邹伟斌水泥粉磨及选粉机改造实用技术案例优秀课件

第二届水泥工业中控操作论坛水泥粉磨实用技术案例分析,邹伟斌中国建材工业经济研究会水泥专业委员会,1,不同粉磨工艺设备能耗比较,项目粉磨机理粉磨物料产品比表面积粉磨系统电耗(m2/kg)(kwh/t)球磨机（闭路）单颗粒粉碎及研磨P.O42.535034-36辊压机+球磨机料床粉碎一次挤压P.O42.535028-30立磨（配制水泥）部分料床粉碎及研磨P.O42.535026-28筒辊磨（闭路）料床粉碎多次挤压P.O42.535024-26辊压机终粉磨（闭路）料床粉碎循环挤压P.O42.535022-24,2,1.管磨机为3.2x13m的单闭路联合粉磨系统,3,DZ某单位3200t/d线配有两套带有3.2x13m管磨机的单闭路水泥联合粉磨系统,4,主机设备配置,辊压机TRP140-80通过量350t/h辊子线速度1.6m/s主电机功率560KWx2静态分级机TVS风量120000m3/h旋风筒1-3800风量120000m3/h循环风机风量125000m3/h管磨机3.2x13m设计产量60t/h双滑履传动主电机功率1600KW系统风机风量54000m3/h收尘风机风量33000m3/h,5,该系统3.2x13m管磨机（双滑履传动）为三仓开路磨，设计P.O42.5级水泥90t/h（比表面积360m2/Kg）,6,实际运行指标,品种等级熟料石膏废渣石灰石粉煤灰台产（t/h）P.O42.5775.5/107.5105P.C32.5555141412125品种等级比表面积（m2/Kg）粉磨电耗（KWh/t）P.O42.541030.6P.C32.538027P.O42.5级水泥台时最高可达115t/h，保持105t/hP.C32.5级水泥台时最高可达135t/h，保持125t/h,7,CCST公司单闭路水泥联合粉磨系统,辊压机HFCG120/45（主机功率220kwx2)+SF500/100打散分级机（主机功率40kw+30kw）+3.2x13m（主电机功率1600kw）三仓开路管磨机（一仓长度3.5m，沟槽衬板+筛分隔仓板，粗筛缝8mm,内筛缝2mm;二仓长度2.25m，波纹衬板+单层隔仓板缝6mm;三仓长度6.75m，波纹衬板+6道活化环，出磨篦缝6mm，总有效长度12.5m）调整辊压机工作压力在6MPa-7MPa,打散分级机筛板缝由8mm改为6mm，改进后入磨物料0.080mm细料比例由23.26%提高至50.44%，成品率增加27.18%。改进研磨体级配,缩小各仓研磨体平均尺寸,提高研磨能力。达到效果:P.O42.5级水泥台时产量85t/h以上（0.080mm筛余2.0%,比表面积320m2/kg-350m2/kg）,粉磨电耗26kwh/t,8,2.管磨机为3.2x13m的双闭路联合粉磨系统,9,XZ某单位采用140-65辊压机+静态分级机+3.2x13m双仓管磨机+K2000C高效选粉机组成的双闭路水泥联合粉磨系统,10,主机设备配置,辊压机CLF140-65通过量265-334t/h功率500KWx2V选VX5815处理量410t/h管磨机3.2x13m工作转速18.7r/min功率1600KWV选循环风机风量144000m3/h，风压4350Pa功率220KW磨头提升机NSE600最大提升量600m3/h功率110kwV选除尘风机风量54000m3/h，风压3000Pa功率75KW磨尾提升机NSE300最大提升量300m3/h功率55KW磨尾除尘风机风量44000m3/h，风压4450Pa功率75KW选粉机K2000C生产能力85-110t/h功率110KW选粉机风机风量161647m3/h，风压4226Pa功率280KW,11,该系统生产P.C32.5级水泥台时产量达120t/h以上（成品细度R801.0%、R456.0%、R3022%），粉磨电耗24KWh/t。主电机功率1600KW-10KV-额定电流118A，设计装载量125t，实际装载153t左右。进相前电流114A，进相后电流98A。（合理装载）磨机一仓长3.0m（仓长比例24%）、装载量33t、平均球径27.35mm、填充率32.53%;二仓长9.5m（仓长比例76%）、装载量120t、填充率35.63%、平均球径16.69mm。二仓内设有五道活化环。,12,3.