002钢筋加工交底.doc

技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容： 1.施工准备1.1材料1.1.1工程所需钢筋在现场码放区内分类码放整齐。1.1.2钢筋标识状态均为合格。1.2机具1.2.1现场小型设备已全部安装就位切断机2台，弯曲机2台，砂轮锯2台，直螺纹套丝机2台，调直机1台，机械均已接通电源，并进行试运转正常。1.2.2钢筋手工机具自行加工制作并安装就位。具体如下：弯箍筋卡盘46个，切料台2个，弯曲台2个，无齿锯下料台2个，直螺纹套丝操作台2个，钢筋绑钩、小撬棍、钢筋扳子、钢丝刷、盒尺、石笔、运输手推车、绑丝铡刀、小线。1.3人员要求1.3.1人员准备：钢筋工不少于20人。1.3.2了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图总说明及设计变更通知单，记住每一个构件中各种钢筋或钢筋骨架间的相互关系，通晓钢筋施工与本工程有关的模板结构安装，管道配制等多方面关系。必要时勾画出各处钢筋细部的详图构造，核查钢筋配料单，根据现场钢筋长度和配料单下料长度，进行钢筋长短料搭配，合理断料，以利节约。1.4.作业条件1.4.1钢筋加工现场已全部进行路面硬化，便于操作；1.4.2现场电源均已接通，照明设施已通过检验，满足要求。1.4.3钢筋下料单必须由项目部钢筋工长及质检员审核合格。1.4.4按施工平面图规定的位置清理干净半成品钢筋的堆放场地，准备好垫木，码放钢筋要按绑扎顺序分类码放。1.4.5钢筋使用的机械（调直机、弯曲机、砂轮锯、切断机、套丝机）均经过调试且运转合格；1.4.6配料凭证的制备配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但是应特别注意：下料长度一栏必须由配料人计算好填写，不可以用设计人在材料表上写出的数。配料单格式如下：编号式 样规 格下料长度根数总下料长度重量Kg1-182980m411.92m23.8审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容： 料牌：用木板或纤维板制作料牌，将每一编号钢筋的有关资料、工程名称、图号、根数、规格（级别、直径）、式样及下料长度写注于料牌的两面，以便随工艺流程传送，最后系在加工好的钢筋上作为标志，料牌格式如下：钢筋规格 下料长度 -钢筋式样使用部位 图号 构件编号、个数钢筋号 钢筋数 正面： 背面：2.操作顺序2.1操作流程钢筋调直墙、柱筋制作（含箍筋、定位筋制作）标识顶板（梁）筋制作、标识钢筋半成品检查钢筋半成品运输钢筋半成品的码放2.2钢筋调直2.2.1级钢筋的调直 本工程园钢612钢筋采用GTJ414型钢筋（盘园）调直切断机，完成钢筋调直工艺。调直机操作现场搭设调直机棚。调直机就位、安装配件、试运转、调试各种型号钢筋调直情况，切断计时。先打好机器的基础垫层，安装时注意承受的中心应对准导向筒，调直筒及剪切齿轮槽中心线，承受架托开合应灵活。盘条架安装在离机器58米的地方，并提高到与导向筒相应的高度。钢筋调直完成后要在钢筋下面垫100100木方，以防钢筋污染与生锈；雨雪天气要用塑料布覆盖。2.2.2、级（螺纹）钢筋的调直钢筋使用前应检查钢筋是否顺直，如不顺直应进行调直，采用钢筋扳子两人共同调直，将钢筋放在平整的地面上，在调直部位处下垫木方，上垫木方，然后由锤击打木方进行调直，禁止使用大锤直接击打钢筋，避免损伤钢筋。2.3墙、柱钢筋制作2.3.1七至八层墙、柱纵筋制作使用无齿锯下料，其余墙、柱筋使切断机下料。2.3.2无齿锯安装将无齿锯与无齿锯下料台连接牢固，并与地面进行可靠连接，防止移动，造成下料不准或出现斜面情况。见下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容： 2.3.3 切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。2.3.4 切料前要先进行测量并试切。试切经质检员检查合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度误差2mm。2.3.5钢筋要求两端均要用无齿锯齐头。2.3.6将切断好的须套丝直料直接运至套丝场地进行套丝。2.3.7套丝机安置如下图2.3.8套丝交底详见钢筋直螺纹连接技术交底；套丝前要先用短钢筋进行试套，将试套好的丝头用丝规进行检查，合格后方可进行套丝作业。调试不合格须上报，由项目部通知厂家进行维修。2.3.9套丝完毕后将有丝头的端部用塑料帽套好后，在码放区垫好木方，码放整齐并做好标识以备用。2.3.10切断机下料墙体筋切料时应逐根切断，切钢筋时要先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位木方，方可成批下料；制作完成后要在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐并做好标识。2.4柱箍筋制作2.4.1箍筋下料均使用专用切断机下料，级钢筋要逐根切断，级钢筋视直径大小每次放35根钢筋同时切断。切断标准以切断后无马蹄、弯翘为准。2.4.2箍筋下料前要先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位支子，方可成批下料。2.4.3 制作箍筋所用卡盘要合适，间距准确。