嘉洛斯色油机教育训练

ColorMatrix CM2000手册一、CM20000液体颜料计量系统规格及技术参数l 用于精确计量的步进电机l 转速从0.1-180转/分钟l 注塑模式根据注塑周期时间的变化自动调节l 挤出模式选用OPTO输入模块，可使用外接数据模式l 每种模式都会按照回收料的添加比例自动调节输出量l 计量泵：螺杆泵及蠕动泵l 人工或自动校正l 当电源关闭时自动保存设定值l 可储存十组设定值，方便换色l 颜料消耗报告l 五种语言可供选择：英语、西班牙语、葡萄牙语、德语、意大利语l 三级权限设定（二级权限初始密码12345，三级权限为67890）l 软件设定电机转向l I/O接口可扩展到4种输入3种输出l 可以使用COLORMATRIX管理系统进行数据交换l NEMA12,油密封部件l 电源：电压120或220VAC，频率50或60HZl 按CE规格制造l 八行40字符的显示屏l 尺寸：高14英寸，宽15英寸，厚10英寸。配备蠕动泵的型号重28磅，D型重30磅。Colormatrix颜色计量系统有三种控制器，型号分别为CM2000、CM2000D、CM2000SCG，配合不同的计量泵可适应各种不同的塑料生产设备。 CM2000 CM2000D CM2000SCG其中CM2000内置蠕动泵，CM200D内置步进电机，2000SCG则通过外接电缆连接步进电机。三种控制器的区别只在于外接的部件不同，它们的控制面板操作基本一致。以下是CM2000操作流程图。二、泵的按键及指示灯。控制器面板分为四个区（见右图）区域1：两个状态指示灯。分别是“PUMPING”及“SIGNAL”用于显示步进电机及工作信号的状态。区域2：电机工位控制键。一个摇臂开关，三种工位。由上到下为“FWD/OFF/REV”，对应的工作电机工作状态分别为正转，停止及反转。区域3：显示屏、箭头键及“MENU”、“ENTER”键。显示屏用于显示当前状态下的各种设定值及在设定过程中提示相关的操作说明。箭头键用于输入数值及在菜单选项中上下滚动选择。“MENU/CANCEL”键用于调出菜单选项及退出。“SCAN/ENTER”用于状态切换及对输入的参数进行确认。区域4：模式选择区，五个按键及三种操作模式，五个按键分别为“PRIME”、“AUTO CAL”、“TRACKING”、“EXTRUSION”、 “INJECTION”；三种操作模式为“PRIME”、“INJECTION”、“EXTRUSION”。选择“PRIME”模式，将“REV/OFF/FWD”键按至REV及FWD时，步进电机连续运转，用作注满或抽空管路，“INJECTION”模式用于注塑机，“EXTRUSION”用于挤出机。工作模式原理：Color Matrix Peristaltic加色系统通过控制器控制色油的泵给量。它为用户提供了两种操作模式：注塑模式与挤出模式。注塑模式：适用于注塑机。控制器通过信号线从注塑机控制系统内获取注射循环信号，在信号周期内驱动步进电机，使色油的泵给与注塑机的循环运作同步，色油的泵给量是由控制器根据设定值决定的。对于控制信号，只要是电压值在24120v范围内，信号时间较稳定，并在每次注射循环期间出现的交直流信号，都可提供给控制器用作控制信号。控制器参数设定有两种方式，分别为自动校正及手动校正。具体操作见系统设定。挤出模式：适用于挤出机。控制器通过信号线从挤出机控制系统内获取工作信号，获得信号后根据挤出机的挤出速率，经计算后使计量泵以一个恒定的速率进行色油的泵给，在信号结束时，停止泵给。 三，系统设定语言选择CM2000控制器有5种语言可供操作者选择：英语、西班牙语、葡萄牙语、德语、意大利语各种语言介面下都可以使用控制器的全部功能。要改变控制器的操作语言：接通控制器电源，当控制器显示READY时：按下“menu/cancel”键，屏幕显示如下：Job/color Memory storage and retrievalMaterial consumption reportingCM2000 ConfigurationAccess Level用上下箭头选择“Access level”并按下“Scan/enter”键。屏幕显示如下：Set Access Level #1Set Access Level #2Set Access Level #3Change Access Level codes选择Set Access Level #3并按下“Scan/enter”键。屏幕显示如下：Please enter access level #3 password输入初始密码67890按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：Access Level set to #3按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：Job/color Memory storage and retrievalMaterial consumption reportingCM2000 ConfigurationAccess Level选择CM2000 Configuration, 按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：Language SelectionMotor DirectionI/O configurationAlarm Configuration Weight UnitsClock Setup选择Language Configuration, 按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：EnglishSpanishPortugueseGermanItalian可自行选择使用者的熟悉的语言作为屏幕显示语言。电机转向选择具体操作参看语言选择设定，见到Language SelectionMotor DirectionI/O configurationAlarm Configuration Weight UnitsClock Setup选择motor direction, 按下“Scan/enter”键，屏幕显示如下：NormalReversed如果电机的正转的转向同计量泵指示方向相反，可以通过选择“REVERSED/反转”来调整使系统工作正常。