中文---静电涂装概论PPT课件

.,1,【】涂装目的,静电涂装概论,【】静电涂装的导入,【】静电涂装的原理,【】塑料制品的静电涂装,【】静电涂装装置,【】涂装条件的设定,.,2,静电涂装概论【】涂装目的,涂装是指把涂料转移更换到物体表面,即用涂料覆盖物体的表面.它的目的是:(1)保护物体涂料被涂装到物体上,在表面上形成连续的结实的涂膜,保护物体,增加材料寿命.(2)装饰物体形成有各种色彩.光泽.平滑的膜面或者立体的膜面,创造美丽的环境,使生活舒服.(3)特殊功能-由于涂料除了防火.防水性,还有耐药性.耐热性.导电性.杀虫.放止付着等各种各样的特殊功能,所以能够付与材料新的功能.,物体的保护/装饰,优点1.操作简单,色彩丰富.塗料2.不影响物体的形状.尺寸.重量.3.涂装替换简单.4.设备较少,产品单价较低.,缺点电镀1.不容易修复搪瓷2.外观有可能变化.瓷器3.加工费高.不锈钢4.对色彩有限制.,涂料涂装的特征,.,3,静电涂装概论【】静电涂装的导入,静电涂装是利用静电力使喷雾涂料不浪费地付着在被涂物表面的涂装法.,1940年时期.世界上美国最早实施了工业规模生产.,日本是在1949年.自行车厂家最早引入生产线.,当时.用空气喷雾型涂装机涂装自行车骨架时,有以下几个问题.,对细管来说喷涂量比较多,管的里面不用涂.为了涂装两面必须从两个地方喷涂,静电涂装方法,涂料使用量大幅减少,作业者的劳动强度减少,能量使用量减少到数分之一,.,4,静电涂装概论【】静电涂装的原理,被涂物保持在正极（接地状态），设定涂装机为负极供给高电压使两极间形成静电场,提供负电荷给雾化的涂料粒子,使涂料粒子.(Wraparoundeffect)还能涂着到被涂物的侧面或背面的涂装技术。,(1)枪前端的离子化状态,（）涂料粒子带电状况,（）带电粒子涂着状况,“effect得到静电荷的涂料粒子，不仅是被涂物的正面，还能涂着到侧面或背后的现象。,.,5,静电涂装概论【】塑料制品的静电涂装,塑料制品和金属一样能够进行静电涂装,为了给没有导电性的塑料制品进行静电涂装?,有必要暂时（涂涂料时）做降低塑料制品的电阻处理,静电涂装前，涂上界面活性剂（叫通电液或导电处理剂），降低表面电阻。,静电涂装前，用空气喷雾器喷涂导电性底漆，降低表面电阻。,或者,.,6,静电涂装装置举例和主要构成机器,静电涂装机高电压发生器.控制器往复行程机高电压发生器.控制器颜色替换阀(CCV)操作箱涂装喷房,静電塗装概論【】静电涂装装置,.,7,特点形成薄膜喷涂次数多.适用以下涂装条件.小品种.多量生产装饰涂装大吐出量,构造/原理旋转的盘产生离心力,使涂料形成薄膜状,然后到达盘的边缘.过程中在高电压的作用下,涂料扩散同时会带电.带电涂料从盘的边缘飞出时,形成微粒状态.,静電塗装概論【】静电涂装装置,旋转雾化型静电涂装（型）,.,8,静電塗装概論【】静电涂装装置,旋转雾化型静电涂装机（型）,构造/原理同盘型一样.让杯高速旋转,形成并放出细小的涂料粒子.可通过调整气压大小实现吐出涂料形状的调整。,特点可以进行高涂着效率的涂装适合装饰涂装高粘度涂料(无辛那涂料)难微粒化涂料,.,9,静電塗装概論【】静电涂装装置,空气雾化型静电涂装机(枪),构造/原理压缩空气和涂料在空气罩外混合雾化,涂料粒子通过涂装枪和被涂物间的静电场时,带上负电荷.