竖笛头部注射模具设计【一模两腔】【侧抽芯】【说明书+CAD】
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一模两腔
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南京理工大学泰州科技学院毕业设计（论文）任务书系部：机械工程系专 业：机械工程及自动化学 生 姓 名：张伟学 号：05010145设计(论文)题目：竖笛头部注射模设计起 迄 日 期:2009年3月09日 6月14日设计(论文)地点:南京理工大学泰州科技学院指 导 教 师:武凯专业负责人:龚光容发任务书日期: 2009年 2 月 26 日任务书填写要求1毕业设计（论文）任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经学生所在专业的负责人审查、系部领导签字后生效。此任务书应在第七学期结束前填好并发给学生；2任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；3任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计（论文）完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及系部主管领导审批后方可重新填写；4任务书内有关“系部”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。学生的“学号”要写全号；5任务书内“主要参考文献”的填写，应按照国标GB 77142005文后参考文献著录规则的要求书写，不能有随意性；6有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 74082005数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。毕 业 设 计（论 文）任 务 书1本毕业设计（论文）课题应达到的目的： 塑料件在各行业及日常生活广泛使用，塑料模具的设计制造的社会需求也日益增长，而且要求越来越高。通过对竖笛头部注射模设计，培养学生检索资料，综合应用所学知识，并根据工程实际的要求解决工程实际问题的方法与能力，训练学生模具设计制造的基本技能和模具CAD设计能力，提高独立工作的能力，适应社会需求。2本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：本设计要求学生根据所给竖笛头部实物，测绘零件图纸，并设计成型注射模具，并学习Pro/Engineer、UG或Solidworks等大型CAD软件在模具设计中的应用，具体要求如下：1） 查阅资料（不少于15篇），翻译一定量的外文资料（不少于3000汉字），撰写开题报告及文献综述（不少于2000字）；2） 测绘塑件图纸，完成其CAD三维造型设计；3） 完成塑件注射模具方案设计和相关设计计算，要求一模两腔；4） 完成该注射模具装配设计；5） 模具成型零件CAD三维造型设计；6） 完成全部零件及装配图纸设计；7） 撰写设计说明书。毕 业 设 计（论 文）任 务 书3对本毕业设计（论文）课题成果的要求包括毕业设计论文、图表、实物样品等： 课题成果内容包括：1) 塑件图纸及CAD三维数据模型；2) 全套注射模具图纸，成型零件三维造型；3) 毕业设计论文。4主要参考文献：1 成都科技大学，北京化工学院，天津轻工业学院合编.塑料成型模具M.北京：中国轻工业出版社，19822 胡石玉.模具制造技术M.南京：东南大学出版社，19973 骆志斌.模具工手册M.南京：江苏科学技术出版社，20004 机械设计手册联合编写组.机械设计手册（第3版上、中、下）M.北京：化学工业出版社，19875 王庆五，仇亚琴，张昱等编著.SolidWorks 2006中文版模具设计专家指导教程M.北京：机械工业出版社，20066 模具实用技术丛书编委会.塑料模具设计制造与应用实例M.北京：机械工业出版社，20027 张明善主编.塑料成型工艺及设备M.北京：中国轻工业出版社，19988 轻工业部广州轻工业学校编.塑料成型工艺学M.北京：中国轻工业出版社，19909 唐志玉主编塑料模具设计师指南M.北京：国防工业出版社，199910 模具设计与制造技术教育丛书编委会编模具常用机构设计M.北京：机械工业出版社，200311 林清安.Pro/ENGINEER零件设计（基础篇上、下）M.北京：北京大学出版社，2000毕 业 设 计（论 文）任 务 书5本毕业设计（论文）课题工作进度计划：起 迄 日 期工 作 内 容2009年3月 9日 3月15日熟悉课题，查阅有关资料，完成资料翻译3月16日 3月29日完成文献综述，撰写开题报告，学习注射模设计方法，熟悉Solidworks或ProE三维CAD软件3月30 日 4月8 日测绘塑件零件图纸，熟悉Solidworks或ProE三维CAD软件，完成塑件三维数据模型设计4月9日 4月15日进行注射模结构方案设计4月16日 4月29日基本掌握CAD软件操作，完成塑件注射模方案设计和基本计算4月30日 5月10日塑件注射模结构设计，利用Solidworks或ProE等CAD软件进行零件造型设计5月11日 5月17日完成塑件注射模零件造型、装配体设计和修改完善5月18日 5月31日完成塑件注射模工程图和装配图设计6月1 日 6月7日完善图纸，撰写设计说明书6月8日 6月13日打印设计说明书和图纸，整理相关资料6月14日 准备答辩所在专业审查意见：负责人： 年 月 日系部意见：系部主任： 年 月 日南京理工大学泰州科技学院毕业设计(论文)前期工作材料学生姓名:张伟学 号：05010145系部:机械工程系专 业:机械工程及自动化设计(论文)题目:竖笛头部注射模设计指导教师:武凯副教授 材 料 目 录序号名 称数量备 注1毕业设计(论文)选题、审题表12毕业设计(论文)任务书13毕业设计(论文)开题报告含文献综述14毕业设计(论文)外文资料翻译含原文15毕业设计（论文）中期检查表12009年5月南京理工大学泰州科技学院本科生毕业设计（论文）选题、审题表系部机械工程系指导教师姓 名丁武学专业技术职 务副教授课题名称竖笛头部的注射模设计适用专业机械工程及自动化课题性质ABCDE课题来源ABCD课题预计工作量大小大适中小课题预计难易程度难适中易课题简介音乐课教学是中学生教育的必备环节，吹奏竖笛是现在好多学校选择的音乐课教学项目。以前笛子的制作均采用木制，受原材料限制，弟子的一致性比较差，不同的笛子吹奏效果均有一定区别。近年来，随着塑料成型技术的进步，采用塑料制作竖笛已经普遍流行。从工艺性角度出发，竖笛被分为头部、堵头、中段、尾段四部分。本课题即以此为背景，要求学生在充分体会设计创意的基础上，首先完成竖笛头部塑件的结构设计，并以此为基础完成竖笛头部塑件成型的注射模具设计。课题应完成的任务和对学生的要求论文工作要求：（1）开题报告、文献综述、资料翻译；（2）塑件结构图；（3）模具的装配图及部分零件图；条件要求：具有较好的结构设计能力，熟悉CAD设计软件，最好自己有计算机。所在专业审定意见： 专业负责人(签名)： 年 月 日本课题由 张 伟 同学选定，学号： 05010145 注：1该表由指导教师填写，经所在专业负责人签名后生效，作为该专业学生毕业设计（论文）选题使用；2有关内容的填写见背面的填表说明，并在表中相应栏内打“”； 3课题一旦被学生选定，此表须放在学生“毕业设计（论文）资料袋”中存档.。填 表 说 明1该表的填写只针对1名学生做毕业设计（论文）时选择使用，如同一课题由2名及2名以上同学选择，应在申报课题的名称上加以区别（加副标题），并且在“设计（论文）要求”一栏中说明。2“课题性质”一栏：A产品设计；B工程技术研究；C软件开发；D研究论文或调研报告；E其它。3“课题来源”一栏：A自然（社会）科学基金与省（部）、市级以上科研课题；B企、事业单位委托课题；C校、院（系）级基金课题；D自拟课题。4“课题简介”一栏：主要指该课题的背景介绍、理论意义或实用价值。 南京理工大学泰州科技学院毕业设计说明书(论文)作 者:张伟学 号：05010145系部:机械工程系专 业:机械工程及自动化题 目:竖笛头部注射模设计副教授 丁武学 指导者： 评阅者： 2009 年 6 月毕业设计说明书（论文）中文摘要本论文根据工程实际的需要完成竖笛头部的注射模具设计。在设计中采用ABS材料注射而成型，成型方式为一模两腔，该论文具体分析了产品的工艺性，确定了所采用塑料的工艺参数和所采用的成型设备，确定了模具制作的总体方案，分析并解决了模具的总体结构和各工作部分的具体结构，并进行了一些必要的尺寸计算和强度的校核。该论文还对分型面、浇注系统和脱模机构进行了分析设计，完成了模具工程图设计，最后进行了主要零件加工工艺设计。