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文档简介

.,一、液压油液的物理性质,第一节液压油液的特性和选择,1.1可压缩性,液压油的体积将随压力的增高而减小,体积压缩系数:单位压力变化下的体积变化率,(2-1),体积弹性模量,可压缩性:动态表现明显,静态或稳态可不考虑,液压油液的作用:工作介质、润滑、冷却、防锈,.,一、液压油液的物理性质,第一节液压油液的特性和选择,1.2粘性,液体在外力作用下流动(或有流动趋势)时,油液在发生相对运动时,分子间的内聚力将产生阻止相对运动的内摩檫力。,液体只有在流动(或有流动趋势)时,才会呈现出粘性静止液体不呈现粘性,.,一、液压油液的物理性质,第一节液压油液的特性和选择,1)动力粘度,内摩擦力,(2-3),在单位速度梯度下、单位面积上产生的内摩擦力,国际单位Pas,原用单位P(泊,dyns/cm2),1Pas=10P=103cP(厘泊),.,一、液压油液的物理性质,第一节液压油液的特性和选择,2)运动粘度,流体动力粘度与密度的比值,=900kg/m3,原用单位St(cm2/s),cSt(mm2/s),1m2/s=104St=106cSt=106mm2/s,我国液压油的牌号(7150)以摄氏40度的运动粘度(mm2/s)的平均值来定义,国际单位m2/s,.,一、液压油液的物理性质,第一节液压油液的特性和选择,3)相对粘度(恩式粘度),式中:t1200ml被测液体从恩氏粘度计流出时间t2200ml同温度纯水从恩氏粘度计流出时间,一般有,恩氏粘度与运动粘度的换算关系,(2-5),.,一、液压油液的物理性质,第一节液压油液的特性和选择,4)粘度受压力和温度的影响,低压情况,变化小,影响忽略,变化大,影响性能和泄漏,粘温特性:油液粘度随温度的变化关系,粘温特性图,.,二、液压油产品,第一节液压油液的特性和选择,成分:石油制品+添加剂,特点:润滑、腐蚀、稳定性好,适用:广泛的液压设备,2.1液压油种类,.,二、液压油产品,第一节液压油液的特性和选择,成分:水油添加剂,特点:价格低、难燃润滑、腐蚀性差,适用:水压机、矿山机械,成分:磷酸脂等添加剂,特点:润滑好、抗燃价格高、有毒,适用:发电厂、飞机,合成型液压油,乳化型液压油,.,二、液压油产品,第一节液压油液的特性和选择,2.2国际标准和国内标准,ISO6743/4-1982润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类)的分类第4部分:H组(液压系统)。德国标准:DIN51524()1985液压油HL,DIN51524()1985液压油HLP,DIN51524()1990液压油HVLP系列标准。中国的国家标准,GB11118.1-94。,.,二、液压油产品,第一节液压油液的特性和选择,2.3液压油的分类代号,.,2.4液压油的粘度分类,液压油的牌号是用油品的40运动粘度来表示的。,二、液压油产品,第一节液压油液的特性和选择,.,2.5液压油的产品命名,二、液压油产品,第一节液压油液的特性和选择,产品名称=产品分类名称+粘度分类等级例如:HM46=HM(抗磨液压油)+46(40运动粘度为46mm2/s+10%)HV68=HV(低温抗磨液压油)+68(40运动粘度为68mm2/s+10%),.,二、液压油产品,第一节液压油液的特性和选择,2.6常用种类,HM抗磨液压油是在防锈、抗氧液压油(HL)基础上发展的,具有良好的防锈、抗氧性,突出抗磨性。HV主要用于寒区,一般环境温度不低于30HS主要用于严寒区,一般环境温度不低于40HV、HS:优良的抗磨性、低温流动性、低温泵送性、剪切安定性,.,三、对液压油液的要求,第一节液压油液的特性和选择,合适的粘度,良好的粘温性选择油的最重要因素良好的润滑性良好的防蚀性,防锈性和相容性(对材料)良好的化学稳定性良好的抗泡性,抗乳化性,.,四、液压油液的选择和使用,第一节液压油液的特性和选择,4.1液压油液的选择标准,流体的选择取决于用途,例如工作温度范围,液压系统的设计,泵的类型,工作压力和环境考虑。要求的流体使用寿命、通用性、经济和生态因素也决定所选用液压油的类型。液压系统的操作温度范围内应保持相对窄,以便使粘度波动尽可能小。多级液压油高粘度指数液压油移动液压设备、长期在温差较大环境中工作的液压设备,宜选用低凝抗磨液压油或多级抗磨液压油,.,第一节液压油液的特性和选择,4.2常用液压油粘度和级别的选择,四、液压油液的选择和使用,.,四、液压油液的选择和使用,第一节液压油液的特性和选择,例:A7VO柱塞泵,.,四、液压油液的选择和使用,第一节液压油液的特性和选择,考虑使用温度考虑最小允许粘度考虑最大允许粘度,.,四、液压油液的选择和使用,第一节液压油液的特性和选择,4.3液压油液的使用,控制系统工作温度(40至50,温度测量,加热或冷却)防止油液被污染(清洗、过滤)定期抽检、定期更换(粘度、氧化、含水、污染)控制系统油液总量(油位检测)注意系统防水、防尘(空滤器),.,第二节液压油液的污染及控制,液压油液的污染是系统发生故障的主要原因。,一、污染的种类和危害,1.固体颗粒,2.水,3.空气,4.表面活性化学物质,5.微生物,加速元件磨损,堵塞小孔和缝隙;,加速油液氧化,产生胶质;,压力冲击,温升,气蚀,油液老化,元件磨损,腐蚀金属;,使油液变质,.,二、污染的原因,1.液压油液生产、运输过程,2.液压系统组装过程,3.工作环境,4.液压元件工作过程磨损,5.液压油液物理化学性能变化,液压系统生产过程,液压系统工作过程,第二节液压油液的污染及控制,.,第二节液压油液的污染及控制,三、液压油变质的直观检验法,水份,无水,水分含量0.050.1,水分含量0.10.2,水分含量大于0.2,.,第二节液压油液的污染及控制,三、液压油变质的直观检验法,氧化:颜色变深粘度变化:粘度变稀或变稠,.,第二节液压油液的污染及控制,四、污染的测定,污染的测定是指油液中固体颗粒污染物的测定。,污染度是指单位容积油液中固体颗粒污染物的含量。,含量-重量,-称重法,-颗粒数,-颗粒计数法,1.称重法,将100mL油液样品过滤后烘干,称出颗粒的重量。,-适用于油液的日常质量管理。,.,第二节液压油液的污染及控制,2.颗粒计数法,显微镜法,自动颗粒计数法,.,第二节液压油液的污染及控制,美国NAS1638,按每100mL油液中5个颗粒尺寸区间(5100m)允许的最大颗粒数划分14个等级,00(高)12(低)。,常用的污染度等级标准有两种:,.,第二节液压油液的污染及控制,中国ISO4406,用两个等级代号A/B表示油液的污染度。,A表示100mL油液中5m颗粒数对应的等级(影响堵塞),B表示100mL油液中15m颗粒数对应的等级(影响磨损),AB,0(高)30(低)。,.,第二

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