鲁岳梦境江南给排水及暖通工程监理实施细则全解

建设监理实施细则工程名称：鲁岳梦境江南分部工程：给排水及采暖通风空调工程编 制 人：战舰年月日批 准 人： 年 月 日给排水及采暖通风空调监理实施细则1. 工程概况1 工程名称: 鲁岳梦境江南小区住宅及网点裙房。2 工程内容: 新建15层住宅楼16座，幼儿园一所3层，住宅附属地下车库一座，其中地下一层为管道层，地下二层为车库，消防水池泵房集中设于车库层内，消防水箱设于4#楼顶层。3 建设单位：青岛鲁岳置业股份有限公司。4 设计单位：青岛理工大学建筑工程设计研究院。5 施工单位：青岛青房建安集团有限公司、青岛建设集团华友建设发展有限公司。6 建设规模：总建筑面积.2m2 ，其中地上面积.3 m2 ，地下面积24930.90m2。7 施工工期：自2007.04.22至2008.09.07。 8工程特点：本工程116#楼为民用住宅工程46#楼一.二层为商服区及办公用房，地下层部分分为停车场区造价人才网以及设备用房等。2. 编制依据1建设工程监理规范 GB5031920002监理合同、施工合同等与本工程有关的合同文件。3已经批准的本工程的监理规划。4与本专业相关的标准、设计文件、现行施工及质量验收规范。5业主提供的其它与本工程有关的文件、技术资料等。6建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002及相关技术规程等。7国家有关法律及法规。3. 监理工作内容1 建筑给排水及采暖分部工程分为如下几个子分部工程：室内给水系统，室内排水系统，卫生器具安装，室内采暖系统，室外给水管网，室外排水管网。1.1 室内给水子分部系统分为：给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐、绝热等分项工程。1.2室内排水子分部系统分为：环保人才网排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装等分项工程。1.3卫生器具安装子分部系统分为：卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装等分项工程。1.4室内采暖子分部系统分为：管道及配件安装，辅助设备及散热器安装，系统水压试验及调试，防腐、绝热等分项工程。1.5室外给水管网子分部系统分为：给水管道安装，消防水泵结合器及室外消火栓安装，管沟及井室等分项工程。1.6室外排水管网子分部系统分为：排水管道安装，排水管沟及井室等分项工程。2通风空调分部工程分为如下二个子分部工程：送排风系统.防排烟系统。2.1送排风系统分为：风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,空气处理设备安装,消声设备制作与安装,风管与设备防腐,风机安装系统调试。 2.2防排烟系统分为：风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,防排烟风口常闭正压风口与设备安装,风管与设备防腐,风机安装系统调试。3建筑给排水.采暖及通风空调工程施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位监理工程师论坛出具的设计变更文件。4 所有分项工程的施工安装质量必须符合设计要求及有关技术规范的规定。应按系统、区域、施工段或楼层等划分具体的分项工程范围，并在一个分项工程内划分一个或若干个检验批进行验收。5 各检验批的检查验收按相关规范和技术规程规定执行。6 依据合同质量目标要求，本专业的各分部分项工程均要在符合国家强制性标准要求的前提下，实现合同要求的质量目标。7 依据合同工期的要求，给排水及暖通工程的施工进度必须与土建及其它相关工程的施工进度密切配合，保障总工期目标的实现。8 依据合同在投资控制方面的要求，严格控制本专业工程材料的应用和工程量的变化及工程变更。9专业工程施工前要审查施工单位的施工方案、施工技术交底情况；并在必要时进行监理技术交底。10 监理工作流程：见附图1。4. 质量控制要点1 过程预控：1.1 熟悉图纸，参加由业主组织的图纸会审，将设计图纸中有差错或不合理之处以及不明确事项汇总并形成书面材料报业主提交设计单位进行更正或确认。1.2 审核施工单位提交的专业施工组织设计或施工方案，审核保证工程进度和质量的技术措施、组织措施、经济措施等的可行性、合理性。1.3 审核本专业工程的施工资质、特殊工种的资格证，要求持证上岗。对技术难度大或特殊技术要求的施工内容，应要求施工单位做出质量和安全保证措施；经审核同意，方可施工。