工业锅炉考试简答题

1、影响煤粉气流着火和燃烧的因素1挥发分和灰分挥发分高着火容易，燃烧速度快。挥发分低着火难，速度慢。2煤粉的细度煤粉越细，表面积越大，着火时间提前。3炉膛的温度炉膛温度高，着火时间提前，化学反应快，燃烧迅速。4空气量空气量多，炉膛温度下降，对着火燃烧不利。5一次风与二次风的配合二次风速比一次风速大。6燃烧时间2、迅速而完全燃烧的必要条件1相当高的炉膛温度2合适的空气量3煤粉与空气良好混合4完全的燃烧时间3、排污的注意事项1）保持较高水位，低负荷2）注意汽包水位，变化情况3）禁止两台或以上锅炉同时排污4）排污时应与同班人员联系后，方可排污5）禁止利用加长手柄开启排污门6）排污时管道发生水冲击应停止排污7）排污管道系统检修时，不能进行排污4、暂时停炉注意事项1循环油泵不能停止运行油温100时停泵2重新启动设备时应先启动循环泵油温降至100时应控制升温速度3暂时停炉压火时间较长时要注意通风避免烧坏燃烧设备5、什么叫温度什么叫摄氏温度什么叫热力学温度温度是表示物体冷热程度的物理量。在标准大气压下，纯水的固，液，气三相共存点（冰点）时的温度为“0”度，沸水的温度为“100”度，把“0”度和“100”度之间分成100等分，每一等分代表一度，这种方法表示称为摄氏温度，符号T，单位。热力学温度也称为决定温度，它与摄氏温度分度相同，但计量的起点不同，它把27315作为0度，符号T，单位K。即00K273150C。6、辐射换热与哪些因数有关辐射换热的大小，与热原表面温度的高低及系统发射率的大小有关，系统发射率的大小与辐射换热的物体本身的发射率、尺寸、几何形状及表面粗糙程度有关。7、什么是燃料的高位发热量低位发热量答燃料的最大可能发热量称为高位发热量。单位KJ/KG。燃料中含有的水份，以及燃料中的氢元素，燃烧生成的水份，在温度较高时吸收汽化潜热成为水蒸汽，如果排烟温度高于烟气的露点，则烟气中水蒸汽的潜热没有被利用。因此高位发热减去烟气中水蒸汽的潜热，称为低位发热量。单位也是KJ/KG。由于在各种炉子中排烟温度一般都高于烟气的露点，水蒸汽的潜热都没有放出，所以在计算炉子燃料消耗时，都用低位发热量。8、什么叫机械不完全燃烧损失答燃料的可燃固体不完全燃烧所形成的热损失，成为机械不完全燃烧损失，对于燃油锅炉这项损失主要是由烟气中的焦粒和碳黑造成的，锅炉不冒黑烟，这项热损失很小，可忽略。对于燃煤锅炉，主要表现在飞灰和炉渣含碳量的多少。9、锅炉水循环故障分哪几种水循环破坏有何危害答水循环故障通常可分成循环停滞、循环倒流、下降管汽化、汽水分层。危害锅炉水冷壁受到高温871床料的辐射，但由于连续不停的水循环，带走了大量的热量，降低了管壁温度一般比管内工质高2040，从而保证了锅炉的安全工作。水循环破坏时，管内工质的流速大大降低，热量无法带走而造成管壁超温，使管子强度降低，导致管子爆破。10、联箱的作用是什么答在锅炉设置中，联箱的作用有三个1，将管径不等，用途不同的管子通过联管有机的连接在一起。例如中压炉的水冷壁下联箱将的降水管与的上升管连接起来。2，混合工质，交换工质位置，减少热偏差。由于烟气侧和蒸汽侧存在不可避免的热偏差，造成过热蒸汽的温度偏差，特别是在升火过程中和低负荷时，其偏差可达到足以危及安全生产的程度。锅炉广泛采用交叉联箱，将在左边流动的蒸汽调换到右边，将右边流动的蒸汽调换到左边。混合联箱，将各根过热器管来的蒸汽混合后送入下一级过热器。采用交叉联箱和混合联箱后，壁温和汽温的偏差显著减小。3，减少与汽包相联接的管子。例如侧墙水冷壁使用上联箱使与汽包相联的管子大大减少，不但减少了汽包的开孔，而且也便于布置。11、过热器按换热方式分有几种形式各有什么特点答1对流过热器将过热器布置在炉子出口以后的对流烟道内。由于烟气温度比炉膛温度低得多，烟气流速较高，因此烟气同管子外表面的换热方式主要是对流，对流换热量占过热器总换热量的6080。2辐射过热器将过热器制成像水冷壁布置那样布置在炉顶或炉膛墙壁上，直接吸收炉膛辐射热量。常在高压或超高压锅炉上采用。3半辐射过热器将过热器管子紧密排列像“屏”一样吊在炉膛出口或炉膛上部，既能吸收炉内床料的辐射热，又能吸收屏间烟气的辐射热和烟气流过时的对流热。也就是说，这种过热器总的换热方式是辐射和对流。辐射换热量比例较大，约占总吸热量的50。这种过热器又称为屏式过热器。12、物料循环系统必须具备的条件是什么答1、保证物料高效分离。2、稳定回料。3、防止炉内烟气由回料系统窜入分离器。4、回料量应连续并可调。13、什么叫省煤器为何能”省煤”答利用烟气余热来加热锅炉给水的受热面称为省煤器。使用省煤器，一方面可以降低排烟温度。另一方面可以使进入汽包的给水温度提高，使进入水冷壁的水温提高，从而使水冷壁蒸发受热面有更多的余地来使炉水蒸发，提高产汽量，一定程度上就减少了燃料量，所以说能省煤。14、省煤器能“省煤”，是否布置越多越好答省煤器布置的多少，既要考虑经济，又要考虑安全。