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III UNITANK工艺 III UNITANK工艺 特点每个池中都装有曝气系统 可以是表曝也可以是鼓风曝气 同时外面的两个池子都装有溢流堰用于排水 既可以用作反应区也可以用作沉淀池 每个池子都可以进水 剩余污泥也是从边缘两个作沉淀池的池子排出 与传统活性污泥法一样 UNITANK系统是连续运行的 但是其单个池子是按一定周期运行的 UNITANK系统可在恒定水位下连续运行 此时从整个系统来看它已经不属于SBR了 与交替运转的三沟式氧化沟非常相似 更接近于传统的活性污泥法 这是该工艺最为显著的一个特点 UNITANK也可在恒水位下交替运行 出水采用固定堰而不是滗水器 在任一时刻总有一个池子作为沉淀池 这个沉淀池相当于平流式沉淀池 所以在设计上需要满足平流沉淀池的功能 这是UNITANK的第二个特点 标准的UNITANK系统是由三个正方形池所组成 弥补了单个反应器完全混合的不足 这是其第三个特点 UNITANK最突出的问题是由于中池和边池的位置不同而使边池总有一段时间兼作沉淀池 而中池总是作为曝气池 从而造成边池污泥浓度远远高于中池 LUCAS工艺 7 SBR的设计沿用传统活性污泥法的计算公式 设计参数有机负荷法确定SBR曝气池容积V 反应器的有效容积 m3 n 在一日内运行的周期数 Q 在每一周期内进入反应器的废水量 m3 Si 原废水的平均BOD5值 kgBOD5 m3 LvBOD BOD容积负荷 kgBOD5 m3 d 3 AB法废水处理工艺1 AB法的工艺流程及其特征I 工艺流程 II 主要特征未设初沉池由吸附池和中间沉淀池组成的A段为一级处理系统 B段由曝气池和二沉池组成 A B两段各自拥有独立的污泥回流系统 两段完全分开 各自有独特的微生物群体 有利于功能稳定 III A段的特征不设初沉池 使原废水中的微生物全部进入吸附池 A段成为一个开放性的生物反应器负荷高 有利于增殖速度快 适应能力强的微生物生长 污泥产率较高 吸附能力强 BOD去除率为40 70 出水可生化性有所提高 有利于B段的继续降解 对有机物的去除 主要靠污泥絮体的吸附作用 生物降解只占1 3左右 IV A段设计参数污泥负荷率 2 0 6 0kgBOD kgMLSS d 水力停留时间 HRT 30min 污泥龄 c 0 3 0 5d 溶解氧 DO 0 2 0 7mg L V B段的特征来水为A段出水 水质 水量较稳定 污泥龄较长 有利于硝化反应 负荷率为总负荷率的30 60 曝气池容积较小 VI B段设计参数污泥负荷率 0 15 0 3kgBOD kgMLSS d 污泥龄 c 15 20d 水力停留时间 HRT 2 0 3 0h 溶解氧 DO 1 0 2 0mg L VII 应用青岛海泊河废水处理厂A 工艺流程 B 主要设计参数A段水力停留时间 t 0 8h污泥负荷4 0kgBOD5 kgMLSS dDO0 5mg l平均耗氧率0 38kgO2 kgBOD5中间沉淀池表面水力负荷2 0m3 m2 d停留时间1 3h B段水力停留时间 t 4 2h污泥负荷0 37kgBOD5 kgMLSS dDO1 5mg l平均耗氧率0 93kgO2 kgBOD5二次沉淀池表面水力负荷1 1m3 m2 d停留时间3 9h C 原废水与处理出水水质 mg L BOD5CODNH3 NTPSS原废水800150010081100处理水40150340 4 膜生物反应器MembraneBiologicalReactor1 膜生物反应器的工作原理 2 膜生物反应器的主要类型I 生物反应器类型好氧厌氧II 膜类型超滤膜 UF 0 01 0 04 m 微滤膜 MF 0 1 0 2 m 萃取膜 具有选择性 III 膜材料陶瓷醋酸纤维 CA 聚砜 PS 聚丙烯晴等IV 膜结构中空纤维管式平板式等 V 生物反应器与膜单元结合方式划分A 一体式 特点膜组件浸没在生物反应器中 出水通过负压抽吸经过膜单元后排出 体积小 整体性强 工作压力小 节能 不易堵塞等 膜表面流速小 易污染 出水不连续等 B 分离式系统特点生物反应器与膜单元相对独立 生物反应器与膜分离装置相互干扰小 C 隔离式系统特点选择性萃取膜将污水与生物反应器隔开 膜只容许目标污染物透过 进入生物反应器而被降解 有毒有害物质则不能进入生物反应器 VI 膜生物反应器的主要特点SRT与HRT完全分开 在维持较短的HRT的同时 又可保持极长的SRT 膜截流的高效性可以使世代时间长的如硝化菌等在生物反应器内生长 因此脱氮效果较好 可以维持很高的MLSS 膜分离可使废水中的大分子颗粒状难降解物质在反应器内停留较长的时间 最终得以去除 可溶性大分子化合物也可以被截留下来 不会随出水流出而影响出水水质 最终也可以被降解 膜的高效截留作用可使出水悬浮物浓度极低 某造纸厂采用活性污泥法处理废水 废水量为24000m3 d 曝气池容积V为8000m3 经初次沉淀 废水的BOD5为300mg L 曝气池对BOD5的去除率为90 曝气池混合液悬浮液固体浓度为4000mg L 其中挥发性悬浮固体占75 试求 F M 每日剩余污泥量 每日需氧量和污泥龄 已知 a 0 76kgVSS kgBOD5 d b 0 016d 1 a 0 38kgO2 kgBOD5 b 0 092kgO2 kgVSS d 有初沉池的活性污泥污水处理厂处理水量为3785m3 d BOD5为240mg L和SS为200mg L的废水 a 假定在初沉池中SS和BOD5的去除率分别为60 和35 初沉池污泥含固量为6 曝气池进水中没有微生物 曝气池运行的F M比为1 3 剩余污泥中固体浓度为15000mg L 挥发分占70 曝气池对BOD5的去除率为90 a 0 6kgVSS kgBOD5 d b 0 08d 1 试计算每日初沉和剩余污泥的产量 干固体的kg和m3数 b 如果两种污泥混合后 混合污泥的含固量为多少 试用动力学公式设计完全混合活性污泥法 废水量为10000m3 d 进水溶解性BOD5为120mg L 出水溶解性BOD5为7mg L 为了确定曝气池尺寸 选用污泥龄为10d MLVSS为2000mg L 试验得到的动力学常数为Y 0 60mgVSS mgBOD5 kd 0 06d 1 ks 60mg L BOD5 和Vmax 5 0d 1 本章小结 活性污泥的形态与活性
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