关键词 注射模 成型 工艺性 设计毕业设计说明书（论文）外文摘要Title Injection Mold Design clarinet note headAbstractIn this paper, the actual needs in accordance with the completion of the project head clarinet injection mold design. In the design of ABS material used in injection molding For forming a two-cavity mold. The paper detailed analysis of the product process, Identified by the use of plastics and the process parameters used in the molding equipment，Produced by the mold to determine the overall program，Analysis and address the overall structure of the mold and the work of some of the specific structure of ,And a number of the necessary size and strength check calculation. The paper also surface, gating system and the release of the analysis and design agencies to complete the mold design engineering drawings, and finally carried out the design of the main parts processing technology.Keywords Injects the mold Formation Technology capability Design 南京理工大学泰州科技学院毕业设计(论文)开题报告学 生 姓 名：张伟学 号：05010145专 业：机械工程及自动化设计(论文)题目：竖笛头部注射模设计指 导 教 师:武凯 2009年 3 月 22 日开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括辞典、手册）；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：文 献 综 述摘要：模具是工业生产的重要基础工艺装备，模具工业已成为国家具有相当规模和高技术行业特征的装备产业。模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。本文主要介绍了模具的我国模具行业发展方向以及模具质量。关键词：模具 技术创新 质量改进1 我国模具技术发展 模具是现代工业，特别是汽车、无线电、航空、电机电器、仪器、仪表、兵器、日用品等工业必不可少的工艺装备。据统计，75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成形:家用电器行业80%的零件、机电行业70%以上的零件也都要靠模具加工，因此，模具又被称之为“百业之母”。1但是这次的世界性的金融风暴给我国的模具企业带来的打击与教训不得不使我们认真思考问题的本身实质，如何提高我们的竞争力成为模具行业的当务之急。金融危机给我国模具行业的当头一棒却是恰恰提醒我们模具行业的普遍问题：创新不足，质量不够。1.1 我国模具技术发展及目前水平我国模具行业近年来发展很快,据不完全统计,目前模具生产厂点共有2 万多家,从业人员约50 万人,全年模具产值约360 亿元,总量供不应求,出口约2亿美元,进口约10 亿美元。 当前,我国模具行业的发展具有如下特征:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。 从地区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方. 目前发展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江,其模具产值约占全国总产值的60 %以上。 我国模具总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等发达国家,模具商品化和标准化程度也低于国际水平。全球制造业正以垂直整合的模式向中国及亚太地区转移,中国正成为世界制造业的重要基地。 制造业模式的变化,必将产生对新技术的需求,也必将导致CAD 技术的发展。 同时,由于网络技术的大面积应用,正如10 年前由于成本的大幅度下降,使得微机进入千家万户改变我们的生活一样,网络应用的普及将在更大程度上改变制造业的模式。随着中国加入WTO ,逐渐成为世界制造业的重要基地,将要求我国的产品要有创新性,并且要有更高的质量、更低的成本并在更快的时间内提供给市场。作为产品制造的重要工艺装备、国民经济的基础工业之一的模具工业将直接面对竞争的第一线,模具工业除其需要“高技艺”的从业人员外,还需要更多的“高技术”来保证。21.2 我国模具行业发展方向提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致。 在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步普及创造了良好的条件；基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题；CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且其常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低，与国外差距甚大，在一定程度上制约着我国模具工业的发展，为提高模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应用要大力推广。为此，首先要制订统一的国家标准，并严格按标准生产；其次要逐步形成规模生产、提高商品化程度、提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件规格品种。 应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。 2 我国模具质量塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。在我国,起步较晚,但发展很快,特别是最近几年,无论在质量、技术和制造能力上都有很大发展,取得了很大成绩。2.1 模具质量的内容那么怎么样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢？这已经越来越成为人们关注的焦点。模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面： 2.1.1 制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等； 2.1.2 使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量； 2.1.3 模具的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短； 2.1.4 维修成本、维修周期性等等。32.2 提高模具质量的途径如何提高模具的质量，其基本途径如下：2.2.1 首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。 2.2.2 模具的设计是提高模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。2.2.3 模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度；若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高，对模具的总体质量将会有很大影响。2.2.4 对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高模具零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工模具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；碳氮共渗(软氮化)可应用于各类模具的表面强化处理。另外，近几年发展起来的一种称为FCVA真空镀金刚石膜技术，能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜，这种技术特别适合于模具表面保护性处理，也是提高模具质量的一种效果显著的方法。当然，如果制件属试制产品或生产批量相当小的话，就不一定非要进行模具零件的表面强化处理。4 2.2.5 模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对模具进行有计划的防护性维护，并通过维护过程中的数据处理，则可预防模具在生产中可能出现的问题，还可提高维修工作效率。参 考 文 献1 成都科技大学，北京化工学院，天津轻工业学院合编.塑料成型模具M.北京：中国轻工业出版社，19822 胡石玉.模具制造技术M.南京：东南大学出版社，19973 骆志斌.模具工手册M.南京：江苏科学技术出版社，20004 机械设计手册联合编写组.机械设计手册（第3版上、中、下）M.北京：化学工业出版社，19875 王庆五，仇亚琴，张昱等编著.SolidWorks 2006中文版模具设计专家指导教程M.