公司常用化工机械介绍及基本操作技能ppt课件

.,公司常用化工机械介绍及基本操作技能,（动设备）,.,主要内容,动设备分类泵-输送液体并增加其能量的设备压缩机、风机-传送气体、增加其能量的设备真空设备汽轮机其他化工设备(搅拌、薄膜蒸发器）,.,我公司常用动设备分类,.,泵的分类(按原理和结构形式分),.,叶片式泵和容积式泵,叶片式泵：液体在旋转叶轮的作用下得到一个很高的速度，然后在泵体蜗壳（导轮）扩散管中使速度降低压力增高。容积式泵：以活塞（柱塞）做往复运动，使泵缸体内工作容积间歇变化，泵阀控制液体单向吸入和排出，周期性的将能量施加于液体。,.,泵,我公司常用泵离心泵的基本结构和操作要点屏蔽泵的基本结构和操作要点计量泵的基本结构和操作要点轴流泵、液下泵的基本结构和操作要点各类油泵的基本结构和操作要点真空泵的基本结构和操作要点,.,离心泵的基本结构(叶轮、转轴、泵体、泵盖、轴封、托架等）,.,离心泵的基本结构(叶轮、转轴、泵体、泵盖、轴封、托架、轴承箱等）,.,离心泵的分类,一、按流体吸入叶轮的方式有：1、单吸式泵2、双吸式泵二、按级数分1、单级泵2、多级泵三、按泵体形式分1、蜗壳泵2、筒形泵（P754），能承受高压四、按主轴安放情况分1、卧式泵2、立式泵3、斜式泵,.,双吸式离心泵的基本结构,.,多级式离心泵的基本结构,.,离心泵的工作原理：靠泵内、外压差不断的吸入液体；靠叶轮的高速旋转使液体获得能量压力能和动能；靠扩压管或导叶将动能转化成压力。,.,离心泵的性能参数,1、流量：泵在单位时间内输送出去的液体量。容积流量qv单位m3/s；质量流量qm单位kg/s。2、扬程：单位重量液体从泵进口到泵出口能量的增值，也就是1N液体通过泵获得的有效能量。单位N*m/N=N。用H表示3、转速：单位时间的转数。用n表示，单位r/min。一般2级电机2950r/min左右，4级电机1450r/min左右，6级电机980r/min左右，8级电机730r/min左右，10级电机590r/min左右。4、功率：轴功率：即输入功率，是原动机传到泵轴上的功率。用N表示。单位W或KW。有效功率：单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。用He表示。5、效率：有效功率和轴功率之比。用表示。6、汽蚀余量：见下页。,.,离心泵的汽蚀,汽蚀现象当离心泵入口压力降低而出现的液体汽化、凝结与冲击使泵出现震动、噪音增大、甚至压力和流量急剧减小的现象。汽蚀原因离心泵运转时，在叶轮入口处形成低压区（K点处），当压力低于物料饱和蒸汽压时，液体剧烈汽化而生成大量汽泡。当汽泡逐渐进入叶轮出口及高压区时，汽泡受压重新凝结为液体而破裂，周围的液体以极高的速度补充汽泡空间，在局部形成高压（往往可达数十上百MPa），对叶轮、口环甚至泵壳产生较大的损伤。,.,汽蚀的后果,汽蚀使过流部件被剥蚀损坏。汽蚀使泵性能下降。汽蚀使泵产生噪音及振动。汽蚀也是水力机械向高流速发展的巨大障碍。,.,.,.,离心泵的操作要点,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确；离心泵严禁空负荷试车，应严格按操作规格进行开车；工艺上已完全具备条件；润滑油、脂，密封液等以加好达到规范要求，冷却水等系统正常，零附件齐全完好；各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况，进口过滤器和自冲洗管线过滤器清洁；各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好；盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象；打开进口阀门，关闭出口阀门，同时进行排气使水或物料充满泵壳；泵启动后快速打开出口阀门，迅速通过喘振区；泵转速正常后，调节出口阀门检查各项指标是否满足设计或铭牌的要求，将泵调节到设计工况；长期停用的泵或停用的重组分泵必须放清物料,.,屏蔽泵的基本结构,定子,转子,叶轮,轴承监测器,轴承,.,屏蔽泵的操作要点,屏蔽泵严禁空负荷开车，应严格按操作规格进行开车；确认设备检修、安装等各项工作均已完成，工艺上已完全具备开车条件；打开进口阀门，关闭出口阀门，同时进行排气使水充满泵壳；点动屏蔽泵，用专用仪器测量转向（如无专用仪器，可根据开车后的流量和压力来判断电动机转向），转向正确后方可开车；泵启动后快速打开出口阀门，迅速通过喘振区；泵转速正常后，调节出口阀门检查各项指标是否满足设计或铭牌的要求，将泵调节到设计工况；其余见离心泵操作要点。