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工程方案电气方案7（定稿） 目录 一、工程概况1.1本装置为中国石化胜利石油化工总厂常减压蒸馏装置减压深拔改造，电气工程主要包括供电部分、配电部分、电缆敷设、接地系统组成。 1.2供电电源部分本单元内电机电源引自中心变电所新增开关柜，电力电缆采用ZR-YJV22-10/3*70，控制电缆采用ZR-YJV22-10*2.5引至现场操作柱、ZR-YJV22-14*2.5引至新增消防控制室。 新增消防控制柜与原有控制柜并列安装，新增控制柜送至DCS柜的个各电机运行信号采用控制电缆ZR-YJV22-4*2.5，380V系统电源引自中心变电所备用回路。 新增高低压开关柜安装在原常减压配电室高压开关柜预留位置。 1.3配电部分泵房内柱上距地2.5米设电缆槽盒，消防泵电力电缆和控制电缆沿槽盒和直埋敷设，机旁设操作柱；稳压泵控制开关设在变频调速控制柜门上，电力电缆出柜后直埋敷设至电机。 1.4电缆敷设厂区内电缆敷设均利用原有电缆槽盒，出槽盒后沿柱引下直埋至操作室和消防泵房，电缆引下、过路、进出户均穿钢管保护。 1.5接地系统电气接地采用TN-S系统，PE线在现场重复接地；消防泵房外新设重复接地系统，垂直接地体采用镀锌角钢打入地面下0.8米，间距不小于5米，操作室内新增消防控制柜保护接地利用原有保护接地系统。 二、编制依据2.1基础设计胜利油田有限公司石油化工总厂常减压蒸馏装置减压深拔改造设计文件说明2.2标准、规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-xx电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-xx电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-xx电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-xx建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-xx电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 三、主要工程实物量序号设备名称及规格单位数量备注序号设备名称及规格单位数量备注1高压开关柜台32低压断路器台313交流接触器、热继电器台484照明配电箱套35电流互感器个246照明灯具套1267电力电缆米41108镀锌钢管米15129控制电缆米3590 四、施工原则4.1以设计图纸为准，按照施工方案和技术措施，精心施工，施工质量全部达到优良标准。 4.2以电气安装工程质量检验评定标准(GBJ50303-xx)为依据，认真细致地做好工程质量管理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关，标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。 4.3电气施工按照先地下后地上，先土建后安装，先变电所后主装置的原则进行，施工过程中，要加强统筹安排，抓住主要矛盾，灵活机动施工力量，见缝插针保控制点。 4.4土建工程施工中，安装电工要及早介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作。 接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。 4.5及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲方的监督检查，坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。 按有关规定，认真做好工种之间、工序之间的交接验收，办好中间交接手续。 4.6对电气工程中的重要设备、重要项目及关键工序，要编制专项方案，指导施工。 4.7施工过程中及时做好各种原始记录，试验数据要准确齐全。 交工资料及时成册，做到和工程同步，装置出产品，交工资料归案。 4.8所有金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆。 严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。 4.9配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施。 室内优先采用特制的滚动小车及龙门架吊运，做到柜体无滚动摩擦，无震动安装。 4.10电缆敷设应待电气设备基本安装完、桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。 五、施工技术措施5.1施工程序施工前准备配合土建预埋电气电缆（线）保护管接地装置安装变压器安装高低压柜（盘）安装电缆桥架、保护管制安就地电器设备安装电缆安装电机检查、接线照明安装电气试验受、送电试运交工验收5.2接地施工本装置变电所的零线、工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地线、支线均为镀锌扁铁，系统总的接地电阻不大于1欧姆。 仪表的本安接地在中央控制室四周设立独立的接地系统，保护接地体引至附近装置接地网，并与之可靠连接。 