饲料生产企业细化管理课件

,饲料生产企业精细化管理与成本控制,2010.11.23,内容,1)合理安排生产任务与节电2)提高生产效率3)降低原料亏耗4)严把产品亏耗5)水与煤耗6)产品编织袋与原料解口袋7)线球与标签使用8)配件使用与生产工具9)保持合理库存10)将“6s”列入基础管理11)有创新意识,第一部分合理安排生产任务与节电,1）销售合理搜集客户信息，给生产下达任务；2）车间安排生产，以客户等货先生产，备货后生产的顺序安排生产任务；3）常备品种根据销售情况需有一定的库存量,销量少的需48小时提报，避免造成生产不连续，频繁停机/换筛片/环模/频繁启动设备，无形中增加了电耗并降低了机械设备的使用寿命;4)车间的吨电耗每月按标准进行考核,超出标准给与处罚,在标准以内,给与奖励具体由车间分摊给责任人.(操作大型设备者占80%,其余占20%),饲料生产企业细化管理,4,5）保证客户拉货的同时，以夜间生产为主尽量避开尖峰与峰的时段，合理利用谷与平的时段进行生产.月120小时峰时段与谷时段耗电价对比,投料速度叉车情况/熟练工刮板停机时间3-7分钟,及时停机配投速度人工称量/投药粉碎速度电流是否在规定范围内制粒速度蒸汽压力/调制/电流包装速度每分钟多少袋,夹袋封包码盘或推车照明灯关停是否及时随时检查/人走灯灭,6）设备是否利用最大化,第二部分提高生产效率1）合理定员定岗饲料生产从原料领料-投料-配料-制粒-包装，任何一道工序不畅都会导致整个生产缓慢或根本无法生产。例：投料时叉车忙挑料不及时，岗位人员少技能差，操作不熟练，导致设备空转时间长，生产时续时断，生产效率低下，能耗高。,2）保证设备运行状态良好,必须有熟练的操作工;有可行有效的年度大中修计划,月度检修计划,设备维护周期表;责任到人并签字;做到计划预防修理,将事后维修降到最低,从而提高效率.,3）提高中控人员操作技能及协调能力,中控室是生产车间的“大脑”,岗位人员什么时间干什么都有中控员协调安排;中控空操作员接到任务根据计划单及原料仓/配料仓的库存原料量/仓容,来决定配投人员的投料种类/顺序/数量,保证混合机连续生产;合理的投料保证粉碎机在一定时间内启动次数最少,空转时间最短;颗粒料与浓缩料或粉料同时生产时,确定合适的切换时间,能维持制粒机/混合机连续生产;中控人员不熟练,协调能力差,很容易造成生产不流畅或断料停产等问题.,第三部分降低原料亏耗,1)原料水份高,储存过程容易出现发霉变质,造成亏耗;2)原料接收时,必须核实地磅重量及原料水份、杂质的含量;3)高水分的原料会增加粉碎制粒工序的生产难度,如粉碎速度慢堵筛,制粒升温慢等.造成电耗高,筛片/锤片磨损大,原料亏耗大;,4)原料接收过程中撒漏要及时清理,原料入库要先进先出,避免时间长变质不能用或水份太低,损耗增加;5)投料时撒漏及时清理,每100条包装袋残留不超过100克;例:原料703每袋残留0.15kg*350吨(7000袋)/月=1050kg/月*12个月=12.6吨;6)生产过程中筛出的下脚料及时挑选回收利用,第四部分严把产品亏耗,1)包装重量是否在规定范围内,每批料的料头、料尾及洒落料回收筛选及时回机;2)一根40kg的袋子皮重为0.1-0.12kg包装重量为40.10-40.14kg之间为宜;3)假如配合料每袋多包出0.02kg*25袋/吨=0.5kg*2000kg/月=1000kg/月*2800元/吨*2个车间=5600元*12个月=67200元;,4)假如预混料每袋多包出0.02kg*20袋/吨=0.4kg*1500吨/月算=600kg*5000元/吨=3000元/月*12个月=36000元;5)产品水分是否在规定范围内，及时送样化验测出实际水分为依据，根据指标合理液体添加或调节冷却料位，达到规定指标;6)产品入库、发放要先进先出，保持通风、防潮、防霉、防鼠，破袋洒漏及时回收，免得给车间造成亏耗.,第五部分水与煤耗,1)锅炉工对煤的质量考核要细而准，推多少车煤,产多少吨蒸汽;(考核之一)2)水与蒸汽是否有跑冒滴漏？(及时处理)3)车间蒸汽是否有跑冒滴漏？化油池的油化开了是否还开着蒸汽？(及时检查)4)合理利用锅炉排污水(冲厕所)等,5)使用新型节煤器节煤、节电9/10月份新/旧节煤器指标对比实例,节煤:08年9月份用旧节煤器每吨饲料用煤16kg,09年9月份用新节煤器每吨用煤13kg,每吨节约3kg*按4500吨算=13500kg*750元=10125元/月节电:08年9月份用旧节煤器生产6021吨，用电7200度，吨耗1.19度；09年9月份用新节煤器生产6934吨，用电6000度，吨电耗0.86度。比用旧节煤器节约0.33度,按每月4500吨算=1485度*0.65元=965元/月节煤:08年10月份用旧节煤器每吨用煤18.2kg,09年10月份用新节煤器每吨用煤12kg，每吨节约6.2kg*按4500吨算=27900kg*750元/吨=20925元/月节电:08年10月份用旧节煤器生产饲料5318吨，用电6800度，吨耗1.28度；09年10月份用新节煤器生产6448吨，用电7680度，吨耗1.19度，比用旧节煤器节约0.09元,按每月4500吨算=405度*0.65元=263元/月,第六部分产品编织袋与原料解口袋,1)今年产品编织袋细化到每个品种的亏耗率超出2,每袋按采购价扣除责任人;2)原料解口袋:豆粕袋按70%解口回收,其余需解口的按50%回收,超出的按每袋0.30元发给当事人.,第七部分线球与标签使用,1)不同规格的包装袋(10、20、25、40、50kg)的包装用线分别用天平称重,超出标准按采购价扣除责任人;2)线球芯每批都做称重发现问题及时与相关部门沟通,主要考核供货商.塑料芯纸芯重量不一:140g65g50g;3)合理卡标签，先卡包装数量的3/4，不够再卡，发现多卡无法使用者，按一元每张扣除责任人.,第八部分配件使用与生产工具,1)配件使用：按规程操作，对违反操作造成的配件损坏有责任人全部承担；电机类确有部分是人为原因损坏的，由责任人承担维修费的30%-70%;2)旧配件利用：车间使用过的大锤片切割、称重、热处理后给小车间粉碎机使用；多个坏接触器拼凑再用;3)环模、压辊、锤片、筛片每月统计实际吨数，最后综合吨数，以便考核人员操作等原因及配件性价比，给下次采购做出依据。4）生产工具：大扫帚、小笤帚等按标准领用使用。,第九部分保持合理库存,在保证拉料的同时，低库存是公司高效率的表现，库存降低一半，等于投资回报率提高一倍。,第十部分将6s列入基础管理,。,1)整理要的、不要的分开、要的整理好2)整顿（不要得除去