素包括致病微生物,传染病媒介物,致害动物,致害植物,其他生物性危险和有害因素等5种类。4物的不安全状态表象(1) 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(2) 设备、设施、工具、附件有缺陷;(3)个人防护用品用具缺少或有缺陷;(三)环境因素(四类)室内作业场所环境不良室外作业场所环境不良地下(含水下)作业环境不良其他作业环境不良1室内作业场所环境不良室内地面滑、作业场所狭窄、杂乱、地面不平、梯架缺陷、地面墙缺陷、房屋基础下沉、安全通道缺陷、安全出口缺陷、采光照明不良、空气不良、温湿度压力不适、排给水不良、涌水等15种。2室外作业场所环境不良恶劣气候、场地和交通设施湿滑、场地狭窄、杂乱、不平、航道狭窄有暗礁、梯架缺陷、地面开口、建筑物缺陷、门围栏缺陷、场地基础下沉、安全通道缺陷、安全出口缺陷、光照不良、空气不良、温湿度气压不适、场地涌水等18种3地下(含水下)作业环境不良隧道/矿井顶面缺陷、正面侧面缺陷、地面缺陷、作业空气不良、地下火、冲击地压、地下水、供养不足、供养不当、地下环境不良4其他作业环境不良强迫体位、综合性作业环境不良、交叉作业、其他未包括的作业环境不良。5有害作业环境具体表象(1)作业场所缺陷:间距不足;信号、标志没有或不当;物体堆放不当。(2)作业环境因素缺陷:采光不良或有害;通风不良或缺氧;温度过高或过低;湿度不当;外部噪声;风、雷电、洪水、野兽等自然危害。(四)管理因素(6中类)1常见不安全管理因素(6中类)(1)组织机构不健全(2)责任制未落实(3)管理规章制度不完善(4)相关方管理不规范(5)投入不足(6)其他管理因素缺陷2安全管理缺陷具体表象(1)设计、 监测方面缺陷或事故(件)纠正措施不当;(2)人员控制管理缺陷:教育培训不足;雇用不当或缺乏检查 ;超负荷;禁忌作业等;(3)工艺过程、作业程序缺陷;(4)相关方管理缺陷。(五)我厂作业现场存在的风险1涉硫作业常见主要风险(1)硫化氢气体中毒;甲醇中毒; (2)硫化亚铁自燃;(3)天然气、甲醇火灾、爆炸;(4)压力容器、压力管道爆炸;(5)酸气空气污染,酸液、危险化学品、化工药剂水体污染、土壤污染;(6)其它GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码中可能存在的风险。2用火作业常见主要风险(1)火灾、爆炸;(2)烧伤、灼伤等意外伤害;(3)物体打击、机械伤害、触电;(4)空气、水体、土壤污染;(5)其它GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码中的风险。3进入受限空间作业常见主要风险(1)中毒室息;(2)空间狭小碰伤;(3)坍塌;(4)其它GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码中的风险。4高处作业常见主要风险(1)高空坠落;(2)其它GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码中的风险。5破土作业(1)坍塌(2)挖断自控系统通讯线路,导致停产;(3)挖断电缆线,导致触电;(4)其它GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码中的风险。6临时用电作业(1)触电;(2)火灾;(3)其它GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码中的风险。7起重作业(1)重物坠落(2)物体打击;(3)失稳倾翻;(4)夹挤(5)触电8危险化险品装卸作业(1)中毒;(2)火灾爆炸;(3)污染。想安全措施 不完善不干一、对安全措施的认识1措施是消除或预防风险的手段,措施的完善程度决定者作业活动的成败。2措施要完善,即控制风险的措施一项也不能缺少,从工用具、人员防护、设备机具、周边环境等每一项与作业有关的风险都要制定针对性的、有效的、可执行的防范措施。3必要条件和充分条件的安全逻辑安全工作有大量的必要条件,缺少了任何一项必要条件,安全都没有把握。安全工作没有任何一项条件可以成为充分条件。二、对安全措施的基本要求(1)预防作业过程中产生的危险和危害因素;(2)排除已存在的危险和危害因素;(3)处置危害物并减低到国家规定的限值内;(4) 预防装置失灵和操作失误产生的危险因素;(5)发生意外时能为作业人员提供一定的安全保障;(三)常采用的安全措施高酸性天然气易燃、易爆、有毒、有害介质的存在,要求安全措施要有防止硫化氢中毒和污染、硫化亚铁自燃、天然气火灾爆炸、压力管道和压力容器爆炸的针对性措施。常用的安全措施包括泄压放空,置换,硫化亚铁钝化,蒸汽蒸煮,药剂中和,盲板隔断,检测,漏电保护,个人防护,警戒隔离,控制交叉作业,气防、消防、医疗救援监护,工前讲话与技术交底,领导带班干部盯现场等根据风险采取的针对性消减措施。