完善环境风险防控和应急措施的实施计划

广东爱康太阳能科技有限公司环境风险评估报告二一六年四月广东爱康太阳能科技有限公司环境风险评估报告目 录1 前言12 总则12.1 编制目的12.2 编制原则22.3 适用范围22.4 编制依据22.4.1 法律法规、规章、指导性文件22.4.2 标准技术规范43 资料准备与环境风险识别53.1 资料准备53.1.1 基本信息53.1.2 周边环境风险受体103.1.3 主要环境功能区划103.1.4 主要原辅料123.1.5 主要生产工艺133.1.6 企业排污情况153.1.7 生产工艺得分情况203.1.8 安全生产管理203.1.9 现有环境风险防控与应急措施情况213.1.10 环境风险应急能力调查313.2 环境风险识别353.2.1 风险物质识别353.2.2 风险源识别373.2.3 重大危险源识别374 突发环境事件及其后果分析384.1 环境风险类型识别384.1.1泄漏事故风险384.1.2火灾爆炸事故风险394.1.3废气超标排放事故风险394.1.4废水超标排放事故风险394.1.5极端自然灾害风险404.2 环境风险源项分析404.2.1 最大可信事故404.2.2 最大可信事故源项分析414.2.3 事故概率分析464.3 突发环境事件影响分析484.3.1 氨水泄漏事故原因分析484.3.2 危险化学品泄漏事故影响分析494.3.3 气站气体泄漏风险影响分析504.3.4 火灾爆炸事故风险影响分析514.3.5 废气事故排放影响分析514.3.6 废水事故排放影响分析525 现有环境风险防控和应急措施差距分析535.1 环境风险管理制度535.2 环境风险防控与应急措施545.3 环境应急能力556 完善环境风险防控和应急措施的实施计划567 企业突发环境事件风险等级567.1 Q值计算567.2 M值计算577.3 环境风险受体类型587.4 企业突发环境事件风险等级划分598 附件60附件1 企业地理位置图60附件2 公司周边环境示意图61附件3 公司厂区平面布置及危险源分布图62附件4 企业周边5km环境风险受体分布图63附件5 企业污水、雨水收集、排放管网及最终去向图64附件6 企业应急设施平面布置图及疏散路线图65附件7 一期环评批复文件70附件8 一期环保竣工验收批复文件74附件9 二期环评批复文件 粤环审2011257号78II1 前言广东爱康太阳能科技有限公司（下面简称“公司”或“企业”）位于广东省佛山三水工业园区C区69号，是广东首家规模化生产晶体硅太阳能电池的企业，主要从事晶体硅太阳电池研究、制造、销售和售后服务。公司分期开发建设，其中一期建设的120MW电池片项目已于2010年1月通过佛山市环境保护局竣工环保验收（佛环三验201020号）；二期350MW硅基太阳能电池片项目于2014年5月竣工。目前，公司在日常生产过程中存在一定的环境风险事故（如氨气泄漏、硅烷泄漏、火灾爆炸、废水及废气事故排放等），这些事故可能对周围环境产生污染与破坏。为了将突发环境事件防患于未然，公司必须加强环境风险管理，而环境风险评估是环境风险管理的重要的基础性环节，是有效防范环境风险的前提和重要保障。通过系统识别环境风险因素，评估企业的环境风险水平，为企业、监管部门环境风险管理提供决策依据，以采取相应的环境风险控制措施降低潜在环境风险转化为实际环境危害的可能性和后果。广东爱康太阳能科技有限公司是环境风险防范的责任主体，为此，公司委托广州市中加环境检测技术有限公司编制广东爱康太阳能科技有限公司风险评估报告。2 总则2.1 编制目的（1）通过对硅基太阳能电池片生产物料、设备、工艺流程等相关要素系统性的预算与分析，识别企业环境风险物质、环境风险设备和装置及潜在危险，并确定企业环境风险源，评估其对环境的影响，评估企业防控能力和水平，同时，提出切实合理可行的防范、应急及减缓措施和工作思路，以降低企业事故率及其对环境的影响。（2）作为企业环境风险防范的基础文件，为环境应急预案、管理和工程上的改进提供依据；（3）为企业安全生产管理、职业卫生健康、消防管理等提供帮助。