从经济上讲，省煤器布置越多，能提高炉效，但钢材消耗量和烟道尺寸就要相应变化，是不合算的。从安全上讲，省煤器布置过多，使排烟温度降低，容易形成低温腐蚀，缩短了使用寿命；另外，省煤器布置过多而使管内水流速度很低，给水中的溶解氧会在水平管内停留，造成氧腐蚀而使管子穿孔。15、锅炉爆炸的原因是什么答（1）超压。运行压力超过锅炉最高许可的工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值，同时安全阀失灵，到额定的压力时不能自动排汽降压。（2）过热。钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定的压力而破裂。（3）腐蚀。钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。（4）破裂和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂和强度下降。（5）先天性缺陷。例如，设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。16、什么是锅炉答锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需要的压力和温度的热水或蒸汽的设备。17、简述锅炉可以运行的必要条件是什么答一、锅炉的使用证。新装、移装锅炉，应经当地劳动部检查合格，获得使用证才允许投入运行，运行后，必须按规程要求，进行定期检验，以保证锅炉在运行期间的安全。18、健全的管理制度。（1）岗位责任制。（2）交接班制度。（3）安全操作制度。（4）设备定期升级制度。19、锅炉停炉分哪几种答（1）临时停炉（2）正常停炉（3）紧急停炉20、安全阀的作用是什么答（1）安全阀是一种自动泄压装置。主要作用是当蒸汽锅炉压力超过允许的数值时，能自动开启排汽泄压，同时能发出音响报警，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力。当锅炉压力降到允许值后，安全阀又自行关闭，从而使锅炉能在允许的压力范围内安全运行，防止锅炉超压而引起爆炸。21、锅炉的燃烧方式有哪几种答（1）层状燃烧（2）悬浮燃烧（3）沸腾燃烧（4）气化燃烧22、简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害锅炉运行过程中，过热蒸汽和再热蒸汽温度过高，将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限，强度降低，最终导致设备的损坏。因此，锅炉运行中应防止高汽温事故的发生。23、简述汽温过低的危害锅炉出口蒸汽温度过低除了影响机组热效率外，还将使汽轮机末级蒸汽湿度过大，严重时还有可能产生水冲击，以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。汽体温度突降时，除对锅炉各受热面的焊口及连接部分将产生较大的热应力外，还有可能使汽轮机的差胀出现负值，严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静磨擦而造成汽轮机的剧烈振动或设备损失。24、空气预热器的作用回收烟气热量，降低排烟温度，提高锅炉效率；同时，由于燃烧空气温度的提高，而有利于燃料的着火和燃烧，减少燃料不完全燃烧热损失和提高燃烧的经济性。25、结焦对锅炉汽水系统的影响是什么结焦会引起汽体温度偏高在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热汽体温度偏高，导致过热器管超温。破坏水循环炉膛局部结焦以后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。3降低锅炉出力水冷壁结渣后，会使蒸发量下降,成为限制出力的因素。26、汽包水位计常用的有哪几种反措中水位保护是如何规定的电接点水位计、差压水位计、云母水位计、翻板式水位计。水位保护不得随意退出，应建立完善的汽包水位保护投停及审批制度，应采用上水和防水的方式进行汽包水位保护的模拟试验，三路水位信号应相互完全独立，汽包水位保护应采用三取二逻辑。27、受热面容易受飞灰磨损的部位有哪些锅炉中的飞灰磨损都带有局部性质，易受磨损的部位通常为烟气走廊区，蛇形弯头、管子穿墙部位、管式空气预热器的烟气入口处及在灰分浓度大的区域等。28、转机轴承油位过高或过低有什么危害油位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功损失；油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。