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- 关 键 词：
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叉形
工艺
车床
夹具
设计
- 资源描述：
-
该方案是叉形件工艺及车床夹具设计，主要的设计思路是：分析零件的特点、拟订合理的工艺规程，选择适当的机床、设计合理的夹具。在机械加工零件中如果能广泛地使用夹具，就能极大的节省加工时所用的时间，以减轻工人的劳动量，提高劳动生产率和产品的质量。 设计夹具一般先对原始材料进行分析，明确设计的要求和意图，然后提出具体的定位和夹紧方案及车床夹具设计。
叉形件零件是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之一。从整体上来看，飞机液压助力器是安装在飞机副翼操纵机构中或方向舵操纵系统中，用于不可逆
的液压助力器操纵。当飞机液压系统损坏或压力下降时，液压助力器外筒左右两腔沟通，即助力器当一拉杆使用，以实现人力应急操纵。每架飞机上装有两台液压助力器。分别操纵左右副翼或方向舵。叉形件零件在产品中内孔φ10H7和外圆φ9h6与叉形件组件中的外圆和内孔配合，起到一个连接的作用。
- 内容简介：
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叉形件加工工艺规程 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 设备 定位 夹紧 共 页 第 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 序 目 录 产品型号 10 共 2 页 零件组号 10 13 第 1 页 工序号 工 序 名 称 设 备 工序卡片数 附注 5 毛坯（棒料） 铝床 1 10 下料 15 车端面打中心孔 20 粗车外圆 ,车锥度 25 粗铣平面，铣槽 30 打毛刺 钳工台 11 35 打中心孔 40 打毛刺 钳工台 45 细车外圆 50 钻孔 55 打毛刺 钳工台 60 铣外圆 65 打毛刺 钳工台 70 铣平面 75 打毛刺 钳工台 80 打标记 钳工台 1 85 中检 检验台 1 90 热处理 电炉 工 序 目 录 产品型号 10 共 2 页 零件组号 10 13 第 2 页 工序号 工 序 名 称 设 备 工序卡片数 附注 95 修复基准 100 精车外圆 105 磨外圆 110 磨平面及槽 115 镗孔 120 磁粉探伤 探伤机 125 车螺纹 130 钻小孔 135 磨小台 140 表面处理 槽 1 145 终检 检验台 1 150 防锈，油封 槽 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30毛坯 （棒料 ） 5 设备 铝床 定位 夹紧 共 1 页 第 1 页 注：每个毛坯可生产 20 个。 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 毛坯由热轧圆钢经退火处理 米尺 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30下料 10 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 按上述要求下料，切断刀宽不 三爪卡盘 切断刀 游标卡尺 得大于 5，切断面与轴线垂直 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30车端面 打中心孔 15 设备 铝床 定位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 车端面 三爪卡盘 游标卡尺 2 打中心孔，孔深不得大于 爪卡盘 1 中心 孔 塞规 3 调头，重复上述步骤 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30粗车外圆 车锥度 20 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 加工外圆表面 顶尖 卡尺 2 粗车细外圆 顶尖 卡尺 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30粗铣平面 铣槽 25 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 铣槽 专用夹具 （三面刃铣刀）组合刀具 卡尺 尺规 下接 毛刺 什锦锉 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30打中心孔 35 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 中心钻 1 下接 毛刺 什锦锉 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30细车外圆 45 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量 具 1 细车外圆 专用顶尖 车刀 千分尺 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30钻孔 50 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 钻孔 钻孔 专用夹具 麻花转 塞规 2 要求孔轴线对外圆轴线的垂 直度为 标准芯棒 3 钻孔后打孔 下接 毛刺 什锦锉 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30铣外形 60 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 铣外形 铣床夹具 20 指状铣刀 卡尺 尺规 下接 除毛刺 什锦锉 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30铣平面 70 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 铣外形 铣床夹具 指状铣刀 深度尺 尺规 下接 毛刺 什锦锉 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30打标记 80 设备 钳工台 定位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序 号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 按图示要求打标记 虎锉 振动笔 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 30中检 85 设备 检验台 定位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 检验尺寸 100% 千分尺 检验尺寸 100% 下接 处理 硬度仪 后硬度为 行 调质处理 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 修复基准 95 设备 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 研磨中心孔，以去 除热处理 三爪卡盘 1 中心孔 塞规 后的氧化皮等 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 精车外圆 100 备设 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 精车外圆 扁顶尖 顶尖 千分尺 2 倒角 0o 卡板 3 精车外圆 4 精车外圆 测量外圆时应卡在圆孔最低点 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 磨外圆 105 备设 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 磨外圆 顶尖 顶尖 砂轮 千分卡尺 2 磨外圆 6 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 磨平面 及槽 110 备设 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 磨床夹具 砂轮 千分尺 测量心轴 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 镗孔 115 备设 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 粗镗孔 床夹具 刀 塞规 2 精镗孔 刀 3 铰孔 10+10 镗刀 4 倒角 5o 锪钻 下接 毛刺 注：磁粉探伤前后均须清洗磁粉探伤要求表面 无明显裂纹，允许表面留有磁粉 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 车螺纹 125 备设 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 车螺纹 软三爪 螺纹车刀 螺纹量规 2 车端面 卡规 3 倒角 5o 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 钻小孔 130 备设 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 钻床夹具 头 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 磨小台 135 备设 位 夹紧 共 1 页 第 1 页 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具 1 磨小台 磨小台 夹具 砂轮 游标卡尺 工序卡片 零件名称 材 料 硬度 工序名称 工序号 叉形件 301 表面热处理 140 备设 槽 定位 夹紧 共 1 页 第 1 页 注： L 段和表面 C 镀镉，发兰，其余表面镀镉 812u，钝化。 序号 加 工 要 求 说 明 夹具 刀具 量具
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