北京：机械工业出版社，20066 模具实用技术丛书编委会.塑料模具设计制造与应用实例M.北京：机械工业出版社，20027 张明善主编.塑料成型工艺及设备M.北京：中国轻工业出版社，19988 轻工业部广州轻工业学校编.塑料成型工艺学M.北京：中国轻工业出版社，19909 唐志玉主编塑料模具设计师指南M.北京：国防工业出版社，199910 模具设计与制造技术教育丛书编委会编模具常用机构设计M.北京：机械工业出版社，200311 李德群, 唐志玉. 中国模具设计大典:第二卷,轻工模具设计M. 南昌: 江西科学技术出版社, 2003.12 吴公明. 推广模具标准化技术J. 模具技术, 2002-6：57-61.13 李容，黄万蓉. 工模具设计制造技术及其发展J. 东方电机，2008：3-4.14 罗正斌. 智能CAD集成技术在塑料模具中的应用J. 工具技术，2006：40-5.15 刘文剑, 常伟, 金天国等. CAD/CAM集成技术J. 哈尔滨工业大学出版社,2000. 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：一、课题研究内容教学项目。以前笛子的制作均采用木制，受原材料限制，笛子的一致性比较差，不同的笛子吹奏效果均有一定区别。近年来，随着塑料成型技术的进步，采用塑料制作竖笛已经普遍流行。从工艺性角度出发，竖笛被分为头部、堵头、中段、尾段四部分。首先完成竖笛头部塑件的结构设计，并以此为基础完成竖笛头部塑件成型的注射模具设计。二、研究途径1、测绘竖笛头部图纸，完成CAD三维造型设计2、竖笛头部注射模方案设计（1）注塑模类型的选择现拟采用普通注射模。（2）分型面的选择 根据分型面的选择原则,选择如下图为分型面I-I 型芯设在动模，开模后塑件包在型芯上留在动模，符合分型面设计原则，简化了模具结构，且缩短了流道，节约材料，提高经济效益。（3）浇口的选择 根据竖笛头部的外观情况，拟采用侧浇口。3、注射模成型零件尺寸的计算4、完成竖笛头部注射模的装配图设计和全部零件的图纸设计5、完成该注射模的制造工艺设计 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告指导教师意见：1对“文献综述”的评语：2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测： 指导教师： 年 月 日所在专业审查意见： 负责人： 年 月 日 本科毕业设计说明书（论文） 第 页 共 页目 录1 引言 11.1 模具的现状及国内外发展趋势11.2 塑料注射模具的设计步骤41.3 课程任务要求62 方案分析与设计 73 竖笛头部注射模的详细设计 83.1 塑料注射成型机的选择83.2 力的计算与校核113.3 分型面的选择143.4 浇注系统的设计153.5 成型零件和模体的设计203.6 侧抽芯机构的设计233.7 脱出机构的设计243.8 导向机构的设计273.9 温度调节系统的设计284 加工工艺的设计314.1 坯料的确定314.2 模板的平面加工314.3 孔及孔系的加工314.4 成型零件加工325 型腔常用加工设备及方法335.1 型腔的普通加工方法及设备335.2 型腔的特种加工方法 34结束语 35致谢 36参考文献37 南京理工大学泰州科技学院毕业设计(论文)外文资料翻译系部： 机械工程系 专 业： 机械设计及其自动化 姓 名： 张 伟 学 号： 05010145 外文出处：/ToolandDie /ToolandDie_Article.cfm?ID=1423 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语：译文基本能表达原文思想，语句较流畅，条理较清晰，专业用语翻译基本准确，基本符合中文习惯，整体翻译质量一般。 签名： 年 月 日附件1：外文资料翻译译文模具的八个基本元件A stamping die is a special, one-of-a-kind precision tool that cuts and forms sheet metal into a desired shape or profile.冲压模具是一个特殊的，一次性的一种精密工具，通过切割与塑形的方法使金属成为一个理想的形状或外形。 Most dies are constructed of several basic components, including die plates, shoes, die sets, guide pins, bushings, heel blocks, heel plates, screws, dowels, and keys.大多数模具构造有几个基本组成部分，包括模板，防磨装置，模套，导向销，轴衬，垫块，垫板，螺钉，销钉，和螺栓。 Dies also need stripper, pressure, and drawing pads, as well as the devices used to secure themspools, shoulder bolts, keepers, and retainers; and gas, coil, or urethane springs.模具还需要冲孔模板，压力和冲压成型板，以及可用来保护转子，肩螺栓，衔铁，保持架;和气体，线圈，或聚氨酯弹簧的工具。一、 模板，防磨装置，及模具套Die plates, shoes, and die sets are steel or aluminum plates that correspond to the size of the die (see introductory photo and Figure 1 ).模板，防磨装置，及模具套或铝板块相对应的大小模具（见图片和图表1 ） 。 They serve as the foundation for mounting the working die components.它们为越来越多的模具组件提供基础的服务。 These parts must be machinedmilled or groundso that they are parallel and flat within a critical tolerance.这些零件必须通过机械球磨或抛光，以保证它们在一个可接受的范围内保持平行和平整。 Although grinding is the most popular, a milled surface now can be obtained that is as accurate as a ground surface.虽然磨削是目前最流行的，但碾磨成型可以说是现在最准确的。 Most die shoes are made from steel.大多数模具防磨装置是由钢材料构成，而Aluminum also is a popular die shoe material.铝也是一个受欢迎的模具防磨装置材料。 Aluminum is one-third the weight of steel, it can be machined very quickly, and special alloys can be added to it to give it greater compressive strength than low-carbon steel.铝的质量是钢的三分之一，加工该材料速度非常快，而且可以添加特殊的合金进来，以便达到比低碳钢更大的耐压强度。 Aluminum also is a great metal for shock adsorption, which makes it a good choice for blanking dies.铝是一种很好的吸振材料，因而用它来做冲裁模是一种很好的选择。 The upper and lower die shoes assembled together with guide pins create the die set.上，下模具防磨装置装配在一起，与导向销配合形成一副模具。 The lower die shoe often has machined or flame-cut holes that allow slugs and scrap created in the die to fall freely through the die shoe onto the press bed.下模具防磨装置往往有加工或火焰切割孔，让未燃烧着的燃料及废料自然地通过模具防磨装置孔到达冲压机底座，以便排出。 The holes also may serve as clearances for gas springs and other die components.The die shoe thickness is based on how much force can be expected during cutting and forming.模具防磨装置厚度是基于切割和成型的力度。 For example, a coining die, one that compresses metal by squeezing it between an upper and lower die section, requires a much thicker die shoe than a simple bending die.