带电涂料粒子吸着在正极的被涂物表面.,特点通用性较高的涂装机,条件设定比较容易其他品种少量生产复杂形状的被涂物随机生产金属涂装,.,10,高电压(HV)发生器,高电压发生器（串联型）,串联器,控制器,C型,CII型,HD/AD型,静電塗装概論【】静电涂装装置,高电压发生装置,由交流电产生高电压(-90kv)的装置，有由火花屏蔽和高电压接地开关组成的高电压发生器，和由高电压控制器一起组成的串联型高电压发生器,.,11,DISK用DER型,GUN&BELL用CER型,GUN&BELL用Rafford96,GUN&BELL用TER型,静電塗装概論【】静电涂装装置,往复行程机,.,12,压送罐,活塞泵,隔膜泵,齿轮泵,静電塗装概論【】静电涂装装置,涂料供给装置,较好的定量供给能力,.,13,颜色选择阀,触发装卸阀,静電塗装概論【】静电涂装装置,颜色选择阀（）,通过颜色交换控制回路，能够自动快速的进行涂料颜色交换和洗净的阀门,.,14,RCS-1,Ransmacs,RCS-120,RPC-100,静電塗装概論【】静电涂装装置,操作箱,能够进行各种涂装控制的操作箱,.,15,静电涂装概论【】涂装条件的设定,（）涂膜形成和涂着效率的要因设定涂装条件时，有必要充分理解涂膜形成和涂着效率的要因。,a）涂膜形成要因,旋转雾化方式（）的情况,Bell/Disk的直径,涂料粘度,涂料吐出量,电压,回转次数,涂料表面张力,涂料诱电率,涂装距离,成型寸法,10被涂物搬送速度,11被涂物形状,12排气速度,13涂料不挥发分,微粒化要因（主因）,涂料付着要因（副因）,涂膜形成,吹入空气压,涂料粘度,涂料吐出量,电力,吹入距離,涂料表面张力,搬送速度,13枪的运转速度,11成型寸法,10涂料电力的性质,被涂物形状,排气速度,12涂料不挥发分,空气雾化方式（）的场合,.,16,静电涂装概论【】涂装条件的设定,输入高压,b）涂着效率的要因,涂装距离,被涂产品吊着密度,适当的溶剂,微粒化,涂着効率（）,.,17,静电涂装概论【】涂装条件的设定,.,18,静电涂装概论【】涂装条件的设定,微粒化(雾化)和涂着效率,微粒化的涂料粒子的电荷是表面带电,为了提高效率需要使涂料粒子更加细小增加单位体积的表面积.用激光的散乱光涂料粒子更加细小增加单位体积的表面积.用激光的散乱光测定得到的SMD值作为基准表示从涂装机出来的涂料粒子的微粒化.。,对于涂着效率最合适粒子直径是、值是的范围内。,和一般粒子分布状态,特殊加工部位的雾化,没有特殊加工部位的雾化,.,19,静电涂装概论【】涂装条件的设定,涂装距离(HTD)和涂着效率,HTD越近涂着效率越高。这种倾向对于用静电引力进行涂着的旋转雾化型涂装机来说比空气雾化枪影响更显著。考虑到安全性适宜的涂装距离大概300(-90KV时)只考虑涂着效率的话,根据库仑定律涂装距离越近效果越好,考虑到火灾和火花放电的危险,最合适的平衡距离是适宜的涂装距离。本公司开发抑制火花放电能量的树脂,实现了对应需要的HTD200。,.,20,静电涂装概论【】涂装条件的设定,适当的溶剂,静电涂装的溶剂的选定,要注意以下2点.。溶剂的高沸点化(蒸发速度的调整)由于带电粒子间的静电排斥,涂料密度会降低,使溶剂蒸发超过需要.所以用非静电溶剂容易形成干燥涂装.溶剂的高沸点化是必要的.。极性溶剂的添加(电气抵抗值的调整)极性溶剂的作用是,降低涂料的电气抵抗值使容易供给涂料粒子电荷.推荐的电气抵抗值:0.11.0添加极性溶剂的注意点:过度添加会破坏溶剂的适宜蒸留曲线.推荐使用添加少量就能大幅度降低抵抗值的调整剂.,.,21,静电涂装概论【】涂装条件的设定,被涂物的吊挂密度和涂着效率,基準平板,如右图被涂物吊挂密度和涂着效率的试验,很明显被涂物间余分空间越大涂着效率越低。调整吊架,使被涂物间的吊挂密