29、锅炉升压过程中出现膨胀不均匀的原因是什么热力管道为什么要装有膨胀补偿器升压过程中投入的燃烧器和油枪数目少，火焰充满度差，炉内各部分温度不均匀，水冷壁的吸热不均，各水冷壁管的水循环不一致，就出现膨胀不均的现象，某些管道或联箱在通过护板，或导架、支吊架及其它杂物阻碍，膨胀时受阻，产生较大的热应力，所以对膨胀量大的，自然补偿不满足要求的管道，要装有膨胀补偿装置，以使热应力不超过允许值。30、燃烧调整的基本要求有哪些1着火、燃烧稳定，蒸汽参数满足机组运行要求；2减少不完全燃烧损失和排烟热损失，提高燃烧经济性；3保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全、不超温超压，不高温腐蚀。4减少SOX、NOX的排放量。31、锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降1锅炉启动过程中要根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视，尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。2一级减温水一般不投，即使投入也要慎重，二级减温水不投或少投，视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内，防止大开减温水，使汽温骤降。3防止汽机调门开得过快，进汽量突然大增，使汽温骤降。4汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内，防止水位过高造成汽温骤降。（5）燃烧调整上力求平稳、均匀，以防引起汽温骤降，确保设备安全经济运行。32、在汽包内清洗蒸汽的目的是什么对蒸汽进行清洗的目的是利用给水作清洗水，将蒸汽所携带水分中的盐分和溶解在蒸汽中的盐分扩散到清洗水中，通过连排或定排排出锅炉外面，从而降低蒸汽里的含盐量，防止过热器及汽轮机叶片结垢，保证机组的安全运行。33、锅炉主要的热损失有哪几种哪种热损失最大主要有排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失最大。34、汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环管关闭。35、锅炉一次汽系统水压试验时，有哪些注意事项如何防止汽缸进水进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通。试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制。控制升压速度在规定范围内。注意防止汽缸进水。打开主汽门后所有的疏水门，设专人监视汽轮机上下缸壁温和壁温差的变化。36、常用保养方法有哪几种（1）湿保护有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。（2）干保护。烘干法（带压放水）和干燥剂法。37、锅炉对给水和炉水品质有哪些要求对给水品质的要求硬度、溶解氧、PH值、含油量、总二氧化碳、含盐量、联氨、含铜量、含铁量必须合格。对炉水品质的要求悬浮物、总碱度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（导电度）等必须合格。38、如何防止受热面的高温腐蚀（1）高温腐蚀的防止提高金属的抗腐蚀能力；组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是防止一次风冲刷壁面；使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留；合理配风，防止壁面附近出现还原气体等。39、汽包锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。这主要因为当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管。因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。40汽水共腾的现象是什么1）汽包水位发生剧烈波动，各水位计指示摆动，就地水位计看不清水位。2）蒸汽温度急剧下降。3）严重时蒸汽管道内发生水冲击或法兰结合面向外冒汽。4）饱和蒸汽含盐量增加。41汽水共腾的处理1）降低锅炉蒸发量后保持稳定运行。2）开大连续排污门，加强定期排污。3）开启集汽联箱疏水门，通知汽机开启主闸门前疏水门。4）通知化学对炉水加强分析。5）水质未改善前应保持锅炉负荷的稳定。42、汽包壁温差过大有什么危害当汽包上下壁或内外壁有温差时，将在汽包金属内产生附加热应力。