来料检验ppt课件

,来料检验培训,让企业与员工双赢的管理系统主讲：陈龙,一、什么叫IQC?二、抽样方法及抽样标准三、检验方法及检验标准四、记录、测量、分析、判定与报告。,什么叫检验检验就是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。什么叫质量检验质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。,抽样方法,1、层次抽样法来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。,2、对角抽样法对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料，则适用此法。,抽样方法,3、三角抽样法来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。,抽样方法,4、S型抽样法来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。,抽样方法,抽样标准,抽样标准,抽样标准,抽样标准,IQC以满足客户需求为宗旨，对每一批来料入库或出货执行下述项目之检验：（1）包装、标签、数量、型号等相目的核对；（2）产品规格（外观、结构、装配、电气性能、安全规定）作选择性或必要性之检验。备注：若客户有特殊要求，则按客户要求检验；若产品出货到有ROHS要求国家或地区，其来料产品要求能满足ROHS要求,一般特性采用，均以GB2828-2003或（）单次正常随机抽样；特殊特性采用，GB2828-2003或单次正常随机抽样特殊S-2水准；AQL值：CR(致命缺陷)：0MA(重要缺陷)：0.4MI(次要缺陷)：1.0,检验方法,CR(致命缺陷)：指产品存在可能对生产者或使用者造成人身意外伤害或可能造成客户抱怨之财产损失、违反法律法规及环境规定。（安全/绿色环保等）,检验项目大致可区分为：a.外观检验b.尺寸、结构性检验c.电气特性检验d.化学特性检验e.物理特性检验f.机械特性检验,IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：,1、来料错来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，另外有要求来此料，而实际来成彼料等。(如上批次要求送第二版，而供应商却送来了第三版的内袋与第四版的内盒包装，造成生产积压，返工等浪费。）2、数量错此不良主要是指来料时数量不符，包括多料、少料（如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等）、无料等,3、标示错此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，标签等的标示时出现错误，多字符或少字符等。4、包装乱此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。,IQC来料检查，除整体检查外，更重要花更多时间对复杂多变的抽样样品进行检查，其中外观检验是一个非常重要的工作，下面总结了一些常见的外观不良的项目：,（1）包装不良：有外包装破损、未按要求包装、摆放凌乱等。（2）标示不良：有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有实物无或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。（3）尺寸不良：即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等。,本公司无法检验的物料成分或部分物料之特性品，品控部可作如下处理：A)由供应商提供检验记录或品质保证书，本公司视同合格物料之接受。所导致之任何损失或影响均由该物料之供应商承担。B)由本公司委托外部检验机构进行检验，费用由供应商承担或依双方约定分摊。C)本公司视同合格物料之接受，无法检验之物料：,合格不合格特采拣用退货,检验,品控员裁定不合格拒收时，由品控IQC将不合格品报告交品控总监签字审核后送采购部门通知供应商处理退货及提出书面改善预防措施等