5.2.1安装程序施工准备挖接地沟和接地井接地体安装地下接地母线安装回填隐蔽地上明敷接地线安装接地点安装接地电阻测试5.2.2接地范围电机、变压器的金属底座及外壳；变压器的中性点；高、低压配电柜、控制和保护用的箱（盘）及操作台等的金属框架和底座；电缆桥架；电缆保护管、电缆的金属护层；钢结构立柱；控制电器的金属底座和外壳；可能产生静电的工艺管道等。 5.2.3接地线、接地连接件的规格尺寸应符合设计图纸和规范要求。 5.2.4接地线的连接接地线的焊接应采用搭接焊，焊接必须牢靠无虚焊，搭接长度必须符合如下规定扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；5.2.5接地线至设备引上点或从桥架引出均穿保护管保护。 5.2.6严格按图纸尺寸定位接地线的位置，接地线埋深不小于700mm，待接地线各连接点接完和测试合格后，复土夯实，使接地线与土壤紧密接触。 5.2.7每个接地的设备均应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线上串接几个需要接地的设备。 5.2.8接到设备上的接地支线，应用镀锌螺栓连接，接地螺栓应有防松弹簧垫片。 5.2.9明敷接地线的安装应符合下列要求位置应便于检查和维修，不妨碍设备的拆卸和检修；支持件间的距离，在水平直线部分0.51米，垂直部分为1.53米，转弯部分为0.30.5米；安装完的接地线应横平竖直；接地线沿建筑物墙壁敷设时，离地面的距离为300mm，接地线距离墙面间隙为1015mm。 明设接地线，沿钢结构敷设时应核实钢结构是否有防火层，如有，接地线应与防火层隔开一定距离，接地线采用卡子固定；5.2.10敷设完的接地网用接地电阻测试仪在每个区域进行接地电阻的测量，电气接地网接地电阻不大于1欧姆。 5.3成套开关柜及控制柜（盘）安装该装置成套开关柜和控制柜种类、数量比较多，主要有高压开关柜、低压开关柜、照明控制盘、UPS柜等。 5.3.1施工准备施工用的设备机具准备到位，试验设备齐全。 高低压配电室土建施工完与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求；墙面、屋顶粉刷完，无漏水现象；门窗（如果门的尺寸不符合盘柜进出所需要的尺寸，门暂不安装，等盘柜进完以后再安装）玻璃安装完，门已上琐；室内地面施工完，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。 设备、材料齐全，并运至现场。 5.3.2开箱检查设备到达现场后，应采取好防护措施，会合监理、供应商共同进行开箱检查验收包装应密封良好，制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。 柜体本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。 柜内部电器装置及元件、绝缘器件齐全、无损伤。 5.3.3柜（盘）搬运柜（盘）进配电室采用吊车与盘柜专用托运小车相结合的方法，把单个盘柜吊至安装平台的小车上，用小车把盘柜拖至安装位置就位。 盘柜吊装时，吊索应穿过盘柜上的吊耳，吊绳夹角45，吊绳的长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢固，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 5.3.4基础槽钢的安装该基础槽钢有土建专业完成，要求安装完的基础槽钢符合如下要求不直度1/1000，水平度偏差1/1000，全长偏差5毫米，位置误差及不平行度应5毫米。 安装完的基础槽钢在每列两端进行可靠接地，接地线采用镀锌扁钢（-25X4）与接地网连接。 5.3.5柜（盘）安装5.3.5.1柜（盘）底座与基础槽钢采用螺栓连接，基础槽钢上的安装螺孔应在现场完成，孔距应准确无误。 5.3.5.2盘柜就位、找正、固定后，应符合下表要求表-5.4.5.2项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间缝隙25.3.6成套固定柜（盘）安装完后，应符合下列要求机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。 5.3.7成套抽屉式开关柜安装完后，应符合下列要求抽屉推拉灵活，无卡阻、碰撞，同规格抽屉应能互换；抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 5.4电缆敷设装置变配电室内采用桥架敷设，出变配电室进入装置部分采用电缆桥架敷设，根据现场实际情况局部采用直埋，电缆出电缆沟或电缆桥架后穿钢管至用电设备.5.4.1施工程序5.4.2施工准备施工用的机具齐备，试验设备齐全，材料到场并经检查验收，规格型号符合设计要求。 预留洞、预埋件应符合设计要求，预埋件应牢固；电缆沟、竖井等处的地坪施工完。 5.4.3电缆保护管的安装电缆保护管提前进行预制,在电缆施工前安装完;电缆保护管所使用的镀锌钢管规格正确,材质符合要求；不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑，无严重的锈蚀；施工准备电缆头制作电缆敷设电缆检查保护管安装桥架安装交接试验镀锌钢管电缆保护管的弯制采用弯管机。 制成的保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角，管口应作成喇叭形，煨弯管子的弯扁度不应大于管径的10%，镀锌剥落处应刷沥青漆；镀锌钢管保护管连接时，两管口应对准，采用加套管焊接或用管接头丝扣连接，焊接处刷沥青漆；埋地的电缆保护管的深度不应小于200mm，管带弯部分应全部埋入地面下。 