(四)常见作业活动需要采取的安全措施1涉硫作业安全措施(1)参加涉硫作业人员都要经过硫化氢防护安全培训,并取的培训合格证。(2)涉硫作业人员每人一台便携式硫化氢监测仪、一套正压式空气呼吸器和作业需备用的足量气瓶并正确使用;按规定穿戴劳保服装。(3)作业人员进入集气站前将手机等非防爆通讯工具关闭;将火种存放到站场指定存放地点;消防器材配备到位。(4)施工现场应设置风向标,作业人员要熟悉作业环境的风向识别、疏散路线及报警指令等。(5)根据需要,防爆型排风扇、救生绳、安全带等配备到位;夜间施工,要保障有充足照明。(6)作业人员应熟悉施工方案,掌握施工作业程序、应急处置程序,并明确各自的工作位置和职责。(7)作业前,生产单位与作业单位要共同确认工艺安全措施,符合作业条件;已根据需要对设备设施实施置换、排放、泄压、隔离或盲断等措施,双表检测硫化氢含量合格。(8)开启涉硫容器、管道要采取防毒、防硫化亚铁自燃的措施。容器、管道开启前要置换排硫、封闭后要置换排氧。对容器作业进行注水保湿。(9)作业过程要对硫化氢易溢出位置进行硫化氢浓度检测。(10)疏散作业区域内无关人员。在易进入作业区域的适当位置设置警戒带、警示标志,禁止其他非作业或工作人员进入。(11)生产单位负责监督交叉作业活动各施工方的安全措施,对影响他方的危险危害因素进行控制,引导和督促各作业方进行必要的安全告知,协调个作业方之间的现场联络人员和联络方式。2用火作业安全措施(1)在正常运行生产区域内,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火,严格控制一级用火。(2)凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火,应首先切断物料来源并加好盲板;经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气;打开人孔时,应自上而下依次打开。(3)作业前必须分析检测合格,方可用火;若间隔时间超过1小时继续用火,应再次进行用火分析,或在管线、容器中充满水后,方可用火。(4)停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、分析合格后,系统需采取有效隔离措施。(5)在输送、储存含硫介质的管线、容器、设备用火,要防止硫化亚铁自燃,停产、置换后,要采取硫化亚铁钝化剂清洗、惰性气体保护等有效的措施防止硫化亚铁自燃的发生。(6)装置停工吹扫期间,严禁一切明火作业。在用火作业过程中,当作业内容或环境条件发生变化时,应立即停止作业,“用火作业许可证”同时废止。(7)在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。用火期间,距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体。在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。3进入受限空间安全措施(1)隔离措施1)在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂牌标识。2)带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线。3)作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。4)对盛装过能产生自聚物设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做聚合物加热等试验。 5)可能存在硫化亚铁的设备容器,作业前应进行工艺处理,采取硫化亚铁钝化处理等防止硫化亚铁自燃的措施。6)在进入受限空间作业期间,严禁同时进行与本作业活动无关的其它工作。(2)人员防护1)保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时采取强制通风。 2)对可能出现H2S等有毒气体的受限空间,应佩戴使用正压式空气呼吸器和配带使用多功能气体检测仪操作。(3)气体检测1)取样分析应有代表性、全面性。受限空间容积较大时,应对上、中、下各部位取样分析,保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度不大于0.5%为合格;爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量19.5%23.5%为合格)。2)受限空间内,人员不佩戴气防器具作业时,H2S浓度不得大于10PPm,CO浓度不大于35PPm,SO2浓度不大于2PPm。3)作业期间至少每隔4小时复测一次气体含量。