包装工艺知识--ppt课件

包装工艺知识,2012年08月,市场高品质需求,经典风味稳定性与成熟度,酿造一致性,工厂生产、设备保证,质量工作主线,市场认可与拉动,经典、新鲜度与精美包装,瓶瓶精美,罐罐经典,新鲜度,食品安全,安全、经典、新鲜、精美,包装工艺知识,概述主要设备及工艺.洗瓶.装酒.杀菌.贴标V.其它成品外包装质量,包装工艺知识,概述主要设备及工艺.洗瓶.装酒.杀菌.贴标成品外包装质量,包装过程目标：（1）生产现场以及设备符合卫生以及食品安全标准（2）减少二氧化碳损失，保证啤酒口味和泡沫性能（3）尽量低的增氧，防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性和非生物稳定性（4）经过包装的终产品外观瓶瓶精美,概述,包装关键工艺控制：,概述,氧：灌装增氧、瓶颈空气、TPO,杀菌单位,新鲜度,外包装：外观、贴标、封箱、射码等,1、瓶装生产流程,拆垛,验瓶,洗瓶,装酒,压盖,杀菌,验酒,封箱,贴标,清酒,膜过滤,喷码,塑封,装筐,码垛,包装生产线主要流程,2、易拉罐装生产流程,罐底打印,包箱,液位检测,码垛,拆垛,装酒,冲罐,压盖,杀菌,清酒,膜过滤,包装生产线主要流程,3、桶装、纯生生产流程,上桶,装酒,桶清洗,标识,液位检测,清酒,膜过滤,瞬时杀菌,入库,包装生产线主要流程,啤酒灌装整线设备,灌装设备中的各种机器必须相互有机的结合在一起，为了充分发挥设备能力，还必须使各单机的速度尽可能的协调。为确保灌装机及压盖机运转顺利，必须以灌酒机为核心匹配整个生产线的功率。若以灌酒机速率为100%计，其他设备速率分别为：卸垛机135%140%洗瓶机110%115%贴标机110%120%装箱机120%125%码垛机135%140%每套灌装生产线都因场地原因或特殊要求采用不同的设计布局。,青岛啤酒厂生产线现状,1#线：瓶装线（大瓶线）主要品种：640出口、640白金、600优质、500优质、500白金、480奥古特（出口、内销）等新2#线：听装线（调试中）3#线：瓶装线（小瓶线）主要品种：355出口（美啤、香港）、330（出口、内销）296白金（出口、内销）、330奥古特（出口、内销）6#线：听装线主要品种：500（出口、内销）、330（出口、内销）、六连包预计2012年新上生产线：铝瓶线、5L桶装线,包装工艺知识,概述主要设备.洗瓶.装酒.杀菌.贴标V.其它,.洗瓶,洗瓶的目的就是：清除掉瓶子内外的可见脏物或污迹，又要保证杀灭细菌。啤酒瓶的干净程度对于啤酒保质期具有决定性的意义。由于回收空瓶的脏污程度差别很大，因此必须使所有的瓶子，也包括非常脏的瓶子经过处理后达到卫生状态。通常情况必须通过以下操作：瓶子必须经过机械清洗。所有对啤酒有害的微生物必须彻底清除和杀灭。,洗瓶的工艺控制,净瓶质量标准,洗净率%=【1-（验瓶处的脏瓶数+验酒处的脏酒数）/洗瓶机上瓶数】%,（1）浸泡或淋洗预热（2）热碱水浸泡清洗，逐步升温（3）洗掉碱水（用浸泡t-温度(),杀菌单位：在60经历1min所引起的啤酒灭菌效应为一个巴氏灭菌单位，即1个PU值。50以上的灭菌温度，每提升7，灭菌时间可缩短9/10，即在同样的杀菌时间下，温度提高7，PU值增加10倍。,杀菌单位,冷核（ColdSpot）：啤酒容器中传热最后到达的部分，冷核位于容器正中，约在距瓶内底上方1.02.0厘米处。,杀菌过程评估参数,出口酒温（BOT）：是指杀菌机出口端啤酒容器内的平均温度，不是冷核的温度,致死率：单位时间内（每分钟）死亡微生物占活的微生物的比例,杀菌过程评估参数,在一定气压下，空气中所含的水蒸气会凝结成液态水从空气中析出的温度。当气温降到此温度时，凝结的水沾聚在固体上就会变成露。露点随着季节、湿度的变化而出现规律性的变化。出口酒温根据露点的变化进行调整，保证BOT大于露点。出口酒温最好大于露点3以适应包装生产。,露点（DewPoint）或露点温度,杀菌过程评估参数,1.水的流量？2.水的质量？,最好使用低硬度水或处理过的水硬度小于8.0德国度，pH7.08.0。,杀菌机用水要求,杀菌原理,隧道式杀菌灌装后杀菌是目前应用最广泛的巴氏杀菌方法。灌装后的啤酒连续进入杀菌机的预热区、杀菌区、降温区，达到预定杀菌效果后，又顺序送出杀菌机。