电缆保护管过道路时，道路两边应出1.5米，以躲过路边排水沟等；保护管口待电缆敷设完后，两端应用防爆胶泥做密封。 5.4.5电缆敷设5.4.5.1电缆敷设的方法本次电缆敷设拟采用以人工施放为主，局部采用机械配合的方法集中敷设，按电缆在电缆桥架及电缆沟内的电缆布置断面图进行施工。 5.4.5.2电缆敷设作业条件与电缆安装的有关建筑工程质量符合现行的施工验收规范中的规定；电缆沟、电缆桥架安装、保护管的安装符合设计要求；电缆沟、电缆桥架等处的施工临时设施、建筑物料等清理干净，施工用道路畅通；电缆沟排水畅通。 5.4.5.3电缆的检查电缆及其附件到达现场或电缆敷设前应进行检查产品的技术文件齐全；电缆的型号、规格、长度符合设计及定货要求，附件应齐全；电缆的外观应无损伤，绝缘良好，电缆的封端严密；电缆敷设前对6KV高压电缆应做直流耐压实验，低压动力、控制电缆应测试绝缘。 5.4.5.4电缆的搬运电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合要求，尤其应注意电压等级和芯线截面。 电缆的搬运应按敷设顺序进行，现场不宜存放多余的电缆盘。 电缆盘不应平放储存和平放运输。 在运输和滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛。 在装卸电缆过程中，不应使电缆盘和电缆受到损伤，卸车使用汽车吊。 用汽车搬运时，电缆线轴不得平放，应用垫木垫牢并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。 当电缆需要短距离运输时，允许将电缆滚到施放地点，但应注意以下事项.应按电缆盘上所示方向滚动，防止电缆松脱而互相绞在一起；.电缆盘的护板应齐全，当护板不全时，只是在外层电缆与地面保持100mm及以上的距离而且地面平整时才能滚动；.在滚动电缆时应清除地面上的石块、砖头等硬物，防止刺伤电缆.5.4.5.5电缆敷设电缆敷设前应作好电缆作业表，按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，单根电缆不允许出现中间接头。 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 根据现场实际条件决定采用人工敷设电缆。 .采用人工敷设电缆，首先根据电缆路径的长短，组织劳动力在电缆沟中或电缆桥架上用手抬拉着电缆传递敷设。 敷设长路径电缆时，使用滚轮，把电缆放在滚轮上，用人力拉电缆，引导电缆向前移动，电缆拐角处采用滑轮倒向。 电缆敷设应以变配电室为起点，按照设计提供的电缆在桥架或电缆沟内排列顺序剖面图敷设。 电缆敷设过程中的裕度应适当，不宜绷紧、扭曲和打弯。 终端头应留有备用长度2m3m。 电缆排列整齐，随敷、随、随固定，及时拴好标志牌，标志牌上应注明线路编号、型号、规格及起始点。 电缆敷设过程中，其保护措施要因地制宜，周密得当，防止电缆被火电焊灼伤及其他意外机械损伤,电缆敷设完工后应及时将保护管口封好、沟盖板和电缆桥架盖板盖好。 5.4.6电缆头的制作高压电缆终端头均采用成套的热缩接头。 低压动力及控制电缆头采用塑料带包扎，电缆终端头的制作，是电缆施工中的一道重要工序，对电气设备的安全运行具有十分密切的关系，因此施工中我们必会高度重视，保证制作出高质量的电缆头。 施工用的机具齐全，消耗材料准备齐全，电力复合脂、接线端子等主要辅料应有质量证明书，并经报验合格后方可使用。 电缆头的规格、型号和电缆一致，零部件齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不失效。 电缆绝缘状况良好、无受潮，安装电缆头前电缆要作绝缘测试和直流耐压试验，合格后才能安装。 电缆头的安装，必须由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。 严禁在雨天、空气相对湿度大于70%的环境中制作6KV及以上电压等级的电缆头.电缆接线端子采用冷压接，所使用的压接模具应符合接线端子和连接套管的规格要求。 接线端子应与电缆芯线紧密配合，间隙不能过大。 制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层、屏蔽层。 电缆芯线连接时，应除去线芯和连接管内壁的油污及氧化层.压接后应将端子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。 低压动力、控制电缆终端头应包扎光滑、美观，符合要求。 高压电缆终端头的金属护层、每相铜屏蔽必须良好接地，电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。 高压电缆在制作电缆头时应彻底清除半导体电屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面。 电缆终端头上应有明显的相色标志，且应于系统的相位一致。 电缆头与设备连接时，接线端子应搪锡，接触面应光滑且表面涂抹电力复合脂，要求连接牢固、紧密。 5.5电动机检查、接线及试运5.5.1外观检查电动机的端盖、风罩、接线盒、接线柱、穿线孔的螺丝是否齐全，有无锈蚀，电机的外壳油漆应完好，并应标有旋转方向及编号。 电机的型号、规格、质量必须符合设计要求。 检查防爆电动机密封垫是否齐全、完好，接线盒的接触面积是否接触严密。 5.5.2接线电动机的接线端子与导线端子的连接应紧密,不受外力,连接用的紧固件应锁紧。 在电机接线盒内，裸露的不同相的导线间和导线对地间的最小安全距离必需符合要求，导线绝缘应良好。 