2.2 编制原则以企业生产过程和事故状态下产生的污染物作为评估重点，以与环境风险事件有关的法律法规、制度、导则和治理技术为依据，针对于企业生产过程和事故状态下发生的环境事件进行风险评估，并对已有具体事件的案例进行分析总结，结合相关法律法规编制企业突发环境事件风险评估报告。2.3 适用范围本评估报告适用于广东爱康太阳能科技有限公司突发环境事件的防控管理工作，有效预防和减少突发事件风险，最大限度地减少突发环境事件造成的损失和对环境的影响，保障职工和周围人民群众的生命财产安全和环境安全，达到事前预防、消减危害、控制风险的目的。指引企业突发环境应急预案编制、企业管理改进、企业环境风险防控工程的改进、应急物资准备及其它与环境安全有关工作的开展。本评估报告不适用于安全生产事故的调查处理。2.4 编制依据2.4.1 法律法规、规章、指导性文件（1）中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日修订，2015年01月01日起施行）；（2）中华人民共和国突发事件应对法（2007年11月1日起施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2008年6月1日起施行）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2000年9月1日起施行）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境保护法（2005年4月1日起施行）；（6）中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日起实施）；（7）关于全面加强应急管理工作的意见（国务院224号令）；（8）突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发2010113号）；（9）突发环境事件应急管理办法（环境保护部令 第34号，2015年6月5日起施行）；（10）突发环境事件信息报告办法（环境保护部第17号）；（11）企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办201434号）；（12）广东省突发环境事件应急预案技术评估指南（试行）（粤环办2011143号）；（13）佛山市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）（佛环201647号）（14）国家突发环境事件应急预案（2006年1月24日起实施）；（15）广东省突发环境事件应急预案（2007年）；（16）广东省环境保护厅突发环境事件应急预案（2013年）；（17）佛山市突发环境事件应急预案（2014年）；（18）佛山市三水区突发环境应急预案（2013年）；（19）危险化学品安全管理条例（国务院344号令）（2002年3月15日起实施）；（20）危险化学品名录（2015年版）；（21）危险化学品事故灾难应急预案（2006年10月实施）；（22）危险物质名录（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）；（23）广东省地表水环境功能区划（粤环201114号）；（24）关于印发的通知（粤环办函2016148号）。2.4.2 标准技术规范（1）地表水环境质量标准（GB 3838-2002）；（2）地下水质量标准（GB/T 14848-93）；（3）环境空气质量标准（GB3095-1996）；（4）大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）；（5）废水综合排放标准（GB 8978-1996）；（6）水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）；（7）水泥工业除尘工程技术规范（HJ 