,.,计量泵的基本结构,.,计量泵的操作要点,应严格按操作规格进行开车；确认设备检修、安装等各项工作均已完成，工艺上已完全具备条件；润滑油、脂，密封液等以加好达到规范要求，冷却水等系统正常，零附件齐全完好；各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况；盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象；全开进、出口阀门，同时排气，启动泵；检查有无异声和异常温升以及渗漏，当泵运转平稳后，方可调节活塞行程；在调节行程时注意电动机电流的变化，任意行程时电流不得超过额定值；计量泵压力的调节是用备压阀来实现的。,.,轴流泵、液下泵的基本结构,.,轴流泵、液下泵操作要点,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确；严禁空负荷开车，应严格按操作规格进行开车；工艺上已完全具备条件；润滑油、脂，密封液等以加好达到规范要求，冷却水、气封等系统已正常运行，零附件齐全完好；各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况；各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好；盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象；泵启动后无异常振动、或杂音压力、流量应正常，电流不应大于额定值；安全保护装置及仪表应安全、正确、可靠；出水管应无异常的振动。,.,各类油泵的基本结构,齿轮泵,转子泵,螺杆泵,.,各类油泵的操作要点,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确；严禁空负荷开车，应严格按操作规格进行开车；润滑油以加好达到规范要求（有时还需要灌泵；各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况；各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好；盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象；泵的进出口阀门已打开；按操作规程，启动电机，达到额定转速后，泵运转平稳无杂音，无异常震动，电流小于额定值。,.,压缩机和风机,压缩机和风机的种类往复式压缩机的基本结构和操作要点离心式压缩机的基本结构和操作要点常见风机及其他类型的压缩机操作,.,压缩机的种类,.,往复式压缩机的基本结构,.,往复式压缩机开车前的检查,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确，工艺上已完全具备开车条件；油箱内有足够合格的润滑油，冷却水等系统正常，零附件齐全完好；各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况，油过滤器清洁；各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好；盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象；启动油泵，将油压调至规定范围，检查各润滑点的供油和回油情况。开启冷却水和回水阀，并检查冷却水的压力和回水情况。,.,往复式压缩机启动后的检查和操作,试车（第一次开车或检修后的开车）空负荷试车：（拆下各级进、排气阀）启动压缩机；检查润滑油压是否稳定正常；检查各轴承及滑道的润滑，观察回油是否畅通；检查压缩机所有摩擦部位的温度；连续运行1小时后，若无仍何异常，可进行下一步试车。