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文档简介

QTZ315塔吊基础压梁螺栓补强方案一、基本情况:因塔机厂家提供图纸标示不清,没有将塔机脚梁高度及安装位置显示出来,我施工技术人员根据图示将预埋螺栓埋置在塔基混凝土地梁内,螺栓露出梁顶长度为100mm;塔机进场后发现有脚梁,压梁螺栓长度应为350mm;发现该问题后我项目部技术人员一起研讨采用双面帮条焊将地脚螺栓接长,满足塔机脚梁安装使用螺栓长度,并做焊接试件一组,送实验室作试件抗拉强度检验,经过检验焊接质量合格。为了确保塔机使用安全,7月5日集团公司质量技术部、安全环保部共同组成论证组对该基础螺栓的加固补强进行研讨,一致认为应该对基础螺栓采取补强措施。二.补强方案: 2.1补强措施:2.1.1在钢筋混凝土十字基础梁钻孔,将32圆钢穿入孔内,折成U字形,两端与压在塔吊十字钢脚梁上的方钢用螺栓固定。2.2施工方法:2.2.1操作坑开挖:将混凝土十字基梁的四个端头,垂直于基梁挖开宽1m长1.5m深1m(基础梁顶向下)的施工操作坑。2.2.2水钻钻孔点定位:在距基础梁外侧第一道预埋螺栓内侧150mm处,划与基础梁顶水平面的垂直线,然后沿该垂直线自梁顶向下量出500mm划十字线,该焦点即为水钻钻孔中心点。2.2.3水钻安装:水钻钻杆与十字基础梁中心线和侧立面必须垂直,偏差均不得大于30,以保证补强螺栓穿过基础后的位置不偏移。2.2.4水钻施钻:水钻安装后应先试钻,确保钻台不摆动和钻杆运行平稳后,均匀施压是钻头匀输钻进。2.2.5修孔:钻孔经过是测实量偏差在允许范围内即为合格,然后在空两端沿孔口垂直方向划出等孔宽线用手提石材切割机沿线向上切割出长80mm两条切割缝,切割缝自孔口向上由深逐渐呈弧形变浅,用钢钎将切割缝内混凝土剔除,剔槽顺长为外弧形,横向为内弧形,剔槽表面圆顺。2.2.6补强螺栓制作:补强螺栓根据计算使用长度为2800mm,选用国标Q235B型圆钢,两端均车150mm长M32螺丝,螺丝车好后必须包裹保护,不得出现断丝、擂丝。2.2.7补强螺栓成型:补强螺栓安装就位后呈U型,安装前先将补强螺栓握成L型,一段长1050mm,一段长1650mm,握弯半径80mm;然后穿入已成型的孔道内,用套管套住穿过基础梁另一侧的一段,采用氧气乙炔均匀加热补强螺栓的孔口部位,根据加热情况推动套管,必要时附一榔头敲击补强螺栓,但不得损伤补强螺栓截面,螺栓表面不得出现强砸痕迹。2.2.8压脚梁短梁制作:短梁采用200mm100mm10mm方型钢,短梁长750mm,孔中距642mm。2.2.9短梁安装:短梁下口焊接两段L50505角钢作为卡脚梁定位板,两端打34螺栓孔,把补强螺栓自螺栓孔内穿出,套上平垫拧紧螺帽,见附图:待画三、施工质量与安全环保保证措施3.1施工准备:3.1.1人员准备:3.1.1.1管理人员准备:成立以总工为组长,施工技术员为副组长,施工员、质检员、施工队长为成员的领导小组。3.1.1.2施工人员准备:水钻操作工2名,配合电工1名,配合普工2名,电焊工1名,塔机安装工1名。3.1.2施工机具准备:电焊机一台,水钻2台,氧气、乙炔一套,400mm活络扳手两把,力矩扳手一把。3.1.3材料准备:Q235B32圆钢制成长2.7米两端车150mm长M32的成品螺栓4根,配套M32螺母18只两只备用,平垫10个两个备用;长750mm20010010方钢短压梁4根;32水钻钻头3根。3.1.4技术准备:编制施工方案并经过审批,做好施工技术交底和施工安全技术交底,根据实际尺寸测量放样放线。3.1.5现场准备:电源准备,自一级分配电箱63A备用电源引出一路接至施工现场二级分配电箱,保证施工使用。水源准备:由于水钻钻孔不需要高压水,在现场备用水箱内引出一条常压水管线接至水钻专用水管满足水钻使用。3.2施工质量保证措施:3.2.1施工人员保证:车工、水钻操作工、电焊工、电工、塔吊安装工必须进过专业培训并获得操作资格证书;3.2.2材料质量保证:补强螺栓选用圆钢必须符合国家普通螺栓使用钢材GB/T1228-91标准,螺母为国标标准件,20010010方钢为国标产品,均附有有效产品合格证和检测证书。3.2.3施工过程控制:施工中严格按照施工操作规程和施工技术交底施工,水钻钻孔时应严格按照控制线钻入,开钻钻入30mm应检查钻杆水平、垂直度,出现偏差及时调整钻台;螺栓穿入禁止损伤丝扣,螺帽紧固力矩应320Nm,每个螺栓套两个螺帽;补强螺栓第一个弯采用钢筋弯曲机握弯,第二个弯穿入基础螺栓孔后采用氧气乙炔火焰加入热煨弯,握弯半径为2.5d。3.3安全保证措施:3.3.1施工用电采用一机一闸一漏TN-S接法,杜绝一闸多机和无漏电保护连接,各种电力线均不得破损和露出导体,水钻电力线路与水管应分开,不得连接在一起。3.3.2氧气乙炔使用时必须办理动火作业票,氧气乙炔必须保证规范安全距离和规范置放,施工

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