(4)应急措施1)作业单位要制定安全应急措施(预案)。内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,监护人与作业人员约定联络信号,现场应配备救生设施和灭火器材等。2)现场人员应熟知应急预案内容,在受限空间外的现场配备一定数量符合方案的应急救护器具(包括正压式空气呼吸器、救生绳等)和灭火器材。出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。3)发生有人中毒、窒息及其它意外紧急情况时,抢救人员必须佩戴使用正压式空气呼吸器进入受限空间。4高处作业安全措施(1)生产单位与施工单位现场安全负责人应对作业人员进行必要的安全教育,对作业内容可能存在的风险进行交底,并结合施工作业环境对许可证列出的有关安全措施逐条确认,并将补充措施填入相应栏内并加以确认。(2)施工单位应制定应急处置方案,主要考虑作业人员紧急状况时的逃生方法和救护方法,及现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急处置方案的内容。(3)高处作业人员要系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂(系)低用。(4)劳动保护服装应符合高处作业的要求。对于需要戴安全帽进行的高处作业,作业人员应系好安全帽带。(5)高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所用材料应堆放平稳,必要时应设安全警戒区,并设专人监护。工具在使用时应系有安全绳,不用时应将工具放入工具套(袋)内。在同一坠落方向上,一般不得进行上下交叉作业,如需进行交叉作业,中间应设置安全防护层,坠落高度超过24米的交叉作业,应设双层防护。 (6)高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业。脚手架的搭设必须符合国家有关规程和标准。高处作业应使用符合安全要求的吊笼、卷扬机、梯子、防护围拦、挡脚板和安全带等,跳板必须符合要求,两端必须捆绑牢固。作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠、安全绳是否寄挂牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。 (7)供高处作业人员上下用的梯道、吊笼等应完好。(8)在附近或本体排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度时,严禁进行高处作业。如在允许浓度范围内,也应采取有效的防护措施。遇有不适宜高处作业的恶劣气象(如六级风以上、雷电、暴雨、大雾等)条件时,严禁高处作业。在应急状态下,按应急预案执行。(9)15米以上高处作业须办理高处作业许可证。5临时用电作业安全措施(1)有自备电源的施工和检修队伍,自备电源不得接入站场公用电网。(2)安装临时用电线路的电气作业人员,应持有电工作业证。(3)临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电气元件应符合国家规范标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。1)在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。2)临时用电线路及设备的绝缘应良好。3)临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离,在施工现场不低于2.5m,穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上,严禁架设在树木和脚手架上。4)对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m,穿越公路或车辆行驶区域或线路时应加设防护套管。5)对现场临时用电配电盘、箱应有编号,应有防雨措施,盘、箱、门应能牢靠关闭。6)在特别潮湿的场所或塔、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12v。7)临时用电设施,应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。(4)配送电基层单位应进行每天两次的巡回检查,建立检查记录和隐患问题处理通知单,确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时,配送电基层单位有权紧急停电处理。(5)临时用电单位应严格遵守临时用电规定,不得变更地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。