如下图所示：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容：2.4.4箍筋弯曲角度要准确，箍筋末端作135弯钩时；级弯弧内径2.5d，级弯弧内径5d，且不小于受力钢筋直径； 90角要在加工料台上画印，制作完成后要做对角线检查。135弯钩必须保证两弯钩平行，弯钩平直长度10d且75mm，误差不超过2mm。如下图所示：2.4.5箍筋制作前要先进行测量并试配，对于不同直径钢筋的延伸长度不同，每种箍筋制作前均要进行试配，调整合格后在各标记处钉钉，以方便制作。2.4.6箍筋制作完成后，按每10个为一把绑扎。在半成品码放区垫木方，上覆竹胶板，将箍筋分类码放整齐并做好标识。长时间不用或雨天气要覆盖，防止生锈。2.5顶板、梁筋制作审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容： 2.5.1梁主筋制作同柱纵筋制作。2.5.2箍筋制作：同柱箍筋制作。2.5.3腰筋制作腰筋采用绑扎连接，断料均使用切断机断料。安置切断机时，要确保切断机稳固、垂直。切断料台要与切断口同高且与地面有可靠连接，不能移动。腰筋为级钢筋，切料时应逐根切断。切钢筋时要先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位木方，方可成批下料。腰筋制作完成后，在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐并做好标识。2.5.4顶板筋制作：顶板为10、12、14钢筋，楼梯梁、休息板钢筋均无接头，所以板料均使用切断机下料。使用切断机下料时，级钢筋要逐根切断，级钢筋视直径大小每次放35根钢筋；切断标准以切断后无马蹄、弯翘为准。板筋下料前要先进行测量并试配，经质检员检查合格后钉好定位木方，方可成批下料。板筋制作完成后，在钢筋半成品码放区垫好木方，码放整齐并做好标识。2.6定位筋制作2.6.1定位挡模筋全部使用无齿锯下料，定位短头使用切断机下料。2.6.2根据墙厚，挡模筋均比墙厚小2mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容： 2.6.3底板及现浇板面上下层钢筋用马凳铁支撑，马凳须根据使用部位来确定具体尺寸，具体制作形式按下页图制作：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容： 2.6.4切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。2.6.5 切料前要先进行测量并试切。试切合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度误.差1mm。由无齿锯所切所出现的飞边须全部磨掉或砸平。2.6.6此种料切好后，全部运至电焊操作区码放整齐并做好标识。2.7 钢筋的检查、码放根据质量标准检查钢筋半成品合格后，按现场平面图在钢筋半成品区垫好木方分类码放，并在钢筋半成品处挂牌标识，注明钢筋半成品的规格、尺寸、使用部位；3.质量标准3.1钢筋顺直无扭曲，下料端头无弯曲且端头平齐无斜口、毛刺；3.2箍筋、主筋弯钩朝向正确无扭转，箍筋扳子立柱应大于柱主筋直径。3.3钢筋下料必须长短搭配进行，严禁长料短用，大材小用。3.4允许偏差 3.4.1下料允许偏差序号项目允许偏差（mm）1柱、箍筋下料长度0 +52墙筋下料长度0 +103梁筋下料长度0 +104梯子筋支撑筋长度-2 03.4.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸2弯起钢筋的弯折位置10箍筋内径尺寸24. 成品保护4.1弯曲成型好的钢筋搬运过程中，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规格外形尺寸检查过的成品应按编号拴上料牌。4.2清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离成型地点。在指定的堆放场地上，要按编号分隔整齐堆放，并记住所属工程名称。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号02-C2-002工程名称香雪兰溪家园18#、19#住宅楼交底日期2010-1-18施工单位北京怀建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程后台加工交底内容： 4.3与绑扎班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号、以需用顺序堆放，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。4.4钢筋加工工艺布置原则4.4.1工艺布置应能使各加工工序实现流水作业，避免加工场内部不必要的抬、搬操作。4.4.2根据本单位的实际机械化水平、按现有设备状况、力求减轻操作者的劳动强度、改善劳动环境，并要结合加工质量和生产效率的提高，料耗的降低及操作安全等因素统筹安排。4.5钢筋半成品，做好防雨、防潮措施。4.6机械使用过程中，应按机械操作规程执行。5.安全消防措施5.1 钢筋加工机械及设备应专人专用，持证上岗。5.2 钢筋设备的接、断电应由专业电工进行操作。5.3 钢筋设备维护要坚持每天进行。钢筋设备维修要找专业机修人员进行修理。5.4钢筋拉伸、调直操作区要挂警