这种热应力能够达到十分巨大的数值，可能使汽包发生弯曲变形、裂纹，缩短使用寿命。因此锅炉在启动、停止过程要严格控制汽包壁温差不超过40。43、运行中减少锅炉排烟损失措施是什么减少排烟量。保持适当的过剩空气量，减少锅炉漏风。减低排烟温度，保持受热面清洁，防止结焦、积灰。减少制粉系统漏风。44、汽包的作用是什么汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤气等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。是锅炉加热、蒸发和过热三过程的中枢。将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离，分离出来的蒸汽进入过热器，水进入汽包下部水容积进行再次循环。汽包储存有一定数量的水和热，在运行工况变化时可起一定的缓冲作用，从而稳定运行工况。汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格，清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可防止蒸发受热面结垢。45、煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关它们对其影响如何煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。挥发份越低，着火温度越高；反之，挥发份高，着火温度低。煤粉越粗，着火温度愈高，反之煤粉越粗着火温度越低。煤粉气流为紊流，对着火温度也有一定的影响。46、煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响煤粉越细，越均匀，煤粉总的表面积越大，挥发份越容易尽快析出，有利于着火和燃烧，降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失，提高锅炉效率，但煤粉过细炉膛容易结焦。煤粉越粗，越不均匀，不易着火，燃烧时间延长，使燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧和排烟损失，降低锅炉效率，并增加受热面磨损。47、锅炉结焦的原因有哪些结焦的原因有灰的性质灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。周围介质的成分在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。运行操作不当由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一、二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。炉膛容积热负荷过大由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。吹灰、除焦不及时，当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时清除，都会造成受热面壁温升高，使受热面严重结焦。48、二次风对锅炉燃烧有什么影响二次风是锅炉燃烧的主要高温风源，对锅炉的煤粉燃烧影响是很大的。二次风量过大，将造成炉膛温度降低，蒸汽温度升高，并使锅炉的排烟热损失增加。二次风量过小，使煤粉燃烧大量缺氧，使化学和机械未完全燃烧热损失增加，严重时造成锅炉灭火等事故。合理二次风的配备需要经过燃烧调整比较来确定，它是保证锅炉炉膛内具有良好的空气动力场和燃烧的稳定性，保证锅炉安全经济运行的基础。因此，二次风速一般要大于一次风速，才能使空气与煤粉混合，使煤粉完全燃烧。但也不能过大，否则会造成二次风速吸引一次风，使风粉混合提前，影响着火。二次风速过大，还会冲击下游一次风粉气流，使之偏转贴墙，造成炉膛结渣或增大机械不完全燃烧损失。49、为什么要进行燃烧调整试验，其基本内容是什么通过燃烧调整试验，可以了解运行工况对锅炉效率的影响，并寻求最佳运行工况，为锅炉的安全经济运行提供依据，所以，新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验，其基本内容如下锅炉负荷，一般为100、7580负荷等工况。炉膛出口过剩空气系数，一般为11、12、13等工况。各层二次风挡板开度，一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。一次风速，由实际情况确定。煤粉细度，一般事先调整好。按照上述基本内容再进行组合，最后根据结果得出最佳运行工况。