生产与作业管理模组( 47).ppt

一、緒論二、生產與作業管理流程三、ERP採購系統一以Oracle(甲骨文)生產作業管理模組為例四、績效評估五、總結,生產與作業管理模組,4-2,企業資源規劃,學習目標,1.生產與作業管理流程的兩大分類：計劃面的生產與作業管理流程與管制面的生產與作業管理流程。2.計劃面的生產與作業管理流程的三個主題：生產規劃、需求預測與主生產排程。3.製造執行系統的四個構面：訂單與作業管理、物料與資源管理、品質管理、報表與文件管理。4.現場控制系統的四個組成要素：製造執行系統(MES)、製造控制系統(MCS)、設備控制器及現場機器設備。,4-3,企業資源規劃,5.有限排程工具的三種基礎型態：以事件為基礎、以工作為基礎、以資源為基礎。6.瞭解何謂生產循環，以及生產循環與其他循環之間的互動關係。7.生產與作業管理資訊系統的五個基本元件。,4-4,企業資源規劃,生產與作業管理,4-5,企業資源規劃,生產與作業管理流程,4-6,企業資源規劃,生產規劃,根據顧客的訂單或是對市場的需求預測，規劃企業內各產品的產量及各個生產線的負荷量，並據此資訊結合產品的物料檔，展開採購或是存貨的相關策略與活動。,4-7,企業資源規劃,主生產排程,4-8,企業資源規劃,預測,4-9,企業資源規劃,生產計劃的架構,企業資源規劃系統,集體生產計畫,主生產排程,生產計畫與控制系統,中期,短期,長期,4-10,企業資源規劃,預測的分類,4-11,企業資源規劃,定量預測法,4-12,企業資源規劃,趨,勢,分,析,指有時候物品的銷售量可以依時間序列來進行預測。,4-13,企業資源規劃,定性的預測方法,4-14,企業資源規劃,定性預測法的內容與用途,4-15,企業資源規劃,主生產排程,管理階層用來表示在某時間內備妥某數量產品的方法，是展開物料需求計劃的原動力，是物料清單的最高階項目。主生產排程的好壞，對物料需求計劃系統的執行成敗有相當大的影響。成功的主生產排程則有賴下列兩項計劃的配合。,4-16,企業資源規劃,企業計劃：企業根據市場資料、運輸成本、生產水準和預計收入及利潤水準而定出的企業策略性計畫。生產計劃：生產管理單位根據企業計劃有關生產的部分，來規劃生產率、生產水準等與生產有關的諸多活動。,4-17,企業資源規劃,生產排程規劃之考量,4-18,企業資源規劃,現場控制系統,4-19,企業資源規劃,現場控制系統架構圖,4-20,企業資源規劃,製造執行系統,4-21,企業資源規劃,製造流程物料清單(BillofManufacturing；BOM),亦可稱為產品結構表或用料結構表。用來表示一產品（成品或半成品）是由那些零組件或素材原料所結合而成之組成元素明細，其該元素構成單一產品所需之數量稱之為基量。,4-22,企業資源規劃,有限排程工具,以事件為基礎：對資源的需求存在的話，就去使用該資源。以工作為基礎：先處理優先權較高的工作。以資源為基礎：是以限制理論為基礎，安排出能將公司利潤最大化所需的次序。,作為MES系統典型的一部份，有三種不同的基礎型態：,4-23,企業資源規劃,優先權的設定,4-24,企業資源規劃,最短運作時間法,常被用於當企業以訂單完成率當作關鍵的績效衡量指標的狀況。,以客戶的重要性為基礎,以客戶的利潤貢獻度為基礎，貢獻度越高則優先權越高。,4-25,企業資源規劃,OracleERP製造管理流程圖,4-26,企業資源規劃,OracleERP系統模組架構圖,4-27,企業資源規劃,生產與作業管理基本架構與OracleERP系統模組對應圖,4-28,企業資源規劃,OracleERP生產與作業管理的系統操作流程：,建立料號,建立用料表,建立生產製程,前置時間,4-29,企業資源規劃,生產與作業模組間的關係,Oracle訂單管理,Oracle存貨,Oracle在製品,Oracle採購管理,Oracle主排程,Oracle成本管理,4-30,企業資源規劃,BOM管理系統流程圖,4-31,企業資源規劃,建立料件,步驟,1,輸入料號,步驟,2,輸入摘要,步驟,3,選擇欲複製的模板(Template)或料號,步驟,若有需求更改料件屬性,步驟,5,指派料號至可允許使用的組織,步驟,6,若有需求修改組織料件屬性,4,4-32,企業資源規劃,主要料號,4-33,企業資源規劃,建立用料表(BOM),步驟,1,開立工單之標準用料與數量。,步驟,2,物料需求規劃(MRP)之物料需求與前置時間。,步驟,3,標準材料成本之捲算。,4-34,企業資源規劃,用料表BOM,4-35,企業資源規劃,用料表比較,4-36,企業資源規劃,建立生產製程(Routing),用途為開立工單之加工程序、建立發料與控制點、生產排程(Schedule)與產能規劃(CRP)、標準直接人工與製造費用成本之捲算(CostRollup)等。使用資源、部門與生產製程，是整個生產製程的要素。,4-37,企業資源規劃,使用資源,4-38,企業資源規劃,部門,4-39,企業資源規劃,生產製程,4-40,企業資源規劃,前置時間,OracleERP系統則應用數學模式（例如線性規劃）、網路模式或模擬技術等先進的規劃技術與方法，進行生產規劃時能夠同時考量到資源限制、企業目標與前置時間，擬定出一套可行且最佳效能的生產規劃。,4-41,企業資源規劃,前置時間分析,4-42,企業資源規劃,績效評估,生產作業控制績效分為排程因素、派工因素及監控因素三大類。獲取作業導向之競爭優勢，可由五大基本績效目標來達成：,4-43,企業資源規劃,排程因素對生產績效之影響,4-44,企業資源規劃,緊急批量之插入,生產線上必須空出產能，讓緊急批量優先通過，雖然可達成緊急訂單之交期要求，卻也可能會造成其他訂單生產週期的拉長，進而影響整體之生產績效。,4-45,企業資源規劃,派工因素對生產績效之影響,4-46,企業資源規劃,監控因素對生產績效之影