1.4 审核本专业材料供应商的资质情况、市场信誉。1.5 进行监理工作的技术交底，将易发生的质量通病、需要严格控制的施工工序，事前向施工单位交待清楚。要求施工单位制定防治质量通病的相应措施。1.6 在安装施工前，配合土建施工，做好预留、预埋的定位；专业监理工程师应及时检查，不合格整改、合格应签认隐蔽工程验收单。1.7 工程中使用的材料、设备应符合设计要求；对进场的材料和设备经严格检查确认合格并履行手续后方可使用。. 材料进场要有出厂合格证明、质量合格证明、生产企业的产品生产许可证以及相关规定要求的材料进场复试报告。给水用PP-R、U-PVC以及PB等管材必须有卫生许可批件。. 进场产品包装上应标有生产批号、数量、规格、生产日期、生产厂家名称和执行标准；其规格、尺寸应符合设计要求和相关标准的规定。. 管材及管件壁厚均匀、内外壁光滑、无飞刺；不得有伤残、砂眼、裂纹，镀锌管镀锌层均匀无锈蚀。. 塑料管安装所用的胶粘剂必须注明生产厂家的名称、生产日期和有效期。. 给水阀门材质应符合设计要求或规范规定，进场后应按批每批抽查10%做压力试验，有不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则应逐个做强度试验和严密性试验或判该批不合格做退场处理。. 对进场设备，应联合业主、施工单位、监理单位共同进行开箱检验。 . 高层建筑排水管必须符合设计要求，宜采用能承受一定压力的U-PVC管材。高层建筑分区供水管道，在采用PPR给水管道时应选用不低于1.6Mpa压力等级的PP-R管，由市政直接供水的室内给水管道应采用不低于1.0Mpa压力等级的PP-R管。. 自动喷水灭火系统中的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等系统组件进场时，应严格检查。要求：生产厂家应有生产许可证，产品铭牌或标志清晰；产品应有国家消防产品质量检验中心的检测合格证明；列入国家强制性认证目录的产品有国家强制性认证标志和证明（CCC认证）。有水流指示的部件，应有永久性水流方向指示标志。1.8 严格按设计、规范、规程、标准和施工方案进行施工，做好施工工序的搭接工作，工序交接要组织检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。2 过程控制：2.1 依据本专业相关施工质量验收规范及质量标准、其它的与建筑工程有关的国家规范和标准，在施工过程中，实施动态管理，发现差异及时分析原因，找出调整措施和方案。2.2 在施工过程中，及时的采取旁站、巡视、平行检验、联合检查等方式，发现问题及时分析原因，提出整改措施和方案。旁站内容包括:管道埋深及坡度、埋地管道敷设、基层处理、管道接口质量、系统通水试验、水压试验、污水立管的通球试验、饮用生活管道的消毒检验、通风及防排烟系统的严密性试验.2.3 定期向总监报告本专业工程质量情况，做好信息的反馈工作。 重要的控制项目：2.4 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺在按设计要求经夯实的松散土层上。管道支撑或支墩不得铺设在冻土上。2.5 安装完成，应进行管道压力试验、闭水试验，需要隐蔽的隐蔽前应进行隐蔽验收，填写隐蔽验收记录。经监理工程师同意方可进行隐蔽作业，并应有监理人员旁站监督。2.5 管道的安装坡度应符合设计要求和施工验收规范的规定。2.6 生活饮用水储水箱（池）的泄水管和溢流管安装时，注意不得与污废水管道系统直接连接，而应采取间接排水方式。2.7 管道的支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设要平整牢固；与管道接触应紧密、固定牢固可靠，间距符合规范要求。2.8 未经土建施工同意严禁在楼板、墙板、梁柱上随意开凿洞孔及切割结构钢筋。2.9 高层建筑塑料管安装应严格按照防火规范的要求施工；在穿楼板及穿墙，以及防火分区的过墙洞处应设置防火套管或阻火圈。2.9.1本工程采暖系统采用PP-R管在楼地面垫层内埋地敷设，地面上采用镀锌钢管连接柱翼形散热器的的采暖系统。散热器支管长度超过1.5M时,应在支管上安装管卡，散热器背面与墙内表面安装距离应符合设计要求。2.9.2散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力应为工作压力的1. 5倍，试验时间为23Min, 压力不降且不渗不漏。2.9.3系统压力试验时应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍 ，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，并形成记录。