50、如何防止锅炉受热面的高、低温腐蚀（1高温腐蚀的防止运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使未燃烬煤粉在结焦面上停留；合理配风，防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。提高金属的抗腐蚀能力。降低燃料中的含硫量。确定合适的煤粉细度。（2低温腐蚀的防止采用热风再循环或暖风器，提高空气预热器的进风温度，使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值。降低燃料中的含硫量，运行中采用低氧燃烧。采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。51、点火后，锅炉燃烧方面应重点注意什么（1）调节配风，逐步调节油、风比例适度。（2）就地观察炉膛火焰亮度，及烟囱冒烟情况，如果油枪雾化不好，油量太多，或油枪喷射火焰太短，应检查油枪是否犯堵或雾化片有问题，查明原因及时处理。（3）为使锅炉受热均匀，应定期调换对角油枪。（4）按升温升压曲线要求，适当调整油量或增投油枪个数。（5）一般过热器后烟温达350，热风温度150以上时可投入煤粉燃烧器，但要注意防止汽温上升过快。（6）如发生灭火，应以不低于25的风量通风5分钟后重新点火。（7）经常检查燃油系统有无漏油，防止火灾事故的发生。52、降低锅炉各项热损失应采取哪些措施应采取以下几方面措施降低排烟热损失应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。降低化学不完全燃烧损失主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。降低机械不完全燃烧热损失应控制合理的过剩空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理。适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。降低散热损失要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。降低排污热损失保证给水品质和温度，降低排污率。53、谈谈如何控制好汽包水位答要控制好汽包水位，首先要掌握锅炉的汽、水平衡，树立水位“三冲量”的概念。给水与蒸汽流量的偏差，既是破坏水位的主要因素，也是调整水位的“工具”。要掌握各负荷下给水量（蒸汽量）的大致数值。对汽泵、电泵的最大出力及其各种组合下能带多少负荷应心中有数。燃烧操作上避免汽压、燃烧的过大扰动，以减少虚假水位影响。在水位事故处理中需要燃烧控制与水位控制的良好配合，尽量避免在水位异常时再叠加一个同趋势的虚假水位。如果掌握得好，在处理中可利用虚假水位，在原水位偏离方向上叠加一个趋势相反的虚假水位来减缓水位的变化趋势。54、锅炉运行中,为什么要对锅炉烟井、预热器进行吹灰锅炉受热面积灰或结渣严重时，将使汽温降低。吹灰的目的为了防止受热面结渣和积灰，改善锅炉受热面的传热效果，提高锅炉热效率，防止锅炉水平烟道积灰无法排出而向炉膛倒塌使锅炉灭火。吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流向直至尾部。吹灰器成对动作。55、实际工作中如何降低锅炉的飞灰可燃物1）在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度。2）适当降低一次风压尽可能提高一次风温。3）保证足够的二次风量。在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合。4）在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。5）适当提高粉仓煤粉温度。6）尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。1不能一味追求再热气温而将火嘴摆的太高，火焰中心上移，导致煤粉在炉膛停留时间减少，不能燃尽；2合理控制炉膛氧量在46，使燃烧在炉膛充分燃烧；3降低煤粉细度，最好控制在煤粉经济细度，一般控制煤粉细度104合理控制二次风小风门的开度；保证合适的二次风压；5合理控制给煤机转速，即煤粉浓度6尽量减少给煤机断煤的次数，断煤后要及时组织人员处理，使来煤正常；7一个班中，启、停磨煤机的次数太多，也会使飞灰可燃物升高；8定期吹灰，保持锅炉在良好运行状态。56、在停炉或是锅炉运行中,那些情况下锅炉易引起煤、油爆燃1）停炉后未对炉膛进行足够时间的吹扫（不少于5分钟）致使煤粉或油气积存；2）油枪投用时枪头脱落进油量突然增大；3）灭火未及时发现，不能立即切断燃料供应或处理不当时投油；4）炉灭火后未进行吹扫就立即点火；5）启动、停炉过程以及低负荷过程中由于燃烧不完全积存相当数量的燃料；6）燃料供应时断时续造成灭火而引起爆燃；7）给粉机停用时未进行彻底吹扫再次投用时造成积存在一次风管的煤粉大量涌入炉膛造成爆燃；8）含铁元素的大焦掉落产生大量氢气造成爆燃。