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文档简介

富 源 县 XXXX 煤 矿采煤工作面带采安全技术措施采煤工作面名称:110901工作面编 制 人:XXX采煤队队长:XXXX施工单位:一采区采煤队批 准 :XXXX编制日期:二一五年八月二十日执行日期:二一五年 月 日煤 矿 审 批 意 见矿审批意见: 参加会审人员签字表工种(职务)签 字日 期 矿 长技术负责人安全副矿长生产副矿长机电副矿长技 术 科通 防 科机 电 科调 度 室采煤队队长 110901采煤工作面带采安全技术措施贯彻学习记录序号姓名工种序号姓名工种序号姓名工种121412224232343424445254562646727478284892949103050113151123252133353143454153555163656173757183858193959204060作业规程贯彻地点:煤矿职工培训室作业规程贯彻时间: 二一五年 月 日 负责人: 传达人: 班次: 110901采煤工作面带采安全技术措施贯彻学习记录序号姓名工种序号姓名工种序号姓名工种618110162821026383103648410465851056686106678710768881086989109709011071911117292112739311374941147595115769611677971177898118799911980100120作业规程贯彻地点:煤矿职工培训室作业规程贯彻时间: 二一五年 月 日 负责人: 传达人: 班次:110901工作面回风巷上帮带采安全技术措 施一、 说明:为保证安全生产,兼顾提高资源回收110901采煤工作面外段回风巷留设的断层煤柱约1530m左右,2015年6月份安排煤矿探水队对110901回风巷进行打钻探水及断层情况,从回风巷25#测点往内沿回风巷上邦每10m布置1个孔,共打探孔8个,探孔到断层深度15m30m探明无老窑水,经煤矿矿委会议研究决定:根据本矿井一采区C9煤层瓦斯涌出量较低,若再布置一条补充回风巷,造成该工作面回风巷顶侧压力大,底鼓突出,维修量加大,成本高,因此不考虑布置补充巷道,在正常推进时对沿着110901工作面回风巷的上帮带采到煤层变化处按正规工作面支护管理进行带采“见四回一”。特制定工作面机尾带采支护措施、通风措施,要求110901采煤单位认真贯彻执行。二、安全技术措施(一)通风管理1、加强对110901工作面回风巷上帮带采通风管理,在新鲜风流中安设两台11KW局部通风机(一台备用、一台工作)配合直径400抗静电阻燃软质风筒作110901工作面回风巷上帮带采供风,一旦发现瓦斯超限立即组织处理。2、瓦检员三班加强对带采处上隅角瓦斯检查,并向调度室汇报,调度建立专门的记录台账,加强对此项工作的调度。在带采巷道上隅角挂一个便携式报警瓦斯检查仪和瓦斯传感器,防止瓦斯超限事故发生。3、风筒吊挂平直,做到逢环必挂、缺环必补,风筒不准漏风,距工作面距离不得超过5m,以保证工作面有足够风量。 4、加强通风管理,局部通风机必须有专职人员看管,要保持通风机常开不停任何人不得擅自停机;若需要停机时,必须经通风人员同意后进行。5、局部通风机要装有风电、瓦斯联锁装置,停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时,要停止作业,切断电源,撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯,当局部通风机及开关附近10 m风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可继续施工。6、与工作面直接相关所有风门都必须实现联锁,并确保灵敏可靠,正常使用。使用单位必须使用好与工作面通风系统相关的其它风门。7、确保工作面通风系统的合理稳定。风流不稳、风量不足,不得生产。8、测风员除每10天进行1次全面测风外,还必须根据实际需要对工作面随时进行测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。(二)顶板管理1、带采条带与工作面煤壁保持平直,伞檐长度超过1米时,突出部分不超过0.15米;长度在1米以下时,突出部分不超过0.2米,否则立即处理。2、发现溜子里面有背板、单体等长物件时必须立即停机处理,从溜子上取物料时,必须先抬后头。3、严格按“三角回柱法”进行回柱操作,其原则为:先下后上,先里后外,先难后易,先支后回;其程序为:一、问顶,二、清理退路,三、打临时支柱,四、回柱。4、严禁提前回柱和进入采空区作业。严格执行敲帮问顶制度和先支后回制度,严禁空顶作业。5、严格按110901工作面作业规程提前搞好两巷道超前支护,确保安全出口高度不小于1.6m,畅通无阻。 