管磨机为3.8x13m的单闭路联合粉磨系统,13,辊压机+打散分级机+管磨机联合粉磨系统,14,3.1SD某单位采用两套HFCG140-70辊压机(物料通过量350t/h、电机功率560KWx2)+SF600/140打散分级机(功率55KW+45KW)+3.8x13m(主电机功率2500KW)开流高细磨生产水泥细度R803.0%、比表面积350m2/Kg、台时产量125t/hx2、粉磨电耗28KWh/t。,15,3.2SD某单位两套HFCG140-65辊压机（通过量320t/h、电机功率500KWx2）+SF600/140打散分级机(55KW+45KW)+3.8x13m(主电机功率2500KW)开流高细磨生产水泥细度R803.3%、比表面积380m2/Kg、台时产量125t/hx2、粉磨电耗28KWh/t。,16,4.管磨机为3.8x13m的双闭路联合粉磨系统,17,SD某单位采用170-100辊压机（通过量428-623t/h、主电机功率900KWx2）+V选+3.8x13m管磨机(主电机功率2500KW)+KX3000选粉机（处理能力550t/h，生产能力108-180t/h）双闭路联合粉磨系统,18,运行指标,入磨物料细度R8020%、比表面积220m2/Kg;生产P.52.5级水泥（比表面积380m2/Kg）、台时产量140t/h、粉磨电耗27KWh/t。水泥细度R452%，1d抗压强度17.8MPa。,19,5.管磨机为3.8x13m的双闭路联合粉磨系统,20,YY某单位5000t/d线采用两套由HFCG180-160辊压机（通过量950-1100t/h、主电机功率1600KWx2）+HFV5000气流分级机+ZH6000高效组合选粉机+3.8x13m管磨机(主电机功率2500KW)+O-SePaN-4000高效选粉机组成的双闭路联合粉磨系统,21,生产能力：180t/hx2、P.O42.5级水泥（比表面积35010m2/Kg）、粉磨电耗28KWh/t。系统特点:多用一台高效选粉机，少用一台收尘器。辊压机处理能力为磨机产量的5倍以上（挤压循环次数5）。,22,6.管磨机为4.2x13m的双闭路联合粉磨系统,23,辊压机+V选+管磨机+O-sepa高效选粉机组成的双闭路联合粉磨系统,24,6.1SY公司水泥粉磨线由180-120辊压机（通过量850t/h、功率1250KWx2）+VX8820（选粉风量270000m3/h，风机电机功率500KW）+4.2x13m管磨机（主机功率3550KW、设计装载量240t）+O-SePaN-4500选粉机（最大喂料量810t/h、最大产量270t/h、选粉机系统风机风量310000m3/h、风机功率710KW、选粉机主机功率250KW）+磨尾收尘风机（风量60000m3/h,风压4000Pa,风机功率75kw）组成的双闭路联合粉磨系统。辊压机与成品选粉机选型配置富裕量较大。磨机一仓有效长度3.05m（仓长比24.3%）、球装载量54t、填充率30.49%;二仓有效长度9.50m（仓长比75.7%)、锻装载量186t、填充率32.9%,合计240t;二仓内设有五道活化环现P.C32.5级水泥（成品比表面积350-370m2/Kg）、台时产量250t/h、粉磨电耗27KWh/t。现P.O42.5级水泥（成品比表面积360-380m2/Kg）、台时产量240t/h、粉磨电耗28KWh/t。技术特点：选粉风与收尘风采用双风机,25,6.2ES公司采用两套由HFCG180-160辊压机（通过量950-1100t/h，电机功率1600KWX2）+HFV6000气流分级机+4.2x13m管磨机+ZH6000高效组合选粉机+O-sepaN-4500高效选粉机组成双闭路联合粉磨系统技术特点：挤压循环次数5生产能力220t/hx2、P.O42.5级水泥（比表面积35010m2/Kg）粉磨电耗30KWh/t,26,6.3HRYC双闭路联合粉磨系统,辊压机TRP160/140(主电机功率1120kwx2额定电流78A)+V选+4.2x13m管磨机(主电机功率3150kw)+TESu310高效选粉机调整前后系统生产参数水泥品种比表面积辊压机电流（A）台时产量（t/h）粉磨电耗（kwh/t）(m2/kg)调前调后调前调后调前调后P.O42.5R36045-5555-701802253329.5P.C32.5R46045-5555-702102553026.5调整前后研磨体级配一仓302520(t)(%)二仓201516x1814x16(t)(%)调前2031156630.23268232014330.0调后2231156830.63368302015130.8辊压机调前工作压力8MPa、调后10MPa;调前工作电流45A-55A,负荷率55%-70%、调后60A-70A，负荷率75%-90%;辊压机入料斜插板开度由10%-50%提高至30%-80%。