434-2008）；（8）危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）；（9）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；（10）危险货物品名表（GB12268-2005）；（11）地表水和污水监测技术规法（HJ/T91-2002）；（12）地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）；（13）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）；（14）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）；（15）环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93）；（16）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2011）；（17）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011）；（18）广东省地表水环境功能区划（粤环201114号）；（19）广东省地方标准 水污染排放限值（DB44/26-2001）；（20）事故状态下水体污染的预防与控制技术要求中国石油企业标准（Q/SY1190-2013）；（21）水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求中国石油企业标准（Q/SY1310-2010）。（22）企业提供的其他有关资料及文件。3 资料准备与环境风险识别3.1 资料准备3.1.1 基本信息（1）企业概况广东爱康太阳能科技有限公司是集研发、生产、销售为一体，主要从事晶体硅太阳电池研究、制造、销售和售后服务的企业，也是广东首家规模化的晶体硅太阳能电池生产企业。该公司在广东省佛山三水工业园区C区69号拥有占地面积为66666.7m2的晶体硅太阳电池生产工厂，计划分期进行开发建设。公司全厂共有428人，全年工作日320天，采取三班两运制，24小时连续运行。（2）自然环境地理位置佛山市位于广东省中南部，地处珠江三角洲腹地，全境位于北纬22382334，东经1122211323，东连广州，南邻江门、中山，西接肇庆，北通清远。三水区地处佛山的西北部，珠江三角洲西北端，区政府驻地中心城区东距广州市30公里，东南距佛山市禅城区24公里。三水区有两个铁路货场，铁路运输可达全国各地。有一中一大两个外贸港口，能停靠3000吨级的江海轮，设施完善、航次如梭。并设有三水海关，陆路运输和水路运输均可直达香港，货物进出口方便快捷。气候气象佛山市地处北回归线以南，属南亚热带和亚热带季风气候区，又受海洋气候调节，其总的气候特点是：终年气候温和，春季潮湿多雨，夏季较热，时有暴雨，秋季秋高气爽，冬季温暖不寒。多年平均气温在2025之间，绝对最高温度达39.2。霜降期短，平均每年霜降日只有34天，太阳辐射强，日照时间长，多年平均日照时数达1900小时左右，多年平均辐射总量约108kcal/cm2。由于受海洋性气候的影响，除山区外，大部分地区空气中的水汽较多，多年平均相对湿度为81%，最小为10%。多年平均蒸发量为13001400mm之间，其中每年59月份气温高，蒸发量大，约占全年的70%，而23月份最小，仅占全年的4%左右。佛山市地处华南多雨期，雨量充沛，多年平均降雨量在16002000mm间，降雨在面上分布不均，总的趋势是由北向南递增，降雨年内分配不均匀，雨量多集中在每年的49月份，约占全年降雨量的80%，降雨年际变化也是比较大的。水文条件流经佛山市的主要水系有西江水系和北江水系。公司附近的主要水体有西南涌、芦苞涌等。西江水系：西江发源于云南，经贵州、广西流入广东省，再经高要进入佛山三水区境内，在三水区思贤窖与北江相通，主流折向南行至甘竹溪，通过甘竹溪与北江相通，再下至南华，分为东海和西海两条水道。西江干流在佛山市境内长69.1km，有支流河道11条。北江水系：北江为珠江流域第二大水系，位于广东省中北部，发源于江西省信丰县石碣大茅山。干流全长468km，流域面积46 710 km2，占珠江流域面积10.3%。北江水位的季节变化较大，洪水期水位明显高于枯水期水位，其年际变化主要表现在不同年份水位的变化趋势不同，变化幅度不一样，丰水年水位变幅大，其洪水期与枯水期水位相差很大；枯水年水位变幅小，其洪水期的水位相对较丰水年小，水位的年内变化较为均匀。