举例来说，铸币模具，其中压缩金属受挤压，在上、下模具剖面之间，要求有一个更厚的模具防磨装置而不是一个简单弯曲模。图1 Die plates, shoes, and die sets, which correspond to the size of the die, serve as the foundation for mounting the working die components. Image courtesy of Eclipse Tool and Die.模板，防磨装置，及模具套，是其它更多组建工作的基础二、 导向销和轴衬Guide pins, sometimes referred to as guide posts or pillars, function together with guide bushings to align both the upper and lower die shoes precisely (see Figure 2 ).导向销，有时被认为是引导或支柱，功能在于能够引导轴衬，使上，下模具防磨装置恰到好处的连接成一个整体（见图表2 ） 。 They are precision-ground components, often manufactured within 0.0001 in. Although numerous specialty mounting methods can be used to install these components, there are only two basic types of guide pins and bushingsfriction pins and ball bearing-style pins.它们是精密磨光管，它的内部往往制造成0.0001英寸。尽管有许多专业的安装方法，可被用来安装这些组件，但只有两种基本类型的导向销和轴衬摩擦销和球轴承式的销。 图2 导向销（指南职位或支柱） ，并引导轴衬，使上，下模具防磨装置。Friction pins are precision-ground pins that are slightly smaller than the guide bushings inside diameter.摩擦销是精确的销，它只略小于引导套管的内径。 Pins are made from hardened tool steel, while bushings often are made from or lined with a special wear-resistant material called aluminum-bronze.销是由淬硬工具钢构成，而轴衬往往是由一份特殊的耐火材料组成或构成的所谓的铝青铜。销和轴衬中通常采用The aluminum-bronze may contain graphite plugs that help to reduce friction and wear that occur to the pins and bushings.铝青铜，它可能含有石墨，有助于减少摩擦与磨损发生。 Friction pins also help to heel the die shoes and prevent them from moving from side to side.摩擦销，也有利于固定模具防磨装置，以防止它们从一边滑向另一边。 Precision or ball bearing-style guide pins comprise precision-hardened pins, ball cages, ball bearings, and bushings.精密或球轴承式导向销包括精密硬化销，滚珠隔离圈，球轴承，轴衬。 Unlike friction pins, these pins ride on a series of ball bearings contained in a special aluminum ball cage that permits the bearings to rotate without falling out.不像摩擦销，这些销依靠一系列的球轴承来工作，其中包括专门的滚珠隔离圈，它们允许轴承转动而不会脱落。 These pins have several advantages.这些销有若干优点。 First, friction is reduced so the die can run at faster speeds without generating excessive friction and heat.首先，摩擦力减小，使模具的运行速度更快，而不会产生过量的摩擦和热量。 Second, they allow the diemaker to separate the upper and lower die shoes easily.第二，它们允许制模工轻松的分开上，下模具的防磨装置。 Third, because they use ball bearings, they can be manufactured with greater accuracy than friction pins.第三，因为它们使用滚珠轴承，因而制造出来的精度比摩擦销更高。 Remember, guide pins are meant to align the upper and lower die shoes, not to align a poorly maintained or sloppy ram in a press!请记住，导向销，在压力下，是为了校准上，下模具防磨装置，而不是校准不利于维护和湿滑的连杆！ Some companies try to compensate for a poorly maintained press by adding oversized guide pins or grinding the guide pin ends to a cone shape.一些公司试图补偿为维修不善压力而加入过大的导向销，或者将其磨削成锥形状。 Care must be taken when flipping die shoes over so that the guide pins are not bent.当翻动模具防磨装置的时候必须小心，这样导向销才不至于被弄弯。 三、垫块及垫板Heel blocks are special steel blocks that are precision-machined, screwed, doweled, and often welded to both the upper and lower die shoes (see Figure 3 ).垫块是特殊钢块，这种钢块是精密机械，被攻螺纹，并用暗销接合，而且往往焊接在上，下模具防磨装置上（ 见图3 ）。They contain components called wear plates and function to adsorb any side thrust that may be generated during the cutting and forming processes.它们都包含了所谓的耐磨板，以及在切割和成型工艺中吸附任何一方推力的功能。 They are especially important if the generated force is one-directional.如果所产生的力量是一个方向性的，那么它们就显得尤其重要。 Too much force generated from one direction only can cause the guide pins to deflect, which results in misalignment of critical cutting and forming components.很大的力量往往产生于一个方向，它们不仅能引起导向销倾斜，而且可能导致关键切割和成型部件未对准。图3 垫块特殊钢块连接到上，下模具防磨装置吸附任何一方推力可能产生的图4 Keys locate and heel die sections and components.螺栓的位置。大多数Most heel blocks have steel heel plates, and the heel block on the opposite shoe has a wear plate made from aluminum-bronze or some other dissimilar metal.大多数大多数 垫块是有钢垫板的，并且垫块对面的防磨装置中有由铝青铜或其他一些异种金属制成的耐磨钢板。 The plate selection process is critical.钢板钢板的选择过程是至关重要的，Using two opposing plates made of the same metal type can result in high friction, heat, and eventually galling or cold welding of the wear plates.用两种相同的金属做的对立板，可导致高摩擦，热，并最终成为咬焊或冷焊的耐磨板。 Heel blocks can be used to heel the die in any or all directions.