管磨机调整级配后，装载量由209t提高至219t,主电机负荷率由94%-95%上升至95%-96%，增产降耗效果显著。,27,水泥联合粉磨系统（稳定）实现优质高产低消耗的有效技术途径,磨前处理是关键、磨内磨细是根本、磨后选粉是保证，真正实现“分段粉磨”（重视熟料及混合材易磨性、温度及水份）优化设计、合理选取磨内结构技术参数(仓长比例、各仓衬板工作表面形状、活化（挡料）装置、隔仓板、出磨篦板缝形状、尺寸及过料能力、磨尾排渣圆筛设置）选用优质研磨体（高硬度、低磨耗、良好的表面光洁度、稳定合理的级配）重视物料磨前除铁及磨尾除铁（开路、闭路必须设置）采用优质助磨剂（优良分散性能、消除磨内粘附）配置机械性能、分选性能优良（多级气流复合高效选粉专利技术）的磨尾分级与成品收集设备（闭路系统）主机、附机、风机设备选型应留有富裕量、无瓶颈高效除尘、良好磨内通风（降温）实现“系统稳定”,28,多级气流复合式选粉机专利技术介绍,多级气流复合式选粉机专利技术专利号ZL200520068434.1南京工业大学粉体科学与工程研究所,29,新型选粉机的性能特点（一）,1、改进了撒料盘的结构。通过改进，达到撒料均匀。在选粉区域能形成均匀的料幕，物料在分级室内,在较强的旋流及径向剪切力的作用下,物料分散性好且分级强度高,达到了较好的一次选粉效果。2、分选物料经过分级界面分明的选粉区,各部分的选粉条件稳定不变,故该机的分级精度高。3、产品细度调节方便灵活,且调节范围较宽,可通过调节主轴转速及风量灵活控制。4、全新设计的选粉机的下锥体，增加了三次风量。改善和强化二次选粉的效能，使选粉机内部气体流场分布更加合理。,30,新型选粉机的性能特点（二）,5、选粉效率可达70%-85%以上。可使开流磨增产2540%,如对现有O-Sepa选粉机进行改造,可在不变主体结构及电机负荷的情况下,辅以适当的磨内改造，增产幅度可达1015%以上。6、可有效改善水泥的颗粒级配,使水泥的早、后期强度指标得以改善和提高。7、磨损小，维护简单。多级气流复合式选粉机彻底改善了原O-Sepa壳体部分容易磨损的缺陷。而易磨损部分如：撒料盘、缓冲板等均采用耐磨材料制造或进行特殊抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。8、处理量大。比离心式、旋风式、转子式选粉机处理量大，因而更适应大规模生产的需要，且其分级性能十分稳定，生产应用中均获得了良好的技术经济效果。,31,选粉机改造主要内容,1、撒料盘的改造：达到撒料均匀、分散；2、改造一、二次进风口：消除进风口底部积料，优化调整一、二、三次风量的分配比例，提高分级效果；3、改进导向叶片结构；4、改进下部锥体，强化三次风；5、改变内部结构，改善选粉机内部流场及收集效果；,32,改造后达到的效果,经改造后选粉机的选粉效率可以达到70%以上（45微米），大大降低了回粉中的成品细粉含量，减少了磨机的过粉磨现象。可比使用普通O-Sepa选粉机的磨机产量至少提高10%。投资省、改造周期短（3-4天）。在较短的时间内（3-4个月）仅提高产量所节省的电费即可收回改造投资。,33,实际改造应用案例,1.AH170辊压机+V选+4.213m管磨机+O-SePa4000选粉机，双闭路联合粉磨系统，生产P.O42.5级水泥(成品比表面积360m2/kg)改造前产量180t/h粉磨电耗36kwh/t改造后产量210t/h增幅16.7%;粉磨电耗31kwh/t,按年产120万吨水泥，改造后年节电600万kwh,节电效益360万元2.HL140辊压机+V选+4.213m管磨机+O-SePa3000选粉机，双闭路联合粉磨系统，生产级P.O42.5水泥改造前产量140t/h粉磨电耗35kwh/t改造后产量155t/h增幅10.7%；粉磨电耗32kwh,