铣床简介及其维护

1,铣床简介及维护,2,【教学目标】知识目标：1.铣床的分类2.铣床的型号3铣床的结构4.铣床的维护与保养能力目标：1.能认识不同的铣床2.能简单的维护和保养铣床情感目标：使学生养成认真.严谨的学习习惯,3,【知识回顾】我们常用的切削方法有哪些？,车削，刨削，铣削，钻削，镗削等。,4,导入：铣削是平面加工的主要方法之一。也是机械加工中主要的加工方式之一。铣床约占金属切削机床的百分之二十五左右。今天我们先了解一下有关铣床的基础知识。,5,认识铣床,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；20世纪20年代出现了半自动铣床；1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是20世纪70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。,6,项目一、铣床的分类,铣床种类很多，常用的有下面几种：1.升降台式铣床升降台式铣床又叫曲座式铣床，它的主要特征是：安装被加工工件的工作台可以随着升降台作上下、左右、前后运动，即垂直、纵向和横向的进给运动，有灵活多变的加工切削范围，适于加工中、小型零件。按主轴位置和使用特点，升降台式铣床可分为卧式铣床和立式铣床两种。,7,【项目一】铣床的分类,铣床有多种形式，并各有特点，按照结构和用途的不同可分为：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、仿形铣床、工具铣床、数控铣床等。其中，卧式升降台铣床和立式升降台铣床的通用性最强，应用也最广泛。这两类铣床的主要区别在于主轴轴心线相对于工作台水平和垂直安置。,8,(1)卧式铣床。如图2.1所示，这种铣床的主轴与工作台面平行,呈水平状态。铣削时，铣刀和刀轴安装在主轴上，绕主轴中心线作旋转运动；工件和夹具装夹在工作台台面上作进给运动。卧式铣床按加工范围大小又可分成两类。,9,图2.1X6132型卧式万能升降台铣床,10,卧式升降台铣床（简称平铣）。这种铣床的纵向工作台与横向工作台之间没有回转盘，不能扳转角度，因此，纵向工作台只能作与主轴垂直方向的运动，所以其工作范围较小。卧式万能升降台铣床（简称万能铣床）。这种铣床的纵向工作台可按工作需要在水平面上作45度范围内的左右转动。当转到所需要的位置后，再用螺栓固定。除此之外，其他各部分的构造和平铣没有什么区别。另外，因为万能铣床的附件比较多，所以它的工作范围比较广泛。,11,图2.2立式铣床,12,立铣头与床身成为一体的，如图2.2（a）所示。这类铣床刚性比较好，但加工范围比较小。立铣头与床身结合处有一回转盘，盘上有刻度线，如图2.2（b）所示。立铣头可按工作需要，在垂直方向上左右扳转一定角度。适应铣削各种角度面、椭圆孔等，加工范围较广。立铣床与卧式铣床相比，具有加工范围广，生产效率高，操作时观察、检查、调整方便等特点，故在生产中使用很广泛。,13,图2.3固定台式铣床,14,2.固定台式铣床（也称为床身式铣床）,这类铣床的主要特征是没有升降台，如图2.3所示。工作台只能作纵向、横向移动，其升降运动是由主轴箱沿床身垂直导轨作上下移动来实现的。这类铣床的底座就是工作台的支座，所以结构坚固，刚性好，适于强力铣削和高速铣削，并且由于承载能力大，还适于加工大型、重型工件。,15,3.多功能铣床,(1)万能工具铣床。如图2.4所示，这种铣床可完成多种铣削工作，不仅工作台可以作两个方向的平移，立铣头可作一个方向的平移，还可以在垂直平面上左右扳转一个角度。卸掉立铣头，摇出横梁后还可以当卧铣使用，且特别适合于加工刀具、样板和其他刀具、量具类较复杂的小型零件。,16,图2.4万能工具铣床,17,图2.5摇臂万能铣床,18,(2)摇臂万能铣床。如图2.5所示，这种铣床能进行以铣为主的多种切削加工，如立铣、卧铣、镗、钻、磨、插等，还能加工各种斜面、螺旋面、沟槽等，特别适用于加工各种工、夹、模具。4特种专用铣床这种铣床是用来专门加工某一类工件的，如图2.6所示的键槽铣床和图2.7所示的仿形铣床等。,19,图2.6键槽铣床,20,图2.7仿形铣床,21,5.龙门铣床,图2.8龙门铣床,22,图2.9数控铣床,23,6.