垫块，可以用来使模具在任何或所有的方向倾侧。盒子残料通常用来在各个方位上倾侧模具 Box heels often are used to heel the die in all directions.盒子。四、螺钉，销钉，和螺栓保障Screws fasten and secure the working components to both the upper and lower die shoes.上，下模具防磨装置的螺钉，具有栓紧和保障零件工作安全的作用。 The socket head cap screw is the most popular fastener used in stamping dies.插座头帽钉是目前最流行用在冲压模具的扣件。 This hardened tool steel screw, often referred to as an Allen head screw, offers superior holding power and strength.这种淬硬工具钢螺丝钉，常常被称作是Allen头螺丝钉，它能提供优越的握力和力量。 Dowels are hardened, precision-ground pins that precisely locate the die section or component in its proper location on the die shoe.销钉都是坚固，精确的销子，在模具防磨装置的适当位置，它能够精确定位模具剖面或组件。 Although dowels have much heeling ability, their main function is to locate the die section properly.虽然销钉具备一定的侧倾能力，其主要职能还是在于合理的定位模具。 Keys are small, rectangular blocks of precision-ground steel that are inserted into milled pockets in the die shoes and sections called keyways (see Figure 4 ).螺栓通常是由小的矩形耐摩擦钢材料构成，是插入到小型铣过的模具防磨装置和键槽的地方（ 见图4 ） 。 Keys locate and heel die sections and components.螺栓可以定位，并用以倾斜零部件和其它组成部分。 五、衬 Pads垫 衬A pad is simply a pressure-loaded plate, either flat or contoured, that holds, controls, or strips the metal during the cutting and forming processes.垫只是一个负载压力的板，无论是平坦或有波纹，它在切割和成型工艺期间把握，控制或卸下金属。 Several types of pads are used in stamping dies.几种类型的垫片被用在冲压模具中。 Depending on their function, pads can be made from soft low-carbon steel or hardened tool steel.根据其功能，衬垫可以由软低碳钢或淬硬工具钢制造。 Contoured pads must fit very closely to the mating die section.等高垫必须配合非常密切，以便配合模具剖面。 Precision requirements determine whether the pads are positioned with guide pins and bushings or left unguided.精度的要求决定了垫片是否定位于导向销和轴衬，而非位导向。 Stripper Pads/Plates. Stripper pads are flat or contoured spring-loaded plates that pull, or strip, the metal off the cutting punches (see Figure 5 ). 模板垫/板。模板垫片是平坦或波形的弹簧负载板，它从剪切冲头上拉或卸下钢材料。（ 见图5 ） 。 When it is cut, metal naturally tends to collapse around the body or shank of the cutting punches; this is especially true during piercing.当它被切断，金属自然坍塌在切割钻孔周围或剪切冲头的钻头部位。这种情况尤其发生在冲孔的时候。 The stripper pad surrounds the cutting punches and mounts to the upper die shoe.模板垫环绕在切割钻孔周围，并安装到上模具防磨装置上。 As the punch exits the lower die, the spring-loaded pad holds the metal down flush with the lower die section, which allows the cutting punches to withdraw from the sheet metal or piece part.当冲头退出下模具 ，弹簧负载垫随金属向下冲洗，并随下模具运动，它使切削钻孔退出金属板或零部件。 图5 Keys locate and heel die sections and components.螺栓的位置，和模具部件。Often stripper pads are inserted with a small block of steel called a pad window.模板垫片常常插入一小块称为垫孔的钢。 This pad window usually is small and lightweight and can be removed easily to allow the die maintenance technician to remove the ball lock-style pierce punch from the retainer without removing the entire stripper pad.垫孔通常是小而轻便，可轻易移走，使模具维修技师在消除球锁式冲床穿透时不至于移除整个模板垫。 Stripper pads also function to hold the metal flat or to the desired shape during the cutting process.模板垫同样在切削加工过程具有控制金属的平坦或到形成理想的形状的功能。 Pressure Pads/Plates. During the wipe bending process, the metal must be held down tightly to the lower die section before the forming punch contacts the metal. 压力垫/板。在弯曲过程中，在用以成形的冲头接触到金属之前，金属必须稳稳地固定在下模具部位。 Pressure pads must apply a force that is at least equivalent to the bending force (see Figure 6 ).压力垫，必须提供的力量至少相当于抗弯力（ 见图6 ） 。 Most pressure pads use high-pressure coil or gas springs.大部分压力垫用高压力的线圈或气体弹簧。当When loaded with very high-pressure springs, contoured or flat pads also can form sheet metal.负载非常高的压力弹簧，等高或平面垫，也能形成金属板材。 These pad types often are referred to as power punches.这些垫被称为重击型垫。图6 During the wipe bending process, the metal must be held down tightly to the lower die section before the forming punch contacts the metal.在消灭弯曲过程中，金属的，必须控制下来，紧紧到下模具节，然后才形成冲压接触金属。 Pressure pads must apply a force that is at least equivalent to the bending force.压力垫， 必须提供的力量是至少相当于弯曲的力量。Draw Pads. Draw pads control metal flow during the drawing process (see Figure 7 ). 冲压成型板。冲压成型板在成型过程中控制着金属的流动，（ 见图7 ） 。 