工厂运营管理基本概念PPT课件

工厂运营管理基本概念讲解,主讲：李国梁部门：质量部,1,-,企业运营的三大要素：,品质,三大要素,成本,交期,品质、成本、交期是公司一体的三面，在品质保证的同时要确保交期控制成本,（Quality）,（Cost）,（Delivery）,2,-,何为好员工？何为好干部？,好员工：会按照标准工作的就是好员工。好干部：会转动PDCA循环的就是好干部。,3,-,员工要有工作素养,所谓工作素养就是：养成按照标准工作的好习惯按照标准工作就是：执行力,执行力,学习力,改善力,靠干部补强,来自干部的检查力,靠干部补强,复制,4,-,员工要有的三个力,执行力稳定品质Q,学习力提高效率D,改善力降低成本C,员工要有的三个力都要靠干部来补强,5,-,管理干部要有管理素养,所谓管理素养就是：具备转动PDCA循环的能力管理干部要会转动PDCA循环来服务员工把QCDS做好,PDCA循环,A,P,C,D,正确方针，合理目标,流程、方法及表单,分工委派，培训教导,彻底执行，排除障碍,工作改善,标准化,督导、检查,汇报进度成果,员工按照标准作业可稳定品质干部带动持续改善可提高品质,表单的作用？,6,-,7,-,8,-,9,-,10,-,11,-,12,-,PDCA循环的八大力,C,A,P,D,再发防止,目标规划,方法规划,教育训练,工作实施,过程检查,结果诊断,应急措施,计划力,组织力,教导力,执行力,应变力,分析力,督导力,改善力,改善,检查,实施,计划,何为力？,13,-,所谓PLAN需要做什么？,计划,确定目标（在什么时候前要做什么？）,确定为了达成目标需要采取什么措施（怎样做）,选定管理项目、确定管理方法,（由领导及成员决定）,PLAN,14,-,所谓Do需要做什么？,执行计划（）,进行教育和培训(体系及工作的推进方法上和以往不同的地方),15,-,所谓CHECK需要做什么？,通过实施的结果再来分析计划（）,认识清楚新的问题,16,-,所谓ACT需要做什么？,没有能够按计划不折不扣地执行的项目,虽然按照计划执行了,却没有能够取得成果的项目,按照计划执行,取得了圆满成果的项目,排除阻碍计划执行的原因,再次执行,重新修正计划（）,再次执行,将执行的内容（）反映到工作的推进方法和体系当中,17,-,通过表进行表达的实例,18,-,现场培训方式,教材：现场五大标准1.品质标准2.作业指导书（SOP）3.检验指导书（SIP）4.设备操作规程5.检验设备操作规程工作教导五步骤1.学习准备2.说给他听3.做给他看4.让其试做5.考验成果（夸奖一下；指正一下资格鉴定技能盘点）,何为现场？,19,-,品质三不政策,不接受不良品不制造不良品不流出不良品,20,-,生产现场的重要性,1、现场能直接创造效益2、现场是信息的源泉3、现场是问题萌芽产生的场所4、现场最能反映出员工的思想动态5、现场是一面镜子6、现场管理的好坏直接与QCD（品质、成本、交货期）的实现密切相关,21,-,现场管理五检,1、互相检验（互检）2、首件检验（首件）3、自主检验（自检）4、末件检验（末检）5、巡回检验（巡检）,22,-,如何提高员工的执行力？,23,-,班组长执行力不好的7个主因,1、班组长没有常抓不懈，半途而废。2、朝令夕改，出台制度不严谨，没有经过认真的讨论就仓促出台。3、制度本身不合理、有缺陷、缺乏针对性和可行性。1.标准不统一。2.奖罚不分明。3.职责不清楚。,24,-,班组长执行力不好的7个主因,4、执行过程过于繁琐，不知道变通。5、缺乏好的方法，不会分析，汇总。1.轻重不分，眉毛胡子一把抓。2.团队不合作，不能形成1+12。6、缺乏监督做坏人，说好话！1.无人监督，有管理真空。2.监督的方法不对，监督考核机制不合理。7、训而不训学会VS休息讲解示范演练巩固，大多只做了第一步。,25,-,为何没有执行力？,1、同事们不知道干什么。2、不知道怎样干。3、干起来不顺畅。4、不知道干好了有什么好处。5、知道干不好没什么坏处。,26,-,员工只做主管检查的事员工的执行力来自主管的检查力主管如何检查才有检查力？1.主管检查要有记录；2.主管制定员工执行力要有标准。,27,-,各级主管检查所属员工执行力的规划,经理到现场查核车间主管，班长及操作工的执行力车间主管到现场查核班长及操作工的执行力班长到现场查核操作工的执行力,28,-,什么是Naze-Naze分析（5xWhy）,我上班迟到了,为什么,我出门晚了,我起床晚了,我的闹钟没响,电池没电了,早点出门,早点起床,更换电池,对策,显而易见的现象（表面的）,不适当的对策=在发生的风险,29,-,Naze-Naze分析：好和坏的例子,我上班迟到了,GOOD,BAD,我出门晚了,我起床晚了,我的闹钟没响,电池没电了,忘记更换电池,交通拥挤,有事故,我走不同的路,下雨了,步骤1,步骤2,步骤3,步骤4