数控铣床,如图2.9所示，数控铣床是一种自动化程度较高的机床，在计算机的控制之下，按预先编制好的加工程序自动完成零件加工，还具有自动控制补偿等功能。这种铣床具有加工精度高、加工质量稳定、生产率高、劳动强度低、对产品加工的适应强等特点，适用于新产品开发和多品种、小批量生产以及复杂零件的加工。,24,二、铣床的型号,金属切削机床的种类很多，编制方法也经过多次修改。铣床的型号不只是一个代号，它还能反映出机床的类型、结构特征、性能和主要的技术参数。如图2.10是铣床的标牌，它标明了机床的型号。,25,26,图2.10铣床上的标牌,27,【项目二】铣床的型号表示方法铣床的型号由表示该铣床所属的系列、结构特征、性能和主要技术规格等的代号组成。例如：,28,机床的类代号和分类代号,29,机床的通用特性代号,30,铣床的组、系代号,铣床的10个分组,31,项目二铣床的基本部件及作用,铣床的类型虽然很多，但各类铣床的基本部件大致相同，都必须具有一套带动铣刀作旋转运动和使工件作直线运动或回转运动的机构。因此，了解并掌握某一种典型铣床的部件和操作方法后，再去操作其他类型的铣床是比较容易的。现以X6132型万能升降台铣床为例，介绍铣床各部分的名称、功用及操作方法。,32,X6132型卧式万能铣床,33,1底座用来支承床身，承受铣床的全部重量，其内腔装切削液。2床身床身是铣床的主体，用来固定和支承铣床其他部件。床身一般用优质灰铸铁制成，呈箱体形结构，内壁有肋条，以增加刚度和强度。床身的顶部有水平的燕尾形导轨，横梁可沿它移动而调整位置；正面有燕尾形的垂直导轨，它主要用于升降台的上下移动进行定位和导向。床身的后面装有主传动电动机，内部是主轴变速机构，底部以销钉螺钉固连于底座上。,34,3横梁可沿床身顶部的燕尾形导轨移动，调整其伸长量，其上可安装挂架，支持铣刀刀杆。4主轴主轴是一根空心轴，其轴孔的前端为圆锥孔，锥度一般为724，锥孔用来安装铣刀刀轴，并带动铣刀作旋转运动。5挂架支承刀杆，增加刀杆刚度。6纵向工作台其台面上有三条形槽，可与形槽螺栓相配，用来安装夹具（如平口钳、回转工作台、分度装置等）、工件等，并带动它们作进给运动。,35,二、X5032型立式升降台铣床的特点,X5032型立式升降台铣床也是生产中应用极为广泛的一种铣床，其外形如图2.12所示。其规格、操纵机构、传动变速等与X6132型铣床基本相同。主要不同点是：（1）X5032型铣床的主轴位置与工作台面垂直，安装在可以偏转的铣头壳体内，主轴可在正垂直面内作正负45度范围内偏转，以调整铣床主轴轴线与工作台面间的相对位置。,36,（2）X5032型铣床的工作台与横向溜板连接处没有回转盘，所以工作台在水平内不能扳转角度。（3）X5032型铣床的主轴带有套筒伸缩装置，主轴可沿自身轴线在070mm范围作手动进给。（4）X5032型铣床的正面增设了一个纵向手动操纵手柄，使铣床的操作更加方便。,37,图2.12X5032型立式升降台铣床,38,【项目四】铣床的维护和保养铣床的精度较高，为了保持铣床的精度，必须做到合理使用机床，注意铣床的维护和保养。1.铣床的维护作业范围（1）床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。（2）加注各部位润滑油。（3）清洁工具、夹具和量具。（4）检查各油平面，不得低于油标以下。,39,2.铣床的日常保养范围（1）清洁清除各部位积屑。擦拭各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。擦拭工作台、床身导轨面。拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。润滑检查主轴油箱、进给油箱油位，并加油至标高位置。各部油嘴、导轨面、丝杆及其他润滑部位加注润滑油。,40,调整检查调整离合器,镶条，压板松紧至合适。检查其他调整部位。防腐除去各部锈蚀，保护喷漆面。停用、备用设备的导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其他暴露在外等易生锈的各种部位应涂油保护。扭紧检查并紧固工作台压板螺丝。检查并紧固各操作手柄螺丝。检查并紧固其他各部松动螺丝。,