高温瞬时杀菌灌装前杀菌是产品在灌装前利用高温进行短时杀菌的一种方法。,杀菌方式简介,隧道杀菌,热效率低设备占地面积大结构复杂非常高的维护成本高投资，高损耗,瞬间杀菌,迅速加热到设定温度在设定的温度下杀菌迅速冷却热效率高设备占地面积小结构简单非常低的维护成本低投资，低损耗,对灌装环节卫生状况以及酒液微生物要求较高。,杀菌方式简介,隧道杀菌机的组成,传动装置链传动步移式水循环系统和喷洒系统一般有8个温区或6个温区,腐蚀,微生物,杀菌机结垢,杀菌效果,水的质量保证,在杀菌机的处理中，对微生物的处理特别重要!,杀菌机卫生,清水喷淋,进入杀菌机的生酒必须经过清水喷淋，喷冲掉附着在容器外面的酒液，防止污染杀菌机用水。,杀菌机卫生,减少啤酒爆瓶,极压超过瓶盖锁紧压力或瓶内压，导致漏气或爆瓶。,平缓的加热和降温速率，对降低啤酒爆瓶是有益的。,杀菌机卫生,升温时喷淋水温与酒温差不超过30。,降温时喷淋水温与酒温差不超过22。,减少啤酒爆瓶,杀菌机卫生,杀菌不合格处置,、贴标机,啤酒瓶的装潢在激烈的市场竞争中扮演着重要的角色贴标目的：在瓶子的指定位置上，牢固而端正的贴上一个标签贴标要求：商标整齐美观，紧贴瓶面，不脱落，周正无破损贴标位置正确商标用纸应具备耐湿性有选择地使用粘着剂,贴标机的组成,贴标机由：标盒、胶辊、取标板、转毂等组成,贴标机的工作原理和步骤,胶桶,胶泵,胶辊,取标板,取标板,标盒,转鼓,贴标,进瓶链道,止瓶星轮,进瓶螺旋,进瓶星轮,托瓶压瓶转台,中心导向架,喷码,出瓶链道,出瓶星轮,中心导向架,贴背标,毛刷刷标,毛刷刷标,贴标机工艺过程：上胶、取标、传标、贴标、刷标,商标涂胶的目的是：在商标背面均匀地涂上一层胶膜，胶膜厚度必须合理。太厚导致粘固时间变长，且造成设备污染；太薄的胶膜使贴标不牢，污染设备。较为适宜的厚度为1.52.5mg/cm2,贴标机的工作原理和步骤,人操作人员、维护人员设备贴标机物料标签、胶水、酒瓶环境温度、湿度能源电、压缩空气,贴标相关的5大因素,商标纸应具有的特性,表面光洁，可印刷性好；商标胶不易渗透；耐碱性，不易碎烂；拉断强度大；弯曲刚度小，韧性不应太大；良好的吸水性，较短的凝结时间；冲切质量高，边缘光滑无毛边；印刷面耐磨擦。,标签的吸水性：吸水性太差会导致标签边缘翘起，吸水性太强会引起标签贴到瓶子上以后打皱。,标签的纤维方向：正确的纤维方向应该是与瓶子的中轴相垂直，即为横向。,纸标背面湿水后卷曲方向,纸标背面湿水后卷曲方向,商标的存放,必须在正常的气温15-26的温度下，湿度60-70%以下存放。温度要求尤为重要，这点必须注意(因为在较高或较低的温度下商标纸的物理指标会发生比较大的改变)。,商标胶,淀粉胶:酪素胶:,常用胶主要有：淀粉胶、糊精胶、酪素胶、植物胶,商标胶应具有的特性,凝结时间短胶膜能涂得很薄，生产成本低抗冷凝水在碱液浸泡时能快速溶解不拉胶丝,贴标胶的参数与贴标之间的关系,胶的粘度越大，标签达到初始稳定度越快酪素含量越高，贴标5分钟后能达到的粘结效果越好涂胶层越薄，抗湿性越好涂胶层越薄，胶的PH值越小，在碱液中标签越容易脱落,验瓶机、验酒机、液位检测机、验罐机,在线仪器的有效使用是控制不合格产品的有力工具！,在线检测仪器的有效性检查,包装工艺知识,概述主要设备及工艺.洗瓶.装酒.杀菌.贴标成品外包装质量,成品酒外包装质量控制及卡酒,根据外包装指标的重要程度及其对产品外包装质量的影响，由重到轻将外包装各项指标分为A、B、C三类。将每项指标的可接受缺陷数及总项的合格率标准作为产品合格的判定标准，实际缺陷数和总项合格率互相制约，任一项不符合判定标准，均判定为外包装质量不合格。总项合格率=合格品的数量抽样数量。外包装质量判定不合格的产品，严格按包装卡酒原则进行处置。,成品酒外包装质量主要指标,成品酒外包装质量主要指标,成品酒外包装质量主要指标,定义及主要目的当过程异常或检验发现质量问题时，对存在质量隐患的成品啤酒进行单独存放、检验确认，并采取正确的处置措施。卡酒的目的是通过对存在质量隐患的产品进行再次抽样，以确认其质量状况是否达到放行的标准，对不能放行的产品采取必要的处置措施，从而确保出厂产品质量符合标准，减少顾客质量投诉，避免产品召回事件的发生。,卡酒工艺原则,检测点合格,检测点合格,检测点合格,检测点不合