57、分析汽压变化时对其他主要参数的影响1）负荷不变的情况下，主汽压力升高，汽包水位先下降后上升；2）负荷不变的情况下，主汽压力升高，主蒸汽流量下降；3）凝汽器真空不变的情况下，主汽压力升高，机组功率也相对增加；4）主汽压力升高，主汽温度也升高；5）负荷不变的情况下，主汽压力升高，投自动层的给粉机转速下降。58、两侧二次风母管风压偏差过大时，试分析对锅炉的运行工况的影响。两侧二次风母管风压偏差过大时，会使火焰中心偏移向风压小的一侧。严重时会引起火焰冲刷水冷壁，引起水冷壁结焦及水冷壁高温腐蚀，降低水冷壁的使用寿命。火焰中心偏斜引起过热器、再热器两侧烟温差增大，过热器及再热器两侧热负荷偏差过大，长期运行容易引起过热器、再热器管壁超温爆管。炉膛火焰发生偏斜，使水冷壁管结渣；两侧二次风压偏差过大时，可能引起送风机喘振；炉膛燃烧受影响，由于两侧二次风压偏差大，四角切圆燃烧的火焰不稳定，炉膛四周的氧量分布不均匀，燃烧的火焰不充分，飞灰可燃物增加；两侧二次风压偏差大，低侧可能是空预器出口二次风门或送风机出口风门就地没开或开不到位、导致二次风流量减小，排烟温度升高。59、什么是仪表的活动分析仪表的活动分析有何作用锅炉运行时的工作情况，是通过各种仪表的指示来反映的。根据仪表的指示数据及其变化趋势分析锅炉工作状况是否正常的工作，即为仪表活动分析。在锅炉的正常运行参数是由各个部位的各种热工监测仪表来测量的，车辆的数据包括压力、温度、流量、水位、电流等。正常运行中，通过监视这些参数的运行，来分析判断过路的运行状况，当事故发生时，也可通过异常的数据变化来分析判断事故发生的部位及性质，这位及时处理事故创造条件。60、引起引风机振动大的原因有哪些1）电机轴承缺油，导致轴承磨损而振动大；2）连轴器安装时中心没对好；3）引风机失速喘振；4）引风机地角螺栓松动；5）叶片积灰或磨损，失去平衡。61、磨煤机润滑油站低压油油压过低有哪些原因造成如何进行处理1）电机故障，应切换备用泵运行。2）油箱油位过低，应及时补油。3）滤油器滤网堵塞，应及时清洗。4）压力调节阀开度过大，应关小该阀。5）冷油器漏油或排污门误开。6）磨大瓦进油门开度过大。62、离子交换树脂被污染有哪两种情况答一种情况是树脂结构无变化，只是树脂内部的交换孔道被杂质堵塞或表面被覆盖，或交换基团被占用，致使树脂的交换容量明显变低，再生困难，这种现象称为树脂的“中毒”。一种是树脂的结构遭到破坏，交换基团降解或交联结构断裂，这种污染是一种不可逆转的污染，称为树脂的“老化”。63、如何预防铁对水处理设备的污染和进行防腐工作答首先加强对水处理设备的防腐工作，避免铁及腐蚀产物对树脂的污染，其次对含铁量高的水源水，先进行除铁处理后，再进行离子交换。64、说明什么是炉内水处理答炉内水处理是向给水及锅炉内投加适当的药剂，使其与炉内的硬度成分发生反应，生成细小、松散的水渣，通过定期排污排至炉外，从而达到减轻或防止锅炉结垢和腐蚀的目的。65、混凝处理在补给水处理中的作用是什么答混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物和胶态杂质聚集成大颗粒，沉降下来去除掉。66、清除气轮机内沉积的易溶盐类有哪几种方法答清除沉积在汽轮机内的易溶盐，可用湿蒸汽清洗的方法除掉，具体方法如下一带低负荷清洗；二空载运行清洗。67、锅炉酸洗为什么要进行钝化处理答钝化是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步。锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。68、对停用的锅炉实行保护的基本原则是什么答对停用的锅炉实行保护的基本原则有以下几点1不让空气进入停用锅炉的水汽系统内。2保证停用锅炉水、汽系统的金属内表面的干燥。3在金属表面生成具有防腐蚀作用的簿膜。4使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。69、水渣对锅炉安全运行有什么危害答水渣对锅炉的危害炉水中水渣太多，会影响锅炉的蒸汽质量，而且还有可能堵塞炉管，威胁锅炉的安全运行，所以应采用排污的办法及时将水渣排掉。此外，为了防止生成二次水垢，应尽可能地避免生成磷酸镁和氢氧化镁水渣。70、在什么情况下应加强锅炉的排污答1锅炉刚启动，未投入正常运行前。2炉水浑浊或质量超标。3蒸汽质量恶化。4给水水质超标。71、什么是树脂的工作交换容量影响因素有哪些答树脂的工作交换容量是表示离子交换树脂在一定工作条件下所具有的交换能力，通常是指单位体积的湿树脂所能交换离子的物质的量，单位以MMOL/G、MOL/M3或MMOL/L表示。