北江年均流量较大，下游段石角站多年平均流量为1330m3/s，三水站多年平均流量为1470m3/s。多年月平均流量分布呈上抛物线型，两站水量主要集中在410月，汛期的流量约占年总流量的70%以上。北江是一条含沙量极小的河流，多年平均含沙量约为0.085kg/m3。北江干流佛山段属于饮用水水源保护区。西南涌：公司的纳污水体为西南涌，西南涌为北江的支流之一，西南涌自三水西南水闸起，向东流经三水高丰，在南海的官窑附近与芦苞涌汇合，再向东流经南海的和顺、里水等镇，在鸦岗附近与流溪河汇合后注入珠江，全长41km，受珠江潮汐的影响，为弱感潮河流。北江与西南涌之间受西南水闸调控，河流不汇入北江。由于近年来北江上游兴建水库和下游无序采沙，造成来沙量减少，北江河床下切严重，西南闸前水位近年来明显下降，原水闸1.80m的闸底槛高程在枯水期基本不进水，因此，结合当地的两涌整治工程，西南水闸于2004年2月开工重建，并于2005年4月建成，重建后水闸的最大分洪流量仍为1100m3/s，共3孔平板钢闸门，设计闸后下游水位7.2m，中孔闸底槛高程为0.50m，进水渠总宽85m，长40米。当北江大堤洪水位接近100年一遇时，控制西南水闸的最大过闸流量不超过1100m3/s。分洪期间，若碰上流溪河发洪，两涌堤防出现险情或出现其它特殊情况需要减少分洪量时，在保障北江大堤安全的前提下，取得省防总的批准，方可减少分洪流量或临时关闭闸门。为改善西南涌下游水环境，当闸前水位具有引水条件时，尽量引水，使涌内经常有水流动，枯季由中间孔引北江水入西南涌，当外江水位超过1.8m时，其它闸门也具备了引水条件，但要统筹兼顾西南水闸以下北江下游的用水需求，西南水闸引水流量300m3/s。鸦岗水位站处的多年平均潮差1.07m，多年平均高潮为1.48m，低潮位0.41m，涨潮历时5时零7分。2007年12月，北江大堤管理局对西南水闸的水位监测结果为-0.13m1.01m。芦苞涌：起于芦苞镇东海口，至南海官窑与西南涌汇合，全长33.4公里，流经三水区芦苞、范湖、乐平三镇，为古代北江通往广州的重要航道，当时河面很宽，有东海之称。在芦苞镇北江与芦苞涌交汇处建有新旧两座水闸，称为芦苞水闸，是北江最大的分洪闸。旧闸建于1923年，闸宽101m，高12.09m，有7孔6门，1957年进行一次彻底的复修，1983年11月起进行全面加固。新闸建于1984年，是为适应国家按百年一遇的防洪标准对北江大堤进行全面加固的要求而建，设8孔，每孔宽10m，高14.31m。芦苞涌现已无航行之利，但对农田仍起到排灌作用。乐平涌：位于芦苞涌、西南涌之间，流经大旗头村，西南涌与乐平涌之间设有海洲水闸，河水由乐平涌流入西南涌。大棉涌和左岸涌：均属于北江支流，最后均汇入西南涌。大棉涌全长约18.59公里，起自西南街道河口石基头，经中心城区流入西南涌，是西南街道35000亩农田灌溉的主要水源。左岸涌起自黄塘闸经横山涡、三水农场，至与南海交界处汇入西南涌，长23.02公里，涌底宽1015m。地质地貌佛山市的地质构造支配着区内地形的发育，形成了棋盘状分布的块状山地和纵横交错的河网地貌特征，地形大致西北高，东南低。高明皂幕山主峰海拔805米，为市内最高点；三水大达涡地势低洼，高程负1.7米，为全市最低点；西、北江在三水思贤滘连通，为西、北江三角洲的顶点。占全市总面积三分之二的西、北江三角洲平原及其支流的河谷冲击平原，几乎遍布顺德、南海南边大部，高明东北部。自西北向东南由老三角洲过渡到新三角洲，除零星残丘外均为地势平坦、河涌纵横的冲积平原，海拔多在0.72.5米之间。此外，区内零星分布的粗面岩山丘、玄武岩石柱群、石灰岩溶洞、砾岩切割而成的峰林以及因地壳抬升而成的5000年前的古海岸线遗迹都构成独特的地貌景观。佛山市属于华南褶皱带一部分，低山丘陵多发育有红壤、赤红壤，少量有黄壤，平原则为水稻土、堆叠土。山地台地多分布在西部的高明区、三水区北部及南海区的西樵山；平原占土地面积的大部分，主要分布在全市的东部及中部地区；水域除了西江和北江两大河流外，另在顺德区南部及南海区西北部有大面积鱼塘分布，目前已形成了以基塘农业为特色的人工生态系统。三水区域形状狭长，南北最长68公里，东西最宽30.1公里。地势自西北向东南倾斜，西北多低山高丘，最高峰西平岭海拔591米，东南多冲积平原及低丘。