废品损失学术论文废品损失

废品损失学术论文废品损失 废品是破旧或失去原有使用价值的物品。下面是为大家的废品损失学术论文，希望你们喜欢。 深化全面质量管理 有效降低废品损失 【摘要】质量关系企业的生存，关系企业的发展。在企业千头万绪工作中，最根本的是树立质量观念，加强质量控制和管理。今年通过深化全面质量管理，虽然有效地改善了产品质量状况，极大地降低了废品损失。 【关键词】质量管理;制度 0.引言 本钢第一机修厂是国有大型冶金机械专业厂，已有百年历史。占地面积13.2万平方米，主要大型设备有：20吨电弧炉、220镗铣床、数控龙门镗铣床、6.3米立式车床、5米滚齿机等。铸造、机械加工、金属构件、热处理等专业设备比较齐全。拥有直读光谱仪、无损探伤等理化检测手段。第一机修厂致力于更新改造、完善和发展，深化全面质量管理，提高产品的科技含量，走上了一条以产品质量为中心，以开拓市场为导向的发展道路。 1.存在的问题 市场如水，企业如舟，质量就是帆!众所周知，舟没有帆不能远航;企业没有质量保证也不可能在激烈的市场竞争中站稳阵脚。第一机修厂一直非常重视产品质量问题，并有着比较完整的质量管理体系、制度，在冶金同行业中较早地通过了ISO9001质量管理体系认证，其产品质量也曾一度在国内同行业中居于先进水平。但是近几年来，由于设备老化以及技术和操作人员新老交替，质量意识跟不上市场要求，导致产品质量出现严重滑坡，废品损失连年增加，厂通过管理评审，将“深化全面质量管理，有效降低废品损失”确定为xx年的立项课题。 2.问题分析 由xx年xx年三年间的废品损失发生情况看出，废品损失呈连年增加趋势。特别是xx年，废品损失竟高达35.9万元，超出废品计划5.9万元。废品损失的剧增，不但大大降低了企业的经济效益，严重破坏了企业的市场形象，导致用户质量异议增加，产品销路严重受阻，也极大地影响了职工的生产积极性和工作情绪。在造成废品损失的五种因素中，操作因素的频数达到74.29次，其频率高达60.2%。显然，操作原因是造成废品的主要原因。要想解决这个问题，必须首先从提高管理水平入手，强化质量管理，方能大幅度降低废品损失。 3.解决对策 3.1完善制度，规范程序，制定标准 3.1.1建立制度约束机制 就质量管理的各种问题，专门制定了管理办法，形成了质量管理奖罚办法，并提交厂职工 _审议通过，在厂内形成了“立法”，对质量管理依“法”进行， _改变了“人治”管理质量的现状，促进厂质量管理工作和产品质量的提升，确定了各单位质量管理第一责任人，制订了各级质量管理者的职责及奖惩办法。 3.1.2完善质量检查，控制程序 从原材料购入、工艺制订、生产计划编排、半成品制作、成品加工、检验，直至发货各道工序均制订了检查标准及工作标准。下发了产品质量检验制度，对重点产品，制定了质量检查要点，并实施检查。为碳化钨钟斗等重点产品，专门制订了工序确认卡制度，每道工序都实施严格的检查确认，未经确认的产品，不得转入下道工序。使得产品从开始制作直至发货每个环节都在控制范围内，都处于受控状态，形成了一套完整、科学、有效的管理程序。 3.1.3建立产品质量溯源、追究制度 为使产品质量得到保证，必须做到使每一个产品质量问题都能得到责任追究，包括具体、直接责任者。而要保证责任追究能落到实处，就必须使每项产品都能做到责任溯源。为此，该厂建立产品质量溯源追究制度。首先制订了产品标识和可追溯性管理办法，对产品所经过的各道工序均做到有标识，每名操作者在完成本道工序后，都要完成记录卡，并在产品上注明标识，随产品一同转入下道工序，这就保证产品无论在哪道工序出现质量问题，都能由标识和记录卡中追踪到直接责任者，这就等于给每项产品建立了“ _”。 3.1.4为了加强生产过程中的质量控制与管理，严肃生产计划，保证产品交付工期，减少不合格品的周转次数与积压时间，制定了产品返工管理制度，达到了提高效率和保证质量的双重目的 3.1.5实施质量问题处理通报制度 依据溯源、追究制度，对造成质量问题的直接责任者及负有管理责任的管理者进行处罚，并将处理情况以质量分析、质量监察通报等方式公布于众。xx年共下发质量监察通报4期，处理9人次。 3.2开展了“质量月”活动，提高产品实物质量 xx年9月份在全厂范围内开展了以“提高质量占市场节能降耗创效益”为主题的“质量月”活动，在“质量月”活动中，质量管理科组织了重点工种的技术知识竞赛，并从中选出成绩优异者给予奖励。通过技术知识竞赛，激发了职工学习本岗位技术理论知识热情，极大提高了职工理论知识与实际操作相结合的能力。同时举办职工实际操作技术比武大赛。形成了广大职工爱学习、练技能、争先进的工作氛围，更重要的是使职工的技术水平、操作技能和质量意识有了较大提高。 3.3加强重点工程过程质量控制 为了有效提高产品实物质量，以重点工程项目和重点活件作为突破口，加强全过程质量控制。如：在今年冷却壁的生产过程中。首先改变以往产品生产出来再进行检验的方法，在生产前期熟悉图纸和技术协议，根据图纸和技术协议制定了冷却壁生产检验大纲并绘制了冷却壁检验记录图表，使检验人员在产品检验过程中有标准、有依据，检验记录及报告更加规范标准化，符合ISO9001：xx质量管理体系标准要求。由于冷却壁生产工序复杂，涉及生产单位多，为了能更好控制各道工序产品质量。制定了关于湖北新冶钢及东北特殊钢冷却壁生产控制计划，将各道工序质量控制落实到人。通过采取以上措施，本次生产的冷却壁实物质量达到用户满意。 3.4提高理化检验质量确保生产顺利进行 理化室是我厂控制产品质量的关键岗位，检验结果失准将对我厂的产品质量造成严重影响，因此，理化室检验质量决定着产品质量。首先，加强检验仪器设备的维护保养，使检验校具准确率100%;其次，对各种无损检验记录进行定期审查，达到记录真实准确，具有科学性和追溯性。 4.效果评价 4.1定性评价 4.1.1经济成果显著 有效地控制了产品质量问题，大幅度降低了废品损失：xx年，该厂的废品损失为35.9万元;而xx年仅发生了20.6万元，同比降低了15.3万元。 4.1.2企业形象明显改善 过去，由于产品质量问题，用户反映强烈，尤其是xx年，退货、索赔现象屡屡发生，质量异议更是屡见不鲜，使企业形象受到了极大的损害。而xx年，无质量问题引发的退货、索赔及重大质量异议，用户满意度明显提高。 4.1.3市场前景看好 由于产品质量的极大提高，企业市场形象的有效改善，企业重新赢得了用户的信赖，使产品销售出现了前所未有的良好势头：xx年，实现销售收入近2.7亿元，创该厂历史最好水平，比最好年份还增长了近20%。而且，市场得到了进一步拓展，企业