6破土作业安全措施(1)破土前,施工单位应按照“破土作业许可证”上的安全措施,逐条进行落实,并对所有作业人员进行安全教育和安全技术交底后方可施工。破土作业时,施工单位应设专人对电力、电信、地下供排水管线、生产工艺埋地管道等地下设施进行施工安全监督。(2)在破土开挖前,应先做好地面和地下排水,严防地面水渗入到作业层面,造成塌方。破土开挖,应防止邻近建(构)筑物、道路、管道等下沉和变形,必要时采取防护措施,加强观测,防止位移和沉降。挖掘破土时应由上至下逐层挖掘,严禁采用挖空底脚和挖洞的方法。在破土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方的措施。(3)作业人员在进入作业场所或作业过程中,应按规定着装和佩戴劳动保护用品。(4)在施工过程中,有下列情形之一的,施工单位应报告给厂相关部门或相关单位,经双方同意并审批,采取有效措施后方可继续进行作业:(a)需要占用规划批准范围以外的场地;(b)可能损坏道路、管线、电力、邮电通信等公共设施的;(c)需要临时停水、停电、中断道路交通、中断消防通道的;(d)需要进行爆破的。(5)在施工现场应设围栏及警告牌,夜间应设警示灯。(6)在施工过程中,如发现不能辨认物体时,不得敲击、移动,应立即停止作业,报厂有关科室,待查清情况并采取有效措施后,方可继续施工。(7)在雨季土方工程内作业时,应及时检查土方边坡,当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动、变形、折断等情况时,应立即停止作业,经采取可靠措施检查无问题后方可继续施工。(8)在破土开挖过程中,出现滑坡、塌方或其他险情时,应做到:(a)立即停止作业;(b)首先要迅速撤出作业人员,在确报人员安全的条件下撤出设备;(c)挂出明显标志的警告牌,夜间设警示灯;(d)划出警戒区,设置警戒人员,日夜值勤;(e)通知设计、生产和安全等有关部门或科室,共同对险情进行调查处理。(9)使用电动工具应安装漏电保护器。(10)施工结束后,由施工单位和厂基层现场负责人共同签字确认。想安全技能 不具备不干一、安全技能的定义安全生产技能是指人们安全完成作业的技巧和能力。它包括操作技能以及在应急情况下,进行妥善处理的技能。二、技能的要求1生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。(安全生产法)2严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。(央企禁令)3员工应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。(安全生产法)注:技能不具备,不仅是操作能力欠缺,风险辨识能力和安全措施的制定能力也同样欠缺。不具备技能的操作必须拒绝,否则“你”可能就是施害者和受害者。(三)岗位员工必须具备的安全技能1员工必须接受培训并取得以下资格证书(1)岗位资格证(2)硫化氢防护技术培训证(3)井控培训证(4)HSE管理培训证(5)压力容器作业操作证(6)压力管道作业操作证(7)普光分公司颁发的相应岗位上岗证2安全生产管理人员(1)硫化氢防护技术培训证(2)井控培训证(3)HSE管理培训证(4)安全生产管理人员安全资格证(5)特种设备安全管理证(6)普光分公司颁发的相应岗位上岗证(四)特种作业1定义指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由国家安全监督督总局颁布的特种作业目录规定。2要求特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得中华人民共和国特种作业操作证(以下简称特种作业操作证)后,方可上岗作业。3与我厂相关的特种作业(证书由政府安全监督管理局办理)(1)电工作业(2)焊接与热切割作业(3)高处作业注意:登高架设作业和高处安装、维护、拆除作业需取高处作业许可证,如火炬安装。(五)特种设备作业1凡是操作压力容器、压力管道的岗位员工需取得压力容器、压力管道作业操作证。2特种设备作业人员证书由地方质量技术监督部门办理。3按照特种设备监督管理办法,吊车司机和起重指挥需取得相应的特种设备作业证。想安全环境 不合格不干一、定义环境是相对于某一作业活动来说的,是指围绕着某一作业活动并对该作业活动会产生影响的所有外界因素。从安全生产角度理解,环境是与作业活动有关的所有外界条件。二、不安全的环境(1)滑坡塌方等恶劣的自然灾害;(2)公路坡陡弯险的交通风险;(3)施工现场焊口探伤使用放射源;(4)有毒、可燃气体检测不达标;(5)作业现场照明不足;(6)作业现场通风差;(7)临边(口、洞)无防护装置;(8)梯架不稳固;(9)应急逃生道路不畅通;(10)特殊不利的气象条件,雷雪雾天气、六级以上大风;(11)与可燃物、电力设施安全距离不足;(12)施工现场交叉作业;(13)临边巡线;(14)漫水桥漫水;(13)其它。