其他选项设定可参照语言选择及电机转向选择的方法，按屏幕提示进行设置。I/O configuration-外接部件设定Alarm Configuration- 报警设定Weight Units-重量单位设定Clock Setup-时钟设定四、设备安装及连接 Color Matrix 加色系统主要由混合器、色油桶（见下图）、控制器及接管组成： CM2000控制器有三种型号，每种配备的计量泵工作方式不同，所以在系统安装上亦略有不同，但混合器部分的安装是相同的。混合器安装 安装位置：注塑机(挤出机)进料口处。 安装步骤：放净料斗余料，拆移料斗；根据进料口原有的螺丝位置及螺丝的尺寸，确定混合器安装尺寸，在铝板上钻孔，将钻好孔的铝板用螺丝固定在主机进料口处，然后安装上混合器，再将料斗装好。钻孔后铝板实物图及示意图见下页。注意：沉孔中大孔的深度应大于螺丝头部的高度，以免螺丝头部突出，导致铝板与混合器 有间隙，容易造成塑料原料逸出。 混合器电机电源为三相380V。CM2000（Peristaltic pump）系统安装Peristaltic pump系统的安装较复杂，要进行连接要做以下工作：在颜料桶底部有一个快接头（见下图），使用Peristaltic系统时，要先将快接头拆下，将附送的黑色塑料接头（见下图）装上桶底，再用接上附送的透明胶管(见下图)，在胶管的另一端接上Pump tubing（见下图），在Pumping tubing的另一端接上3/8寸的尼龙管，在尼龙管的另一端接上喷枪（见下图）。 快接头 塑料接头 透明胶管 Pumping tubing 喷枪在管路连接后要将Pumping tubing按正确的方法压入Peristaltic控制器侧的槽位。具体方法下：首先将拉杆拉向后（图一），然后将Pumping tubing放入，注意Pumping tubing的两头要卡在图二所示的三角槽位，然后将拉杆拉向前（图三），压下后Pumping tubing与三角槽的位置如图四。 图一 图二 图四图三颜料桶要用适合高度的支架架起（按透明管长度而定）整个系统连接示意图如下：CM2000SCG系统安装CM2000SCG系统配备有螺杆计量泵及加色推车，见下图：参照加色推车实物图组装推车底座、车架及控制器。紧固各部分的螺丝。颜料桶放置在加色推车的支架上，并用桶箍固定。桶底有一个快速接口，安放时应对准推车上的桶快接头。如位置确实无法对准，桶快接头不能顺利插入接口内，可松开步进电机及计量泵底座固定螺丝，前后调整位置以对齐桶底接口。色油由色油桶经尼龙管进入计量泵，再经尼龙管输送到固定在混合器上的喷枪，由喷枪进入混合器与塑料原料混合。系统连接示意图CM2000D系统安装CM2000D专为购买100KG/桶的用户配套。安装较为简单，配有长泵一个，长泵直接插入颜料桶内，CM2000D装在泵的顶部（如右图），泵的上部有一个接头，将适当长度的胶管的一端接上喷枪，另一端接到长泵接头，就完成系统安装。五、参数设置CM2000控制器外接220VAC,信号电源为24-110VDC。接入电源及信号前请确认电压，以免烧毁控制器。确认电流电压无误后，打开控制器后侧的电源开关（打至“ON”），等控制器自检后，操作面板上显示“READY”后才可开始操作。注意：开机前，“REV/OFF/ON”键应在中间位置“OFF”。注满：选择操作面板右侧五个键中的“PRIME”键（绿灯亮），将“REV/OFF/ON”键拨至“FWD”位置。将管子注满,目的是将管内的空气排掉，（先不要将管子插入搅拌器），然后按回至“OFF”位置。,注满管子后可以进行参数设定。A. 首先将“REV/OFF/ON”键拨至中间位（“OFF”位）。B. 选择控制面板右部五个键中的“INJECTION”键，再按下“AUTOCAL”键， “AUTOCAL” 键会处于闪烁状态。C. 控制面板显示屏上出现“Enter Let Down Ratio(enter to accept)”,提示输入色油的添加 比例。D. 使用上下箭头键输入正确的添加比例。按”Scan/Enter”键确认，如添加比例为0.230%，则在屏幕上输入0.230。E. 控制面板显示屏上出现“Enter Shot Weight (enter to accept)”,提示输入每次的注塑量。F. 注塑量=单个产品重*模腔数，如单个产品重70g，每模注出两个产品，注塑量=70*2=140g，进行单位换算，换算成0.308磅，输入0.308按“Scan/Enter”确认（控制器默认单位为磅，可以使用重量单位设定功能改成公制）。G. 控制面板显示屏上出现“Collect Sample. Press Enter When Finished”, 提示要进行采样，将已磅重的杯子放在管子出口（此时管子已注满），将“REV/OFF/ON”键拨至“FWD”位置，控制器会将色浆泵入杯中。运作30秒后，显示“Back To “OFF” Position”。提示将“REV/OFF/ON”键拨至“OFF”位置。H. 将开关拨回“OFF”位置。I. 控制面板显示屏上出现“Enter Sample Weight.( enter to accept)”,提示将刚才30秒内泵出的色油净重输入。J. 称出总重量，再减去杯本身重量，输入所得数目，（如，总重=13.3g,杯重=3g,样品重量=10.3g）。进行单位换算，将10.3g换算成0.023磅，输入0.023按“Scan/Enter”键确认。K. 控制器自动算出“Counts”值，控制面板显示屏上出现“Calibrated Counts ( enter to accept)”,直接按“Scan/Enter”键确认。L. 控制面板显示屏上出现“Enter Regrind Percent( enter to accept)”,直接按“Scan/Enter”键确认。M. 控制面板显示屏上出现 “ Do Not Save This Job or “Save as ”XXXX”,直接按“Scan/Enter”键确认。N. 控制面板显示屏上出现 数字“0”。六、 生产：将管子插入搅拌器，确认控制面板上“INJECTION”绿灯亮，并确认“SIGNAL”