In drawing, the amount of pressure, or downward force, exerted on the sheet metal determines how much metal is allowed to flow and enter the draw die cavity.在成型过程中，压力或向下的力量，施加于金属板材，决定着多少金属允许流入模腔。 Too much pressure may stop the metal from flowing and cause splitting; too little downward force may allow excess metal to flow inward and cause loose metal or wrinkling.压力太大可能会阻止金属流动，并造成破裂;太少向下的力量可能让多余的金属流动松散或起皱。 Draw pads, often referred to as binders or blank holders, usually are made from hardened tool steel.冲压成型板，往往被用于粘合剂或控制齿轮，通常是由淬硬工具钢制造。 They can be flat or contoured, depending on the piece part shape.它们可以持平或等高，这取决于其零部件的形状。 Most drawing dies use a single draw pad; however, in special cases, some use two.多数成型模板使用单一冲压成型板，但在特殊情况下，一些会用两个。图7 Draw pads control metal flow during the drawing process.冲压成型板和控制金属流动，在绘画的过程。6.六六、 Spools, Shoulder Bolts, and Keepers转子，肩螺栓，以及衔铁 Spools, shoulder bolts, and keepers are used to fasten pads to the die shoes while allowing them to move up and down.转子，肩螺栓，以及衔铁，是用来栓紧垫和模具防磨装置，同时也允许它们上升和下降。 They are secured to either the top or bottom die shoe with screws and often dowels for precision location.它们使顶部或底部模具防磨装置与螺丝钉固定，往往销钉作精确定位。 Of all of the components used for securing pads, spools are the most common, especially in larger dies ( Figure 1 and Figure 8 ).所有的部件用于固定垫板，转子是最常见的，尤其常见于较大的模具中（ 图1和图8 ） 。图8 Spools, shoulder bolts, and keepers are used to fasten pads to the die shoes while allowing them to move up and down. Image courtesy of Anchor Lamina Corp.转子，肩螺栓，以及衔铁用来栓紧垫，以模具防磨装置，同时也允许它们提出上升和下降。7.七七、Retainers保持架 Retainers hold or secure cutting or forming die components to both the upper and lower die shoes (see Figure 9 ).保持架能使上、下模具防磨装置保持或安全切割成形模具部件（ 见图9 ） 。 One of the most popular retainers is a ball-lock retainer, a high-precision, accurately manufactured die component that secures and aligns both cutting and forming punches.其中最流行的保持架约是一个球锁保持架，高精密，准确地制造模具组件，可以使切割和成型冲头得以安全使用，并排列成一行。It uses a spring-loaded ball bearing to locate and secure the punches, which feature a precisely machined teardrop or ball seat.它是用弹簧负载球轴承位置，并确保钻孔，其中具有精密加工的泪状物或球座。 The spring-loaded ball bearing locks into the teardrop shape and prevents the punches from coming out of the retainer.弹簧式球轴承锁住泪状物，并防止冲头从保持架中漏出。图9 保持架使上，下模具防磨装置保持或安全切割成形模具部件。球锁保持架的好处是他们允许模具维护师移除和快速重新安装打孔器The advantage of ball-lock retainers is that they allow the die maintenance technician to remove and reinstall punches quickly.球所 。 The punch is removed by depressing the spring-loaded ball bearing and pulling up on the punch.该冲床去除抑制弹簧负载的球轴承，并拉动了冲床。 Specialty retainers also can be made to hold and align irregular punch shapes, as well as headed-style punches and pilot pins.特殊的保持架，也可以钻孔和销来对准不规则形状。 八8.八八 八、 Springs弹簧 Springs supply the force needed to hold, strip, or form metal.弹簧供应保持、卸下或成型金属时所需要的力量。 Many different springs are used in stamping dies (see Figure 10 ).许多不同的弹簧用于冲压模具（ 见图10 ） 。 Spring selection is based on many factors, including the required force and travel, the springs life expectancy, and, of course, cost.弹簧选择，是基于许多因素，包括所需的力量和用途，弹簧的预期寿命，当然还有成本。 Among the most popular are gas springs, which, when filled with nitrogen, can supply a great deal of force.其中最受欢迎的是气体弹簧，其中，当其充满氮气，可供应大量的力量。 They also have an excellent life expectancy.它们也有一个很好的预期寿命。图10 弹簧供应卸下或成型金属需要保持的力量。Other types are coil and urethane springs, often called marshmallow springs.其他类型的盘簧和聚氨酯弹簧，通常被称为软性弹簧。 Coil springs are very popular when a reasonable amount of force is needed and budget constraints are present.螺旋弹簧是很受欢迎的，它有一个所需的合理的力量和可以展现出的预算的强制力量。 Urethane springs work well in short-run or prototype stamping operations.聚氨酯弹簧在短期运行或原型冲压业务中很好用， 并且They also are inexpensive.它们还很便宜。 