三、应采取的安全措施(1)滑坡塌方等恶劣的自然灾害,合理避让,禁止单人巡线、加强监测,发现及时汇报。(2)公路坡陡弯险等交通风险,遵守交通规则,控制车速;(3)施工现场焊口探伤使用放射源,现场清场,撤离警界,禁止无关人员入内;(4)有毒、可燃气体检测不达标,安全确认,禁止施工;(5)作业现场照明不足,安全确认,禁止施工;(6)作业现场通风差,安全确认,禁止施工;(7)临边(口、洞)无防护装置,安全确认,禁止施工;(8)梯架不稳固,安全确认,禁止施工;(9)应急逃生道路不畅通,及时清除;(10)雷电天气、六级以上大风停止户外作业。冰雪天气要清扫公路积雪,严控交通车辆速度,佩戴防滑链,防止送班车辆溜滑,禁止涉险通行,六级大风天气停止高处作业;(11)与可燃物、电力设施安全距离不足,安全确认,禁止施工;(12)禁止交叉作业;(13)禁止员工巡线临边行走;(14)禁止漫水桥漫水通行。 想安全用品 不配齐不干一、个体防护通过工程技术措施尚不能消除生产中的危险和有害因素,达不到国家标准和有关安全生产规定时,佩戴个体防护用品就成为防御外来伤害、保护个人生命安全和身体健康的唯一手段和最后一道防线,是“安全第一、预防为主”的体现和“以人为本”的安全理念的重要体现。二、使用个体防护用品的必要性1个体防护用品是保护劳动者在劳动过程中的健康和安全所必需的预防性装备;2个体防护用品可以使劳动者肌体的局部或全身与有害危险源隔离,使劳动者免受外来侵害;3人体防护用品一定的屏蔽作用可防止或减少工伤事故的发生;4个体防护用品通过阻隔、吸收、分散、封闭等手段,可以预防职业病和职业中毒。三、个体防护用品的分类根据劳动防护用品分类与代码以人体防护部位为法定分类标准,个体防护用品分9大类;(1)头部防护用品,如安全帽;(2)眼面部防护用品,如焊接护目镜和面罩;(3)呼吸器官防护用品,如正压式空气呼吸器;(4)手部防护用品,如手套;(5)足部防护用品,如防静电鞋;(6)躯干防护用品,如劳保工装;(7)听觉器官防护用品,如耳塞;(8)护肤用品,如防晒霜;(9)防坠落用品,如安全网和安全带。四、个体防护用品的“三会”1会检查个人防护用品;2会正常使用个体防护用品;3会正确维护保养个体防护用品,并进行监督检查;五、个体防护用品穿戴规范岗位人员劳保穿戴必须规范,工衣、工鞋、工帽穿戴到位,行为规范从劳保穿戴做起:1劳保工装:员工上岗期间,穿戴单位统一配发的劳保工装。工装干净、平整、得体,员工不准随意改动工装样式。工装钮扣完善,所有扣子必须扣到位(仅可留上衣最上面一个扣子不扣),不得敞衣露怀。2劳保工鞋:员工上岗期间,要求穿戴单位统一配发的劳保工鞋,干净且大小适宜,鞋带必须系紧,不准有松开现象;3安全帽:佩戴时,按头围的大小调整帽箍(调整范围52-64CM)并系紧下颏带;4检测仪:佩戴于胸前呼吸区。5正压式空气呼吸器:按操作规程规范佩戴。想安全确认 不落实不干1确认定义安全确认,是指对具有潜在风险的作业,由作业人员及管理者按规定的责任,事先进行安全条件确认的一种制度。它依据事故预测技术,以系统控制为原则,对潜在的风险作业,在事先经过危害辨识、风险评价的基础上找出控制风险的措施(确认内容),作业者及其管理者,按确认内容,在作业前进行现场确认。2确认的要求(1)作业过程中的风险必须在作业前全部控制,风险消减措施只有落实才能控制风险。(2)是否落实安全措施必须经现场确认,直接作业环节安全措施确认书面化,谁确认谁签字,谁签字谁负责,明确确认安全措施的责任,确保安全措施的落实。(3)必须让有能力确认措施的人确认。3确认步骤(1)明确确认对象:1)作业许可证安全措施2)作业方案规定的作业前应达到的工艺条件3)安全生产制度对作业人员、作业设备的要求4)作业方案规定的其它措施(2)安全确认:1)生产单位与施工单位现场负责人共同组织现场确认。2)作业许可证中安全措施书面确认,生产单位和施工单位双方确认。3)作业方案规定的生产单位工艺条件由生产单位负责确认并在作业方案中签名。4)安全措施确认完成后必须召开工前安全技术交底和安全讲话,提示作业过程中的风险并强调防范措施。落实工作要求 提高安全意识1企业安全生产最薄弱的环节是安全意识培养 据有关部门统计显示,98%的事故是因为人的原因引起的。针对大中型企业近3年来发生的事故所作的另一项统计显示,人为因素中,安全意识薄弱的因素占到90%多,而安全技术水平所占比例不到10%。2提升安全意识,必须遵守安全实践中的三大法则。(1)安全知识胜于安全设施。安全知识是人们面对风险时,知道该怎么做,包括操作规程、安全制度、技术标准等等。每个员工都要明白,中国石化是国有大型企业,是合法经营的企业,厂依法取得安全生产许可证,各项条件均满足安全生产法要求。