6、工作面正常推进期间,控制好面溜的上窜下滑,保证运输设备搭接正常。7、110901工作面回风巷上帮带采期间,风筒、管路捆扎吊挂可靠,风筒距迎头不得大于5m。8、人员进入煤壁侧工作时,必须停止工作面运输机,开关打闭锁,首先检查煤壁侧顶板及煤壁完好情况,发现有威胁人员安全的隐患必须及时处理,9、进入煤壁侧工作时,严格执行好“敲邦问顶”制度,用不小于1.2米的长把工具找掉危岩悬矸,找掉危矸伞檐,该工作面煤层松软,厚度变化大,片帮时有发生,必须及时挂梁、打设临时贴帮柱,背实帮、顶,倾向柱距不得大于0.7m,初撑力不得低于18MPa,特殊支柱必须有力可靠,确保人员始终在安全的条件下作业,严禁空顶作业。10、工作面有人作业时,工作地点上、下10米范围内,严禁任何人员回撤支架,并安专人看管。(三)爆破管理1、打眼使用合格风钻进行。严禁使用煤电钻进行打眼。2、打眼时,工作面必须备好完整的打眼系统。装药时,只准一组装药,并做到一次装药必须一次起爆。严禁在一个工作面使用2台发爆器同时进行爆破。3、工作面打眼时要坚持湿式打眼,工作人员要严格规定的炮眼角度、深度和眼距施工,不符合要求的炮眼禁止装药爆破。4、爆破工必须是专职担任,必须是由经过专门培训、具有两年以上采掘作业经验的人员,且持爆破作业证上岗。使用煤矿许用电雷管和三级煤矿许用乳化炸药(35/200g)。5、爆破工把领送的炸药和雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须存放在顶板完好,支架完整、避开机械、电气设备的安全地点,每次爆破时,都必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。6、爆破工要根据生产任务和定额领取炸药和雷管,剩余的必须当班交回药房,领取炸药和雷管必须由专职爆破工担任,暂时存放必须有专职人员看管,严禁丢失。7、爆破工上岗证和领药单只许本人使用,严禁转借他人,严禁丢、埋、藏炸药,严禁将炸药带上井,严禁将炸药雷管用作它用。8、工作面应采用正向爆破,一组装药一次起爆。9、从成束的电雷管中抽取单个雷管时,不得手拉脚硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将雷管抽出,抽出单个雷管后,必须将其脚线扭结成短路。装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要的数量为限;装配起爆药卷时,必须防止雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层;雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用雷管代替竹签扎眼,雷管必须全部插入药卷内,严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上;雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将雷管脚线扭结成短路。10、装药前,首先应清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质等绝缘 炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接。11、装药时,其工作地点上、下15m内,不得进行与装药工作无关的工作;并将工作面内所供电设备、照明等一律停电闭锁,等放炮结束后方可恢复供电。12、炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实,严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、或封泥不足不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。13、装药前和爆破前有下列情况之一者,都不准装药爆破。采掘工作面控顶距离不符合作业规程规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定时;装药前和爆破前,爆破工必须检查瓦斯,如爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时;炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松、透老空等情况时;无封泥、封泥不足或不实的炮眼;在放炮地点20米以内,矿车清除的煤、矸或其它物体阻塞工作面断面1/3以上时;采掘工作面风量不足时。有上述情况之一者,必须报告班、队长、带班矿领导及时处理,在做出妥善处理前,爆破员有权拒绝装药、爆破。14、打眼前,必须用长把工具找掉顶帮悬矸危岩,上下15米接实顶,严禁不经操作人员同意进行其它作业。