附件2：外文原文（复印件） Die basics with eight basic componentsA stamping die is a special, one-of-a-kind precision tool that cuts and forms sheet metal into a desired shape or profile. Most dies are constructed of several basic components, including die plates, shoes, die sets, guide pins, bushings, heel blocks, heel plates, screws, dowels, and keys. Dies also need stripper, pressure, and drawing pads, as well as the devices used to secure themspools, shoulder bolts, keepers, and retainers; and gas, coil, or urethane springs.A stamping die is a special, one-of-a-kind precision tool that cuts and forms sheet metal into a desired shape or profile. The dies cutting and forming sections typically are made from special types of hardenable steel called tool steel. Dies also can contain cutting and forming sections made from carbide or various other hard, wear-resistant materials.Most stamping dies are constructed of several basic components, including die plates, shoes, die sets, guide pins, bushings, heel blocks, heel plates, screws, dowels, and keys. Dies also need stripper, pressure, and drawing pads, as well as the devices used to secure them: spools, shoulder bolts, keepers, and retainers, as well as gas, coil, or urethane springs1. Die Plates, Shoes, and Die SetsDie plates, shoes, and die sets are steel or aluminum plates that correspond to the size of the die (see introductory photo and Figure 1). They serve as the foundation for mounting the working die components. These parts must be machinedmilled or groundso that they are parallel and flat within a critical tolerance. Although grinding is the most popular, a milled surface now can be obtained that is as accurate as a ground surface.Most die shoes are made from steel. Aluminum also is a popular die shoe material. Aluminum is one-third the weight of steel, it can be machined very quickly, and special alloys can be added to it to give it greater compressive strength than low-carbon steel. Aluminum also is a great metal for shock adsorption, which makes it a good choice for blanking dies.The upper and lower die shoes assembled together with guide pins create the die set. The lower die shoe often has machined or flame-cut holes that allow slugs and scrap created in the die to fall freely through the die shoe onto the press bed. The holes also may serve as clearances for gas springs and other die components.The die shoe thickness is based on how much force can be expected during cutting and forming. For example, a coining die, one that compresses metal by squeezing it between an upper and lower die section, requires a much thicker die shoe than a simple bending die.2. Guide Pins and BushingsGuide pins, sometimes referred to as guide posts or pillars, function together with guide bushings to align both the upper and lower die shoes precisely (see Figure 2). They are precision-ground components, often manufactured within 0.0001 in. Although numerous specialty mounting methods can be used to install these components, there are only two basic types of guide pins and bushingsfriction pins and ball bearing-style pins.Friction pins are precision-ground pins that are slightly smaller than the guide bushings inside diameter. Pins are made from hardened tool steel, while bushings often are made from or lined with a special wear-resistant material called aluminum-bronze. The aluminum-bronze may contain graphite plugs that help to reduce friction and wear that occur to the pins and bushings.Friction pins also help to heel the die shoes and prevent them from moving from side to side.Precision or ball bearing-style guide pins comprise precision-hardened pins, ball cages, ball bearings, and bushings. Unlike friction pins, these pins ride on a series of ball bearings contained in a special aluminum ball cage that permits the bearings to rotate without falling out. These pins have several advantages. First, friction is reduced so the die can run at faster speeds without generating excessive friction and heat. Second, they allow the diemaker to separate the upper and lower die shoes easily. Third, because they use ball bearings, they can be manufactured with greater accuracy than friction pins.Remember, guide pins are meant to align the upper and lower die shoes, not to align a poorly maintained or sloppy ram in a press! Some companies try to compensate for a poorly maintained press by adding oversized guide pins or grinding the guide