河涌纵横，土地肥沃。西北部低山高丘土壤母质为砂陵质、变质砂岩、花岗岩及石灰石等，分布各地的丘陵区均由砂质、沙石岩、砾岩等组成。公司所在区域的地貌单元属于微丘平原，原地表为山地、耕地、鱼塘等，现已推土整平，场地开阔。三水中心科技工业区所在地的地层结构主要由素填土、粉质粘土、淤泥质土、粉质粘土及第三系泥岩，砂岩组成。3.1.2 周边环境风险受体环境风险受体主要是以企业为中心，周边5km范围内的人口聚集区、学校及企业排污口下游10km范围内的水环境等。（1）大气环境风险受体大气环境保护目标主要包括横岗村、暨塘村、田西村、田东村、沙塘村、桃埗村、厦洞村、小径村、汉塘村、古灶村、三溪村、三江村，在突发环境事故状态下产生的污染物，存在对周边居民和环境敏感点造成影响的可能。（2）水环境风险受体水环境保护目标主要是西南涌。西南涌为北江的支流，属弱感潮河流，经佛山三水和南海后汇入广州珠江，根据广东省地表水环境功能区划（粤环201114号），西南涌的主要功能为稀释混合、农业养殖。西南涌执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，西南涌执行III类标准。企业突发环境事故产生的污染物，可能对西南涌水环境质量产生影响。企业周边5km环境风险受体分布情况见表3-1。企业周边环境示意图见附件2，企业周边5km环境风险受体分布见附件4。3.1.3 主要环境功能区划（1）大气环境功能区划根据佛府2007154号印发佛山市环境空气质量功能区划的通知，企业所在区域属于环境空气质量二类功能区，环境空气质量应执行环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单二级标准，对于环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单中无规定的特殊污染物，采用原工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度作为评价标准。非甲烷总烃参考采用广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27- 2001）中无组织排放监控点第二时段标准值，TVOC参考执行室内空气质量标准GB/T18883-2002。表3-1 企业5km范围内环境风险受体环境要素敏感保护对象相对位置距离（m）人数联系人联系电话所在功能区环境空气横岗村SE480407马年美环境空气二类区暨塘村NW800690谢植标田西村S9301300胡伟锦田东村S1200626曾胜荣沙塘村SE1400575吴蕴珠桃埗村SW13001348梁振忠0757-厦洞村SW1160690何国勇小径村W1700300李杰群0757-汉塘村NE1600670欧文忠0757-古灶村SE21501254范春艺三溪村SW1600690甘永忠三江村SE2500710郭俊水环境西南涌S2400-地表水（2）地表水环境功能区划工业园区周边的主要水体为西南涌。西南涌为北江的支流，属弱感潮河流，经佛山三水和南海后汇入广州珠江，根据广东省地表水环境功能区划（试行方案）（粤府函1999553号），西南涌的主要功能为稀释混合、农业养殖。西南涌执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，西南涌执行III类标准。三水中心科技工业区南部污水处理厂排污口位于西南涌，执行III类标准。（3）声环境功能区划企业位于佛山市三水工业园区，所在区域属于工业区，噪声功能区划定为3类区，声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准。3.1.4 主要原辅料广东爱康太阳能科技有限公司生产过程中的主要原材料为硅片，包括多晶硅和单晶硅。全厂主要原辅料消耗情况详见表3-2。