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文档简介

苏州兰特纳米材料科技有限公司,我们的经营理念是:为社会创造财富!为客户创造价值!为员工创造机会!感谢各位加盟我司,您的成长就是公司的财富!,培训目的:共同学习,培养人才了解产品,知己知彼面对客人,不外行;面对材料,不紧张。坚定一个信念:兰特有一流的技术和一流的产品。,1塑料改性基本概念和方法,几点说明:1.针对我们公司的客观条件,根据改性的目的,介绍最常用、最重要的改性方法。2.以下提到的指标适用于绝大多数树脂原料和改性产品,且非常重要。3.以下介绍的改性方法,主要是针对热塑性塑料。4.本公司产品不涉及POM、PVC。,1.1什么是塑料改性,狭义:塑料改性就是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法,改善或增加其功能,在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。广义:狭义+聚合改性(抗老化、阻燃)。,1.2塑料改性方法介绍,1.2.1填充改性方法:树脂+偶联剂+无机矿物常用材料:a.铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂(KH550、570、),钛酸酯偶联剂、其他b.重钙、滑石、云母、硫酸钡、硅土、玻璃微珠、蒙脱土等作用:a.降低成本b.增加硬度、减少收缩、提高热变形温度c.对流动性有影响。相关指标:灰分(取3g左右样品,在电阻炉中650烧3个小时,测残重的百分比),1.2.2增强改性,方法:树脂+有一定长径比的材料+偶联剂常用材料:无碱玻纤、晶须、碳纤作用:a.降低成本b.极大的提高强度,同时增加硬度、减少收缩、提高热变形温度c.取向;流动性变差。相关指标:拉伸强度MPa=最大拉伸力/断裂面积,1.2.3增韧改性,方法:树脂+增韧剂常用材料:POE、PE、MBS、SEBS、EPDM、EVA、其他橡胶增韧剂作用:使材料变的柔韧有弹性,避免脆性断裂,甚至任意弯曲都不断,但强度会降低。相关指标:冲击强度MPa=材料破坏时吸收的冲击能量/断裂面积(悬臂梁Izod,简支梁Charpy法,落球冲击)断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距,1.2.4阻燃消烟改性,方法:树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂.常用材料:十溴二苯醚DBDPO-溴含量85%,阻燃效果最好,不环保,析出严重,十溴二苯乙烷-溴含量83%,阻燃效果较好,环保,析出,热稳定性较DBDPO好。溴化环氧BER-溴含量53%,添加量较大,环保,不析出,330失重1%。溴化聚苯乙烯BPS-溴含量60%,热分解温度310,环保,国内做的好的较少。赤磷-一般微胶囊化,阻燃性较好,不起霜,不迁移,CTI值高,对材料力学性能影响很小,严重影响配色。氢氧化镁-分解温度340390,添加量很大,对性能影响很大,一般要做细并表面处理。氢氧化铝ATH-脱水温度200300,添加量很大,性能影响很大本公司使用的是磷氮互配新型阻燃剂,低烟、无卤、不析出、高CTI、完全环保。,相关指标:UL94-V0/V1/V2OI=UL防火等级评定t1第一次余焰时间;t2第二次余焰时间;t3第二次余燃时间,1.2.5耐热改性方法:树脂+矿物填充常用材料:碳酸钙、滑石粉、云母、玻璃微珠、玻纤等(一般可提高23倍)相关指标:热变形温度:在一定负荷下(1.81MPa/0.45MPa),以120/h升温,达到规定变形量时的温度。维卡软化点:规定条件下,刺入试样深度1mm时的温度。,1.2.6抗静电、导电改性方法:树脂+抗静电剂/导电材料常用材料:a.有机盐类(汽巴190、科林93P、永久抗静电剂P18)b.导电母料、导电料、聚吡咯(PPy)、聚苯胺(PAn)、聚噻吩(PTh)相关指标:体积电阻率.cm分级:导电、半导电、抗静电,1.2.7抗老化改性方法:树脂+抗氧剂/光稳定剂常用材料:1010、168、1098、944、770、炭黑、二氧化钛相关指标:耐老化试验,1.2.8高分子合金定义:利用物理共混或化学接枝的方法,对现有的塑料进行改性,使之实现高性能化、功能化、专用化。说白了就是取长补短树脂1+树脂2+相容剂常见的合金:PC/ABS、PBT/PA、PBT/PC、PA/PP,2.产品介绍,几点说明:我们的产品以中高端为主,有实力帮助客户解决难题。产品资料介绍的是我司典型规格的典型性能,最终产品是根据客户要求量身定做的。即使没有交易,我们可以为客户提供技术咨询服务。阻燃材料无卤化是必然趋势,无卤阻燃PBT、无卤阻燃PA是我们重点推广的产品。,产品详细性能指标及应用说明,见附件PDF文档。,几种材料鉴别方法,电气电子设备中限制使用某些有害物质(RoHS)指令,3质量控制,3.1试样阶段3.1.1要求销售人员提供以下详细信息:客户正在使用的原料存在哪些问题。样件或样料,颜色要求。材料类别,填充或增强比例。阻燃要求(等级、环保、卤素)客户产品的使用环境,测试方法和指标(力、热、电、磨)。客户产品的大概注塑工艺(温度、模具特点等)以及后处理。价格。,3.1.2试样技术部综合分析以上信息,选择性能优异、质量稳定、有环保检测报告的原辅料,进行试样。样品送检测中心做全面测试,出具检测报告,经生产部、质量技术部、销售部判定合格后送样。3.1.3封样样品一经确认,质量技术部将对该样品的粒子、检测样条、色板、原辅料进行封样,并锁定该样品的配方和生产工艺(混料、温度、电流、压力、真空.),下发到生产部备案。,3.2批量生产阶段3.2.1原材料控制我们所有的原辅料都要求留标准样品,并要求供应商提供出厂检验报告,经本公司检测设备检测后,下发原材料检验指标,每批材料经检验合格后才可以入库。3.2.2生产控制生产部严格按照锁定的生产工艺进行生产,包括配比、混料、生产温度、电流、压力、真空。我们有经验丰富的生产人员负责每个细节的在线检验,每10分钟记录一次工艺参数,20分

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