pin ends to a cone shape. Care must be taken when flipping die shoes over so that the guide pins are not bent. 3. Heel Blocks and Heel PlatesHeel blocks are special steel blocks that are precision-machined, screwed, doweled, and often welded to both the upper and lower die shoes (see Figure 3). They contain components called wear plates and function to adsorb any side thrust that may be generated during the cutting and forming processes. They are especially important if the generated force is one-directional. Too much force generated from one direction only can cause the guide pins to deflect, which results in misalignment of critical cutting and forming components.Most heel blocks have steel heel plates, and the heel block on the opposite shoe has a wear plate made from aluminum-bronze or some other dissimilar metal. The plate selection process is critical. Using two opposing plates made of the same metal type can result in high friction, heat, and eventually galling or cold welding of the wear plates. Heel blocks can be used to heel the die in any or all directions. Box heels often are used to heel the die in all directions.4. Screws, Dowels, and KeysScrews fasten and secure the working components to both the upper and lower die shoes. The socket head cap screw is the most popular fastener used in stamping dies. This hardened tool steel screw, often referred to as an Allen head screw, offers superior holding power and strength.Dowels are hardened, precision-ground pins that precisely locate the die section or component in its proper location on the die shoe. Although dowels have much heeling ability, their main function is to locate the die section properly.Keys are small, rectangular blocks of precision-ground steel that are inserted into milled pockets in the die shoes and sections called keyways (see Figure 4). Keys locate and heel die sections and components.5. PadsA pad is simply a pressure-loaded plate, either flat or contoured, that holds, controls, or strips the metal during the cutting and forming processes. Several types of pads are used in stamping dies. Depending on their function, pads can be made from soft low-carbon steel or hardened tool steel. Contoured pads must fit very closely to the mating die section. Precision requirements determine whether the pads are positioned with guide pins and bushings or left unguided.Stripper Pads/Plates. Stripper pads are flat or contoured spring-loaded plates that pull, or strip, the metal off the cutting punches (see Figure 5). When it is cut, metal naturally tends to collapse around the body or shank of the cutting punches; this is especially true during piercing. The stripper pad surrounds the cutting punches and mounts to the upper die shoe. As the punch exits the lower die, the spring-loaded pad holds the metal down flush with the lower die section, which allows the cutting punches to withdraw from the sheet metal or piece part.Often stripper pads are inserted with a small block of steel called a pad window. This pad window usually is small and lightweight and can be removed easily to allow the die maintenance technician to remove the ball lock-style pierce punch from the retainer without removing the entire stripper pad. Stripper pads also function to hold the metal flat or to the desired shape during the cutting process.Pressure Pads/Plates. During the wipe bending process, the metal must be held down tightly to the lower die section before the forming punch contacts the metal. Pressure pads must apply a force that is at least equivalent to the bending force (see Figure 6). Most pressure pads use high-pressure coil or gas springs. When loaded with very high-pressure springs, contoured or flat pads also can form sheet metal. These pad types often are referred to as power punches.Draw Pads. Draw pads control metal flow during the drawing process (see Figure 7). In drawing, the amount of pressure, or downward force, exerted on the sheet metal determines how m
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