面料检验指导书.doc

工 作 文 件版本号：A文件编号：QC-001生效日期：2004.10.06主题: 梭织面料控制文件修改状态:0第1页 共6页目 录序号页码标题修改版本生效日期12质量标准22,3检验标准34控制程序45让步程序56供应商评估起草者审核审批签名姓名方力刘小清鲁斌日期2004.10.062004.10.062004.10.06工 作 文 件版本号：A文件编号：QC-001生效日期：2004.10.06主题: 梭织面料控制文件修改状态:0第2页 共6页梭织面料控制文件：1. 质量标准另附2. 检验标准2.1. 抽查标准本公司按面料来货数量,由验布QC按以下方法抽取:布种 抽验量净色 15% 条格仔 10%不满10卷的,至少抽3卷做检验.不满3卷的,100%检验.如检验后reject的,则需加验15%.对于FACONNABL,NOTDSTROM客的客供面料,需100%检验.2.2. 评分标准若客户有自己的评分标准,则按客户标准评分.若无,则按以下方法评分:2.2.1本公司主要做梭织面料,按“四分制”评分方法： 疵点长度 评分方法 3 6 2 9 3 9 4 特别提示:同一点上断一经、一纬或两根纱,即评为破洞,4分.2.2.2.一码内最多评四分.2.2.3.开剪疵点按四分疵点评分.百平方码评分公式: 总评分36百平方码评分(Q)= (36码) 实际布封实际码长2.2.4.本厂评分标准参考FACONNABLE、NORDSTROM客的评分标准,如下:GROU DESCRIPTDIONPNO./分组POINTS ALLOWEDPER INDIVIDUAL ROLL/单独卷接受范围POINTS ALLOWED PER SHIPMENT/整批货接受范围1） Dress S HIRTING S -50/1Worsted/呢料/Woolens/毛纺料I All Tailored Suiting Fabrics Open End Denim 12-16 oz/yd2 /气流纺斜纹粗布All Synthetics/合成纤维布Filament Rayon/人造纤维15 points/100 yard215 points/100 meter210 points/100 yard210 points/100 meter2工 作 文 件版本号：A文件编号：QC-001生效日期：2004.10.06主题: 梭织面料控制文件修改状态:0第3页 共6页2) Twills/斜纹织物Poplin/oxford/Gingham Shirting/平纺，牛津纺，有条纹或格子花纹的衬衣布Lightweight Denims4-80z./yd2斜纹牛仔布Midweight Denims 9-12oz/yd2中等轻重的牛仔布II Ring Supn Denims 12-16oz/yd2环锭纺合成牛仔布Canvas/帆布Corduroy/Velvet/灯芯绒，天鹅绒Basic Knits(see glossary)/基本针织物20 points /100 yard220 points /100 meter212 points/100yard212 points/100meter23) All Plain Weave Fabrics/所有的平纹织物 Chambray/Indigo Yarn Dyes/色纱布Flannel/蓝锭染色法兰绒（毛布）All Novelty/所有的布种 weaves(Seersucker/泡泡纱 Dobby/多臂提花 Jacquard/提花布)All Speciality knits/特殊针织物Wovens With Spandex/Elastane/弹性梭织布25 points/100 yard225 points/100 meter212 points/100yard212 points/100meter24)Linen/麻织物IV Linen Blends/麻混纺织物Rayon blends/人造丝混纺织物40 points/100 yard240 points/100 meter232 points /100 yard232 points /100 meter25)V Madras /印度麻布Muslin/ 薄细棉布60 points/100 yard260 points/100 meter250 points/ 100 yard250 points/ 100 meter22.2.5.整批货按以上标准,分数小于或等于标准分的评为A(ACCEPT/接受),大于标准分评为R(REJECT/拒受). 工 作 文 件版本号：A文件编号：QC-001生效日期：2004.10.06主题: 梭织面料控制文件修改状态:0第4页 共6页3. 控制程序3.1. 进仓检验3.1.1. 进仓检验范围本标准包括对VGD所有入仓的大货梭织面料的检验.3.1.2. 检验流程验布QC接到货仓验收单,即开始验布.前期准备(包括检查面料的PPO,客户,花型,色级,卷号,订单数量,应抽查数量,是否洗水,订布封度,本厂单号.)工具准备:卷尺,剪刀,箭头贴纸,合格不合格贴纸,空白报告,笔,灯箱等.流程:上布(码表回零) 剪布头(条,格仔要对条格循环大小并记录) 离布头5Y处剪0.5Y缩率办 量第一次封度 看布面疵点(每隔50Y量一次布封,最少每卷量3次) 剪布尾(看码长,是否短码) 验完应抽数量后应对匹间,头尾,边中色差点 填写报告.报告需由进货检验组长对布写出评语及生产建议后,发给裁床,PPC各一份,另一份自己留底.以上流程中，如面料疵点超分，需剪引起超分的疵点办两份，后接让步程序 3.1.3缩率办剪布比率如下:a) 不洗水单(包括分LOT,与不分LOT)-每色一块(0.5Y 布封),每2000Y增加一块.b) 洗水单(分LOT)-每色每LOT一块(0.5Y 布封),每2000Y增加一块.c) 洗水单(不分LOT)-每色至少三块(0.5Y 布封), ,每2000Y增加一块.但如缩率超过纸样房接受标准,应进一步测试.d) 对于弹性布,布质极软等特殊布种应至少剪三块.e) 开剪位置在离布头5Y处.2.在线处理及生产跟进 此项是在验布QC发生漏验或生产部门对标准不清楚的时候的应急处理措施. 3.2.1. 接到生产部门关于面料疵点漏验的报告,第一时间赶到生产现场,了解疵点情况,PPO,客户,花型,订单数量,生产单号,裁数,判断是标准不清或漏验. 3.2.2.如属标准不清楚,则给生产部门一份标准办并在生产部门流转. 3.2.3.如确属漏验,则剪该疵点样办两份,立即根据该客户以往资料和疵点比例,出货数,交期,对疵点进行评估,接受,做出标准办给生产部门并跟进;不接受,上级确认或送SALESR批复. 3.2.4.公司内能处理的疵点,处理时间要求不超过两小时;需交SALES处理的疵点,由PPC负责跟进. 3.2.5.对于已开裁需生产查片的疵点,应与生产部门协商处理. 3.2.6.面料检验的报告与记录有: 1)验布报告 2)验布汇总报告工 作 文 件版本号：A文件编号：QC-001生效日期：2004.10.06主题: 梭织面料控制文件修改状态:0第5页 共6页4. 让步程序对于整批被评为R的面料如下处理:1)由PPC寄办给SALES,SALES与供应商沟通,有供应商100%验布;供应商100%查片;供应商赔偿面料损耗和工本费;供应商与客人沟通,客人接受该疵点;退货等五种解决方法.2)总经理决定处理方式.工 作 文 件版本号：A文件编号：QC-001生效日期：2004.8.31主题: 梭织面料控制文件修改状态:0第6页 共6页