必须坚持湿式打眼,必须停止并闭锁面运输机。15、爆破前,电缆、照明及其它设备等,都必须加以可靠的保护或移出工作面。可用旧皮带等物,保护好爆破附近范围内的支柱活柱、电缆、通防设施等,严禁崩坏。 16、爆破前,班组长必须亲自布置专人,在距爆破地点不少于100 m、可能进入爆破地点的所有通路上设置标出警戒线,安排专人担任警戒工作。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等明显标志。17、警戒人员应在警戒线外有掩护的安全地点进行警戒。坚持谁派岗谁撤岗的原则,爆破过后必须经爆破工和班组长允许,才能撤除警戒,准许其他人员进入。18、发爆器的把手、钥匙,必须由爆破工随身携带,不得转交别人,不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。19、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。20、爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达爆破命令。爆破工接到爆破命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒,方可爆破。21、装药的炮眼必须当班爆破完毕。在特殊情况下,如果当班留下尚未爆破的装药的炮眼,当班爆破工必须向下一班爆破在现场交清情况。22、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在距爆破地点100m以外有掩护的安全地点进行爆破。23、严格执行“一炮四检制”和“三人连锁放炮制”。24、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(瞬发雷管5分钟,延期雷管15分钟),才可沿线路检查,找出拒爆原因。25、处理拒爆(包括残爆)必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。26、爆破后,只有在工作面的炮烟被吹散,警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后,人员方可进入工作面工作。爆破工和班组长必须巡视爆破地点,检查瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如果有异常情况,必须立即进行汇报处理,处理不完不准生产。27、特殊工种要持证上岗,在工作中杜绝“三惯”、“三乎”思想,杜绝“三违”。严格按作业规程施工。有两人工作的地点必须指定一名安全负责人。 28、 所有贴帮柱和点柱要支设迎山有力,贴帮柱与贴帮柱之间使用劈子、半圆等坚固可靠物料腰实帮、接实顶。顶板破碎或出现煤壁折帮现象时,加密贴帮柱和点柱,严禁出现空帮空顶等不符合安全规程现象。工作面、煤柱顶底板顶板不能留存伞檐、平台等,不能进行爆破地点,采用风镐人工处理。(四)瓦斯管理1、及时检查可能瓦斯涌出的地点,消灭瓦斯积聚,并做到无瓦斯超限作业。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度、“两签字”制度(瓦斯员、班组长)和“三对口”制度,并持有效瓦斯检查证件上岗。瓦斯超限时瓦检员、安监员立即责令现场人员停止工作并撤到安全地点。2、当工作面风流中瓦斯浓度接近0.8%或工作面隅角瓦斯浓度接近1.0%时,通防科必须派专职瓦斯检查员现场跟班检查。跟班瓦斯检查员必须在工作面瓦斯牌板处交接班,并有记录可查。3、工作面隅角切顶排附近瓦斯浓度不准超过1.0%,否则必须断电停产,进行处理。必要时提前采用进风隅角建挡风帘和回风隅角建导风帘的方法治理瓦斯。4、当回风隅角瓦斯浓度接近1.0%,采取挡(导)风帘的方法处理瓦斯效果不好时,要采用局部风机引排瓦斯。为加强对局部通风机管理,保证抽排风机正常运转 ,确保工作面生产安全,5、现场设专职瓦斯员和安监员跟班检查,实行现场交接班并做到问题及时处理,交接清楚。6、瓦检员必须对工作面的回风隅角、支护、刮板机、工作面的进、回风巷进行瓦斯检查。一般情况至少每2-3h检查一次。三、避灾路线采煤工作面发生灾害时,受灾人员及时向井口调度汇报,并沿途高声呼叫,通知所有受灾威胁的人员沿以下路线撤退:1、火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路:110901工作面所有受威胁的人员110901工作面(机运巷)下顺槽110901运煤上山二水平一采区C9煤层皮带运输巷C9煤层轨道上山101轨道运输石门一采区集中运输大巷副平硐地面。2、发生水灾害事故时:(1)110901工作面

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