负荷试车：试车前检查有无气体泄漏，盘车检查缸内有无碰撞声；启动压缩机，检查各转动部件有无异常现象；检查润滑油压是否稳定正常；检查各轴承及滑道的润滑，观察回油是否畅通，以及各轴承的温升情况；连续运行一段时间后，若无仍何异常，可逐步将压缩机的负荷提到100%；检查各级气缸进、出口的气体温度和冷却水回水温度；每小时记录一次运行情况。,.,往复式压缩机启动后的检查和操作,正常开车做好开车前检查，启动压缩机；检查各转动部件有无异常现象，检查润滑油压是否稳定正常，检查各轴承及滑道的润滑，观察回油是否畅通，以及各轴承的温升情况，检查各级气缸进、出口的气体温度和冷却水回水温度；连续运行一段时间后，若无仍何异常，可逐步将压缩机的负荷提到100%；压缩机严禁超负荷开车,.,离心式压缩机的基本结构,导叶,叶轮,高速轴转子,低速轴转子,滑动轴承,滑动轴承,滑动轴承,滑动轴承,.,离心式压缩机启动前的准备,启动准备：油路系统清洗和检查完毕，并经有关人员确认。箱内已注入新的润滑油，油质化验合格，应符合GB11120-89规定，液位到规定值。检查各法兰螺栓、支架螺栓等是否紧固；确认油冷却器冷却水是否通畅，水压应不低于规定值。确认油过滤网干净，运转油泵，缓慢提高油压到工作状态，使油循环一般不少于1小时。空气进出管路有关人员确认具备开车条件。电、仪控制系统有关人员确认具备开车条件。盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象；启动条件：启动油泵；关闭进口导叶；打开放空阀。,.,离心式压缩机运行操作,运转：完成启动前准备工作，确认启动条件后启动压缩机。启动一分钟放空阀手动关闭。当润滑油温度大于400C时，打开冷却水进出口阀门，开始给油冷却器提供冷却水，并通过进口阀调整冷却水的循环量以使润滑油温度保持在35450C。调整进口导叶角度使压缩机处于工作状态。检查温度、压力、振动等是否处于正常值，检查有无异常声音。停机：停机前，逐渐降低压缩机负荷；停机时，当关闭主电机或其他驱动机后，放空阀自动地打开。停机之后，关闭至油冷却器的水源（关闭进水和排水阀，长期停机时，放掉冷却器内的水）。停机后20分钟或轴承回油温度降到低于400C后，方可停止油泵的工作。,.,离心式压缩机的喘振,喘振运转着的离心式风机和压缩机，当气体流量大为减少时，产生一种强烈的振动并伴有噪音，使操作及不稳定。这种对机器急剧破坏性的现象成为喘振现象，又称为飞动。喘振的原因简单的说，喘振是由于气量减少到一定值时，在叶轮出产生涡流，出现气流分离，从而阻碍了气体在叶片内的流动，直至叶片无法通过气体。此时，叶轮没有气体甩出，压力便突然下降，管道中的高压气体则瞬间倒流，对叶轮产生冲击。倒流的气体暂时弥补了气体流量的不足，使叶轮又恢复工作重新将倒流的气体压出，这样叶轮流量再次减少，压力突然下降，重复上述过程。,.,常见风机及其他类型的压缩机,.,常见风机及其他类型的压缩机,.,常见风机及其他类型的压缩机,.,各类风机操作的要点,启动准备：油箱或轴承箱内已注入规定的润滑脂或油，润滑油液位到规定值。检查各法兰螺栓、支架螺栓等是否紧固；确认冷却水、冲洗液（如有）是否通畅，压力应不低于规定值。如有辅助油泵因先运转油泵，一般油循环不少于1小时。盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象；启动条件：关闭进口阀门；全开出口阀。启动后：逐步调节进口阀门和出口阀门，使风机在额定负荷下运行（注意：对离心式风机必须先快速将进口阀门打开一个角度，通过喘振区）检查风机振动、各部温度（主要是轴承温度）、声音和电流等情况，如有异常应立即停车检查。停机时一定要先降负荷，在停车。,.,真空设备,.,汽轮机,开机检查：检查进、排器管道和各疏水、疏汽管道连接正确。检查确保控制系统线路连接正确。检查确保进汽温度在规定范围。检查确认静态状态手动操作速关阀应能及时关闭。暖机：汽轮机开机前必须暖机，暖机的转速与调速器的种类有关，与汽轮机或被驱动的机器的临界转速有关。打开书水阀门，观察疏水管道冒出的蒸汽，直到冒出的