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钒元素对钛微合金化超高强耐磨钢组织及性能的影响,姓名：指导老师：20 xx年6月18日,主要内容,1.研究背景2.实验材料及实验内容介绍3.轧制工艺模拟4.实验钢热轧工艺及组织演变5.实验钢耐磨性及磨损机制研究6.实验结论,研究背景,减少损失的途径开发高性能耐磨钢铁材料,磨损是工件失效的主要形式之一，能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。美国：每年高达1000亿美元；中国：每年超过3000亿人民币，仅冶金、矿山、电力、煤炭和农机部门就超过400亿人民币。,耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、交通运输等部门，国内只能生产级别较低的耐磨钢板（NM360/NM400），较高级别的耐磨钢板（如NM450/NM500）以进口为主。,煤炭矿山机械如刮板运输机、选矿机、重载车斗,工程机械如盾构机、挖掘机、掘进机,研究现状,高端耐磨板：核心技术由国外公司垄断份额：瑞典SSAB、日本JFE、德国迪林根等占80以上价格：2010年以前2000030000元/吨（目前，1500020000元/吨）订货周期：812个月中低端耐磨板：国内钢铁企业武钢、舞阳钢铁等能够生产NM360、NM400低级别耐磨钢板性能稳定性差,我国非常重视耐磨材料的发展，在“863”、“973”等计划中，耐磨材料占有很大比例。在“九五”、“十五”国防计划中还将特种耐磨材料列为“国防尖端”材料。国家“十二五规划”中设立专项：高性能耐磨钢铁材料。,国内批量生产的耐磨板成品板,1：极高硬度下强韧性匹配2：高洁净度冶炼和连铸技术3：薄规格钢板板形控制,总体思路,高性能耐磨钢板需突破以下三个技术难点,本文主要针对技术难点一，采用不同的轧制和热处理工艺，分析微合金元素钒对微合金化高强度耐磨钢组织和性能的影响，为低合金高强度耐磨钢额工业应用打下基础。,涉及工艺流程：成分设计、控制轧制、超快速冷却、回火、热模拟；涉及主要设备：电阻加热炉、二辊可逆式热轧试验机组、组合式冷却装置、MMS-300热力模拟实验机、组织性能检测设备、磨损试验机
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