树脂的工作交换容量不仅受树脂结构的影响，还受溶液的组成、流速、温度、交换终点的控制以及再生剂和再生条件等因素的影响，因此树脂的工作交换容量是离子交换树脂实际交换能力的量度。72、当蒸汽质量恶化时，会造成哪些危害答当蒸汽质量恶化时，在蒸汽通流部分会沉积盐类附着物，过热器积盐会使过热器管道阻力增大，流速减小，流速减小会影响传热，造成过热器爆管。蒸汽管道阀门积盐，可能引起阀门失灵或漏汽。气轮机调速机构积盐，会因卡涩拒动而引起事故停机。气轮机叶片积盐，会增加气轮机阻力，使出力和效率降低。73、什么是离子交换树脂的污染及变质答离子交换树脂在使用过程中，由于有害杂质的侵入，出现树脂性能明显降低的现象，说明树脂已受污染或是变质。树脂的污染树脂的结构无变化，仅是树脂内部的交换孔道被杂质堵塞或表面被覆盖，致使树脂的交换容量明显降低。这种污染通过适当的处理可以恢复树脂的交换能力，这种处理称为树脂的“复苏”。树脂的变质（老化）树脂的结构遭到破坏，交换基团降解或与交联剂相连的链断裂，使交换容量下降，树脂变质后无法进行复苏，所以称为树脂的变质或“老化”。74、给水进行N2H4处理的目的是什么答目的作为热力除氧不足的辅助手段，可以将除氧器出口残余溶解氧的含量降低，防止热力设备腐蚀。同时在高温状态下，N2H4又可以把腐蚀产物还原，防止铜、铁结垢，要进一步防止由此而产生的垢下腐蚀。75、什么是反渗透的浓差极化浓差极化有什么影响答浓差极化由于水不断透过膜，使膜表面盐水和进口盐水间产生一个浓度差，阻碍盐分扩散。浓差极化使盐水渗透压加大，在操作压力不变的情况下，有效推动力减少，从而造成透水速度和除盐率下降，另外还可能引起某些微溶性盐在膜表面析出结垢。76、水垢的组成、分类及危害是什么答组成水垢的组成一般比较复杂，是由许多化合物组成的。一般用质量分数表示水垢的化学成分。分类水垢按其主要化学成分分成钙镁水垢、硅垢、磷酸盐垢、铁垢和铜垢等。危害1）因传热不良而导致管壁温度升高；2）引起或促进热力设备的腐蚀；3）使锅炉水循环恶化，甚至导致爆管而停炉。77、影响电导率测定的因素有哪些答影响电导率测定的因素有1温度对溶液电导率的影响。一般，温度升高，离子热运动速度加快，电导率增大。2电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。3电极系统的电容对电导率测定的影响。4样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。78、对水质分析的基本要求答水质分析的基本要求1正确的取样，并使水样具有代表性。2确保水样不受污染，并在规定的可存放时间内，做完分析项目。3确认分析仪器准确可靠并正确使用。4掌握分析方法的基本原理和操作。5正确的进行分析结果的计算和校核。79、水汽质量试验时，若发现水质异常，应首先查明哪些情况答1取样器不泄漏，所取样品正确。2分析所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。3有关表、计指示正常，设备运行无异常。80、用PNA计测定NA含量，在电厂生产中具有什么样的重要意义答因为它能及时准确测定出水汽系统中的钠盐含量。蒸汽通过测定NA含量，可以反映出蒸汽中的含盐量。在电厂中为了避免和减少过热器管与气轮机内积盐垢，保证热力设备的安全经济运行，对蒸汽质量的要求是相当严格的。所以，通过PNA计测定蒸汽的微量钠含量，就可以起到监督和防止在过热器、气轮机叶片上积盐的作用。另外测定微量钠含量也可以为检查监督漏泄和除盐水系统制水质量的控制等。所以PNA计在电厂应用是非常重要的。81、调试澄清池主要有哪几方面答1）确定加药量；2）调整泥渣浓度；3）检查容积利用系数。82、测定溶液中的NA时，为什么要加入碱性试剂答加入碱性试剂的目的是使被测水样的PH值达到10左右，避免氢离子对PNA的测定造成干扰。83、锅炉化学清洗质量要求是什么答1）被清洗的金属表面应清洁，基本无残留的氧化物和焊接，不出现二次浮锈，无过洗，无镀铜，并形成完整保护膜；2）腐蚀指示片的平均腐蚀速度小于10G/（M2H）；3）固定设备上的阀门，不应受到损伤。84、滤池出水水质不合格的原因及处理方法有哪些答1）滤池入口水浊度增大。应进行验证并检查、分析浊度变化原因，调整前置预处理设备运行工况或变换水源，重新调整运行工况。2）滤池空气擦洗或反洗不彻底。应增加反洗、空气擦洗次数。3）过滤速度过大。进行调整运行工况。4）滤料污堵，结块或损失。应增加反洗、空气擦洗次数，填补或更换滤料。5）混凝剂加药量不当，混凝效果不好，澄清池出水质量差。应调整加药量，调整澄清池运行工况。6）滤池出水装置损坏，滤池伞板，进水阀兰开焊，水短路。应停止设备运行，进行检修。85、澄清池出水浑浊的原因及处理方法有哪些答1）原水水质变化，悬浮物含量增大。应适当降低澄