模块G代码的用法和机床的b程序b输入与b文件b管理的操作PPT课件_第1页
模块G代码的用法和机床的b程序b输入与b文件b管理的操作PPT课件_第2页
模块G代码的用法和机床的b程序b输入与b文件b管理的操作PPT课件_第3页
模块G代码的用法和机床的b程序b输入与b文件b管理的操作PPT课件_第4页
模块G代码的用法和机床的b程序b输入与b文件b管理的操作PPT课件_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

.,1,模块5:G代码的用法和机床的程序输入与文件管理的操作,教学目的:通过学习,要求学生掌握G28、G29、G40、G41、G42、G43、G44、G49代码的原理、功能和用法;要求学生掌握掌握选择编辑程序、编辑程序、程序存储与传递、文件管理等操作。,数控机床加工工艺、编程及操作实训(铣削部分),.,2,学习内容与知识点:,数控机床加工工艺、编程及操作实训(铣削部分),.,3,(7)自动返回参考点G28,格式:G28X_Y_Z_A_说明:X、Y、Z、A:回参考点时经过的中间点(非参考点),在G90时为中间点在工件坐标系中的坐标;在G91时为中间点相对于起点的位移量。G28指令首先使所有的编程轴都快速定位到中间点,然后再从中间点返回到参考点。一般,G28指令用于刀具自动更换或者消除机械误差,在执行该指令之前应取消刀具半径补偿和刀具长度补偿。在G28的程序段中不仅产生坐标轴移动指令,而且记忆了中间点坐标值,以供G29使用。电源接通后,在没有手动返回参考点的状态下,指定G28时,从中间点自动返回参考点,与手动返回参考点相同。这时从中间点到参考点的方向就是机床参数“回参考点方向”设定的方向。G28指令仅在其被规定的程序段中有效。,.,4,(8)自动从参考点返回G29,格式:G29X_Y_Z_A_说明:X、Y、Z、A:返回的定位终点,在G90时为定位终点在工件坐标系中的坐标;在G91时为定位终点相对于G28中间点的位移量。G29可使所有编程轴以快速进给经过由G28指令定义的中间点,然后再到达指定点。通常该指令紧跟在G28指令之后。G29指令仅在其被规定的程序段中有效。,.,5,自动从参考点返回G29,例10用G28G29对图3.3.14所示的路径编程:要求由A经过中间点B并返回参考点,然后从参考点经由中间点B返回到C,并在C点换刀。,.,6,(9)刀具半径补偿G40,G41,G42,格式:说明:G40:取消刀具半径补偿;G41:左刀补(在刀具前进方向左侧补偿),如图3.3.5(a);G42:右刀补(在刀具前进方向右侧补偿),如图3.3.5(b);G17:刀具半径补偿平面为XY平面;G18:刀具半径补偿平面为ZX平面;G19:刀具半径补偿平面为YZ平面;X,Y,Z;G00/G01的参数,即刀补建立或取消的终点(注:投影到补偿平面上的刀具轨迹受到补偿);D:G41/G42的参数,即刀补号码(D00D99),它代表了刀补表中对应的半径补偿值。G40、G41、G42都是模态代码,可相互注销。注意:(1)刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行;(2)刀具半径补偿的建立与取消只能用G00或G01指令,不得是G02或G03。,.,7,刀具半径补偿G40,G41,G42,例11:考虑刀具半径补偿,编制图3.3.16所示零件的加工程序;要求建立如图所示的工件坐标系,按箭头所指示的路径进行加工,设加工开始时刀具距离工件上表面50mm,切削深度为10mm。注意:(1)加工前应先用手动方式对刀,将刀具移动到相对于编程原点(-10,-10,50)的对刀点处;(2)图中带箭头的实线为编程轮廓,不带箭头的虚线为刀具中心的实际路线。