5.5.3接地电机外壳接地应牢固紧密。 5.5.4电动机的试运应按如下规定进行:测量绝缘电阻。 电机的空载试运一般为2小时,空载试运合格后方可带负载试运,带负载试运一般为4小时。 电机在试运过程中应检查或测量如下项目:A.电机的旋转方向应和要求的一致,运行中应无杂音；B.记录电动机的起动时间和空载时间；C.测量轴承、电机本体的温度不应有过热现象；D.对于有绝缘要求的测量其绝缘电压。 5.5.5电动机在冷态允许连续启动2次,且时间间隔5min，热态允许1次。 5.6照明安装空压站界区内主要道路设置路灯照明，光源采用节能高效长寿命高压钠灯，灯具选用防尘防腐型；空压机间采用广照型工厂灯，光源采用节能金属卤化物灯，灯具选用防尘防腐型；操作室、电气控制室、仪表室及配电室照明采用电子整流器日光色荧光灯，T8管。 所有荧光灯和高压钠灯、金属卤化物灯均带电容补偿，功率因数大于等于0.9。 空压机间、操作室、电气控制室及配电室等设应急照明，采用节能荧光灯，由EPS提供电源。 变电所内设普通照明配电箱和应急照明配电箱各2台，供电气控制室及变配电所内照明；仪表操作室内设普通照明配电箱和应急照明配电箱各1台，供操作室及空压机间照明；空压站界区设室外照明配电箱1台，防护等级IP65，供道路照明。 低压配电室设照明稳压柜，提供所有照明配电箱电源。 5.6.1照明器材检查验收照明灯具、插座、接线盒、照明箱、镀锌钢管、电缆、导线等到达现场时应及时检查技术文件齐全；型号、规格及外观质量符合设计及规范要求。 5.6.2配管当线路暗配时，电线管应沿最近的线路敷设，并尽可能的减少弯曲，埋入墙、建筑物内的管线与其表面的距离不小于15mm；进入配电箱的钢管应排列整齐，管口应伸入配电箱35mm，并用锁紧螺母锁紧；所使用镀锌钢管不应折扁和裂缝、锌层完整；钢管弯弯时弯曲半径不应小于钢管外径的6倍；水平或垂直安装的镀锌钢管的水平度或垂直度不应大于1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。 镀锌钢管的连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，螺纹外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺陷；螺纹连接处应涂抹导电复合脂；镀锌钢管连接处的管内应光滑、无毛刺，室外明配钢管进入接线盒、配电箱或连接处应涂抹铅油，以防水进入。 明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离为1.5m；管卡与弯头中点、接线盒、照明器具的边缘距离宜为150500mm。 钢管之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时应使用防爆活结头，其结合面应紧密接线盒多余的孔用丝堵堵牢。 防爆场所钢管进出接线盒、照明箱应加锁紧螺母。 5.6.3钢管内穿电缆（线）穿电缆（线）前应将管内的积水及杂物清除干净；电缆（线）在管内不应损伤绝缘，不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内；电缆（线）进入钢管时，管口处应装设护套保护导线。 5.6.4照明器具安装5.6.4.1照明箱的安装照明箱底边距地面1.5m，安装牢固，其垂直度不应大于3mm；暗装时，照明箱四周无空隙，其面板四周紧贴墙面；照明箱上应标明用电回路名称。 5.6.4.2灯具安装灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象；灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉不应少于两个；吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与拉链编叉在一起；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差控制在5mm之内照明工作一定要按图施工，如果图上标注位置不合理，灯具应装在照明效果最佳、易于维修之处。 安装在塔、钢结构框架上的防爆高压汞灯安装位置应便于检查和维修，灯头中心距平台1.8m。 照明接线要正确，不准随意更改回路，相线应接于灯具中心的触点上，零线接于有螺纹的端子上;每个照明回路的绝缘电阻应0.5M。 5.6.4.3插座、开关安装室内插座安装高度为300mm，开关安装高度为1200mm，室外防爆插座安装高度为500mm。 暗装插座、开关使用专用的接线盒；盒的四周不应有空隙，盖板紧贴墙面。 并列安装的相同型号的开关或插座高度应一致，高度差不应大于1mm，同一场所的高度差不应大于5mm。 开关安装的位置便于操作，室内距离门框宜为0.2m。 单相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与接零端子直接相连。 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；相线应通过开关。 六、质量保证措施6.1质量管理目标工程内在质量目标:受、送电一次成功。 主要质量指标单位工程质量合格率100%；单位工程优良率95%以上。 工程观感质量目标消灭施工质量通病。 6.2质量保证措施建立健全质量保证体系。 电工必须是取得国家劳动部门资质证书的工人。 各种试验设备、仪器必须是由计量检定合格的设备和仪器，并在有效使用期内。 必须严格按图纸和各种规范来施工，当总承包商提供规范与国家标准有冲突时，按较高等级标准执行。 设备、材料必须由业主，总承包商，