所以,员工应重点放在安全知识积累上,用安全知识武装头脑,知道如何正确操作,出现紧急情况采取正确的应急措施,这要比设备的安全性能更重要。(2)安全意识强于安全知识狭义的安全意识,指的是在思想意识中对于安全的认识,包括安全价值观、安全警惕性等等。我们工作中的“三违”,绝大多数人不是不知道规章,而是有意无意地违章,这就属于安全意识淡薄。没有安全知识,员工就会稀里糊涂受伤害;没有安全意识,事故就会不请自来。安全知识重要,安全意识更重要。因为有了安全意识,就会主动学习安全知识,就会有安全保障。(3)安全意愿优于安全意识。所谓安全意愿,是指员工履行安全生产职责,实现安全生产的意志和愿望。安全意识往往停留在思想上,而安全意愿不仅仅是在思想上,同时还在情感上主动地去追求。一个不具备安全生产意愿的员工,肯定不具备主动履行职责的行为。只有在强烈的安全生产意愿的驱动下,员工才能自觉地履行安全职责。“责任重于泰山”,就是希望员工树立责任意识,进而靠责任意识促进安全意识的树立。西方企业的安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训。3安全为了“我”安全为了企业,安全为了员工,搞好企业的安全工作,企业和员工都受益。那么,谁是最大的受益者?发生了一起工亡事故造成1人死亡,对企业的损失有多大。这仅仅是一般事故,连“较大”都说不上,更不要说是“重特大”了。而对工亡者本人的损失,对其家庭的损失,不仅“重大”,而且绝对是“特大”了。企业失去一个员工,承受经济损失可谓九牛一毛,会很快找到人来替补位置,这个世界不缺劳动力。而对于工亡者、工亡者的家庭,则是永远的失去,永远无法弥补。所以,员工是企业安全工作的最大受益者。请大家时刻谨记,安全就是效益,安全就是福利,安全就是幸福,安全就是一切,安全最大受益者是我们自己,安全为了“我”。安全,是对家人最好的爱。 “幼年丧父,中年丧夫,老年丧子”,是中国人早就认识到的人生三大不幸。在和平的环境中,除了疾病,事故是造成一个人人生三大不幸的罪魁祸首。莫忘儿女的期待,莫忘爱人的期盼,莫忘父母的叮咛。5要安全还要会安全小心是安全的前提,但很多时候,知识比小心更重要,如果你不具备知识,再小心也不知道危险所在。学习有两种,一种是从自己的经验中学习,另外一种是从别人的经验中学习。在安全工作中,从自己的经验中学习是痛苦的,因为要付出惨痛的代价;从别人的经验中学习是幸福的,别人用血泪告诉我们真理的所在。安全学习认认真真,工作就能踏踏实实,生命才会实实在在。只有学习,才能提高技能,才能明察秋毫,不放过一个隐患;只有执行,才能把责任扛在肩上,才能让制度从墙上走进心上;只有学习和执行,安全才有保障。生命只有一次,它只有精彩的演出,没有重复的彩排。6厂员工应遵守的安全导则进入普光气田高含硫化氢生产场所,您已身处危险环境,以下六条安全导则务必遵守:(1)令行禁止。有令必行,有禁必止,遵纪才有自由。(2)遵章守规。按规程操作,按标准干活是职业的天职,随意的“创新”和“变更”会带来危害;(3)风险预控。风险不可能消除,要预先有效控制。要往最坏处考虑,向最好处努力。安全第一、预防为主”的安全思想将护佑您一生。(4)防护至上。牢记穿工作服、带安全帽、戴检测仪、背空呼是首要的安全工作;(5)安全伙伴。保护自己、保护同伴、同伴保我,提高安全保障能力。我的安全我负责,你的安全我有责。(6)落实责任。每名企业员工对本职岗位安全工作负直接责任,落实安全责任才能保证安全。7杜邦安全理念(1)所有的事故都是可以预防的;(2)各级管理层对各自安全负直接责任;(3)所有安全隐患是可以控制的;(4)安全是受雇的条件之一;(5)员工必须接受严格的安全培训;(6)各级主管必须进行安全检查;(7)隐患必须及时消除;(8)工作外和工作内的安全同样重要;(9)安全就是效益;(10)员工的直接参与是确保安全的关键所在。8安全工作十关键安全的关键在重视重视的关键在领导领导的关键在深入深入的关键在现场现场的关键在管理管理的关键在制度制度的关键在落实落实的关键在检查检查的关键在整改整改的关键在预控 参考:安全理论安全理论一、木桶原理对于一个沿口不齐的木桶来说,它盛水的多少,不在于木桶上那块最长的木板,也不在于木板的平均长度,而在于木桶上最短的那块木板。安全工作的好坏,事故的发生,不是取决于最优秀的人员,也不是取决于大多数人,而是取决于数量极少的三违人员、危险人物、事故苗子。每个员工都是这个安全木桶中的一块木板,千万不能成为最短、最差的。二、蝴蝶效应蝴蝶效应是气象学家洛伦兹1963年提出来的。其大意为:一只南美洲亚马孙河流域热带雨林中的蝴蝶,偶尔煽动几下翅膀,可能在两周后在美国德克萨斯引起一场龙卷风。其原因在于:蝴蝶翅膀的运动,导致其身边的空气系统发生变化,并引起微弱气流的产生,而微弱气流的产生

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