,.,8,(10)刀具长度补偿G43、G44、G49,格式:说明:G17:刀具长度补偿轴为Z轴;G18:刀具长度补偿轴为Y轴;G19:刀具长度补偿轴为X轴;G49:取消刀具长度补偿;G43:正向偏置(补偿轴终点加上偏置值)G44:负向偏置(补偿轴终点减去偏置值);X,Y,Z:G00/G01的参数,即刀补建立或取消的终点;H:G43/G44的参数,即刀具长度补偿偏置号(H00H99),它代表了刀补表中对应的长度补偿值。G43、G44、G49都是模态代码,可相互注销。,.,9,刀具长度补偿G43、G44、G49,例12:考虑刀具长度补偿,编制如图3.3.17所示零件的加工程序:要求建立如图所示的工件坐标系,按箭头所指示的路径进行加工。,.,10,刀具长度补偿G43、G44、G49,%1050G92X0Y0Z0G91G00X120Y80M03S600G43Z-32H01G01Z-21F300G04P2G00Z21X30Y-50G01Z-41G00Z41X50Y30G01Z-25G04P2G00G49Z57X?200Y?60M05M30注意:(1)垂直于G17/G18/G19所选平面的轴受到长度补偿(2)偏置号改变时,新的偏置值并不加到旧偏置值上,例如:设H01的偏置值为20,H02的偏置值为30,则G90G43Z100H01;Z将达到120G90G43Z100H02;Z将达到130,.,11,铣削加工部分,程序输入与文件管理,数控机床加工工艺、编程及操作实训(铣削部分),.,12,选择编辑程序(F2F2),(1)磁盘程序;保存在电子盘、硬盘、软盘或网络路径上的文件;(2)正在加工的程序;当前已经选择存放在加工缓冲区的一个加工程序。注意:(1)由于建立网络连接后(网络连接的操作详见第七章),网络路径映射为某一网络盘符,所以磁盘程序包括网络程序;(2)下述对磁盘程序的操作全部适用于网络程序。,数控机床加工工艺、编程及操作实训(铣削部分),.,13,程序编辑(F2),当编辑器获得一个零件程序后,就可以编辑当前程序了,但在编辑过程中退出编辑模式后,再返回到编辑模式时,如果零件程序不处于编辑状态,可在编辑功能子菜单下图(5.0.1)按F3键进入编辑状态。编辑过程中用到的主要快捷键如下:Del:删除光标后的一个字符,光标位置不变,余下的字符左移一个字符位置;Pgup:使编辑程序向程序头滚动一屏,光标位置不变,如果到了程序头,则光标移到文件首行的第一个字符处;Pgdn:使编辑程序向程序尾滚动一屏,光标位置不变,如果到了程序尾,则光标移到文件末行的第一个字符处;BS:删除光标前的一个字符,光标向前移动一个字符位置,余下的字符左移一个字符位置;:使光标左移一个字符位置;:使光标右移一个字符位置;:使光标向上移一行;:使光标向下移一行。,数控机床加工工艺、编程及操作实训(铣削部分),.,14,程序存储与传递,在编辑状态下,按F5键可将当前编辑程序另存为其他文件;(1)在编辑功能子菜单下按F5键,弹出如图所示对话框;(2)按5.1.1节的步骤(4)(8)选择另存文件的路径;(3)按5.1.3节的步骤(4)(6)在“文件名”栏输入另存文件的文件名;(4)按Enter键,完成另存操作。此功能用于备份当前文件或被编辑的文件是只读的情况。,数控机床加工工艺、编程及操作实训(铣削部分),.,15,文件管理(F2F1),在编辑子菜单下(图5.0.1)按F1键,将弹出如图5.4.1所示的文件管理菜单。其中每一项的功能如下:(1)新建目录:在指定磁盘或目录下建立一个新目录,但新目录不能和已存在的目录同名;(2)更改文件名:将指定磁盘或目录下的一个文件更名为其他文件,但更改的新文件不能和已存在的文件同名;拷贝文件:将指定磁盘或目录下的一个文件拷贝到其他的磁盘或目录下,但拷贝的文件不能和目标磁盘或目录下的文件同名;(3)删除文件:将指定磁盘或目录下的一个文件彻底删除,只读文件不能被删除。(4)映射网络盘:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论