2.9.4采暖埋地管道压力试验完成后，在下道工序施工时，要保持管道内有不低于0.4Mpa的水压,若在冬季施工，要注意采取防冻措施。2.10 喷淋系统的水压试验,按设计要求进行,并且高层住宅不低于2.5Mpa地下层部分不低于1.6Mpa，测试点应在系统管网的最低点，缓慢注水升压并同时排气，稳压30min检查无渗漏、无变形，压力降不大于0.05Mpa。2.11 PP-R热水管道穿过墙壁应设钢套管；管道出地面明装应设保护管，高出地坪100mm。2.12 喷淋系统喷头支管公称管径不应小于25mm，采用异径管固进行连接。2.13 若排水管道使用U-PVC排水管胶粘连接安装时，应严格控制伸缩节的安装，根据季节的不同来控制伸缩节的预留间隙。伸缩节的安装位置应符合设计和规范的规定。2.14 水箱在施工完成后，应按给水排水构筑物施工及验收规范进行满水试验或水压试验。2.15 通风工程的控制，依据国家现行施工质量验收规范（GB50243-2002）和（GB50300-2002）及本工程有关合同文件和其他相关规范及标准实施。2.15.1 制作风管及部件所使用的板材、型钢应具有产品合格证等质量证明文件。2.15.2 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2.15.3 制作风管及部件所使用板材的厚度，应遵照设计要求。兼具排烟功能的排风管道所使用的板材厚度依照规范(GB50243-2002)表4.2.1-1的要求，采用高压风管板厚规定。2.15.4 施工过程中做好施工工序的搭接；工序交接要组织检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。2.15.5 风管及部件制作，咬口缝要连续、紧密、均匀，无孔洞、半咬口和胀裂。2.15.6 当矩形风管大边长大于或等于630mm且其管段长度超过1200mm时，应采取加固措施。2.15.7 风管法兰制作用料，在大边长小于或等于630mm时，可用253的角钢；在大边长为6701250mm时，使用304角钢；大边长为13202000mm时，使用404角钢；圆形风管参照。2.15.8 风管与法兰连接的翻边量不小于6mm，翻边平整、宽度一致；四角不得有开裂与孔洞。支吊架间距见规范规定。2.15.9 在风口、阀门、检查门及自控机构等部位不得设置支吊架。2.15.10 悬吊的风管应在适当的位置增设防止摆动的固定点。2.15.11 法兰垫片、检查门等的密封垫料应选用不漏气、不产尘、弹性好不易老化和具有一定强度的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等。厚度应为58mm。严禁采应厚纸板、石棉绳、铅油麻丝以及泡沫塑料、乳胶海面等易产尘材料。2.15.12 风管的强度及严密性要求应符合设计规定及规范要求。2.15.13 防火阀安装时应注意方向，若阀体未标志出气流方向，则应以易熔件在迎风侧为准。2.15.14 风管柔性短管的长度宜为150250mm，接缝应严密、牢固，且不宜作异径接管使用。2.15.15 法兰和风管加固角钢必须在风管组装前，涂刷防锈底漆。2.15.16 风管安装前，应严格核对地垄沟的定位放线结果，避免造成安装尺寸过分偏移的现象和影响后续工程的施工。3 过程后控：3.1 参加监理项目部组织的工程预验收,在检查过程中发现的问题,以书面的形式向施工单位提出并督促整改；复验逐个消项，直至完成。3.2 审核本专业竣工图及其它技术资料，针对不完善之出提出整改意见。要求图纸准确，变更事项完整，资料核查基本齐全，功能测试记录完备。3.3 及时整理本专业监理工作资料，归档管理。完成本专业的竣工验收准备工作。3.4 参与工程的竣工验收工作，针对发现的问题，提出整改及补救措施。3.5 在施工保修期，对使用过程中出现的质量问题，及时给与鉴定并督促施工单位及时予以维修。4 质量控制工作流程图：见附图4。5. 进度控制要点1 审核专业安装施工的进度计划合理性，是否符合土建施工和其它相关施工作业的进度要求。2 审核施工顺序的安排是否合理、是否符合施工工艺的要求。3 审核施工单位劳动力、材料、设备等能否满足施工进度的要求，供应是否均衡。4 检查和记录进度实际完成情况,并通过监理工程师通知单、工地例会以及各种层次的专题协调会议等方式，督促施工单位按期完成进度计划。5 当实际进度滞后于计划进度时，应指令承包单位采取调整措施，或赶工或调整计划工期。6 进度控制工作流程图：见附图2。6. 投资控制要点1 依据监理及施工合同关于工程造价结算办法的规定，对本