表3-2 主要原辅材料一览表序号原辅料名称日均使用量存储量储存方式储存位置负责人1原料硅片35万片490万片纸箱包装原料仓仓库主管1辅料氢氧化钾503 L7042 L塑料桶装化学品库（碱库）仓库主管2氢氧化钠130 kg1820 kg塑料桶装化学品库（碱库）仓库主管3盐酸201 L2814 L塑料桶装化学品库（酸库）仓库主管4氢氟酸2935 kg41090 kg塑料桶装化学品库（酸库）仓库主管5硝酸 1547 kg21658 kg塑料桶装化学品库（酸库）仓库主管6硫酸36 L504 L塑料桶装化学品库（酸库）仓库主管7三氯氧磷5.77 L80.78 L石英瓶装化学品库仓库主管8过氧化氢390 L5460 L塑料瓶装化学品库仓库主管9乙醇183 L2562 L塑料瓶装化学品库仓库主管10硅烷 15.95 kg223.3 kg密封不锈钢罐危险品库气化工程师11氨气89.9 kg1258.6 kg密封不锈钢罐危险品库气化工程师12氧气151.6 kg2122.4 kg密封不锈钢罐气站气化工程师13氮气12870 kg kg密封不锈钢罐气站气化工程师14铝浆451.85 kg6325.9 kg塑料罐装辅料仓仓库主管15正银41.3 kg574 kg塑料罐装辅料仓仓库主管16背银20.65 kg288.4 kg塑料罐装辅料仓仓库主管1水处理剂PAC260 kg3640 kg密封袋装污水处理站水处理工程师2PAM 10 kg140 kg密封袋装污水处理站水处理工程师3氢氧化钠3250 kg45500 kg密封袋装污水处理站水处理工程师4CaCl22340 kg32760 kg密封袋装污水处理站水处理工程师3.1.5 主要生产工艺多晶硅电池片生产工艺流程见图3-1所示，单晶硅电池片生产工艺采用湿法刻蚀工艺和等离子刻蚀工艺，分别见图3-2、图3-3。1、HNO3、HF、H2SO4、纯水2、KOH、纯水3、HF、H2SO4、纯水铝浆POCl3、N2、O2S4 少量废铝浆G6有机废气银浆S3 少量废银浆G6有机废气（多晶电池片）硅片背面印刷铝浆烘干硅片正面印刷银浆烧结太阳能电池片银浆S3 少量废银浆G6有机废气硅片背面印刷银浆烘干G5 NH3、SiH4SiH4、NH3、N2沉积减反射膜G4 HF、硫酸雾、SiF4W1 含F-、酸性废水W2碱性废水S1 含硝酸、氢氟酸、盐酸废液S2 含碱废液去硅玻璃G2 Cl2G3 P2O5硅片扩散G1 NOx，HF, HClW1含F-、酸性废水W2 碱性废水S1 含硝酸、氢氟酸、盐酸废液S2 含碱废液委外加工多晶硅片硅片腐蚀（制绒）清洗1、HNO3、HF、HCl、纯水2、KOH、纯水3、HF、HCl、纯水图3-1 多晶硅电池片生产工艺流程与产污环节1、HNO3、HF、H2SO4、纯水2、KOH、纯水3、HF、H2SO4、纯水铝浆POCl3、N2、O2S4 少量废铝浆G6有机废气银浆S3 少量废银浆G6有机废气（单晶电池片）硅片背面印刷铝浆烘干硅片正面印刷银浆烧结太阳能电池片银浆S3 少量废银浆G6有机废气硅片背面印刷银浆烘干G5 NH3、SiH4SiH4、NH3、N2沉积减反射膜G4 HF、硫酸雾、SiF4W1 含F-、酸性废水W2碱性废水S1 含硝酸、氢氟酸、盐酸废液S2 含碱废液去硅玻璃G2 Cl2G3 P2O5硅片扩散W1含F-废水W2 碱性废水S1 含碱废液委外加工单晶硅片硅片腐蚀（制绒）清洗1、NaOH、异丙醇、纯水图3-2 单晶硅电池片生产工艺流程（湿法刻蚀工艺）与产污环节单晶硅与多晶硅生产工艺区别部分CF4、O2、N2铝浆POCl3、N2、O2S4 少量废铝浆G6有机废气银浆S3 少量废银浆G6有机废气（单晶电池片）硅片背面印刷铝浆烘干硅片正面印刷银浆烧结太阳能电池片银浆S3 少量废银浆G6有机废气硅片背面印刷银浆烘干G5 NH3、SiH4SiH4、NH3、N2沉积减反射膜G4 SiF4、CF4等离子刻蚀G2 Cl2G3 P2O5硅片扩散W1含F-废水W2 碱性废水S1 含碱废液委外加工单晶硅片硅片腐蚀（制绒）清洗1、NaOH、异丙醇、纯水图3-3 单晶硅电池片生产工艺流程（等离子刻蚀工艺）与产污环节单晶硅与多晶硅生产工艺区别部分3.1.6 企业排污情况（1）废水公司产生的废水包括：硅片及硅片扩散后清洗废水、废气处理和纯水制备过程产生的废水、生活污水和危险及化学品仓区域的初期雨水。硅片及硅片扩散后清洗废水经分质预处理后与废气处理和纯水制备过程产生的废水经新建2000t/d废水处理站处理后，通过市政污水管网排入三水工业园区南部污水处理厂处理。生活污水包括办公生活污水及食堂废水，办公生活污水经三级化粪池预处理后与隔油除渣的食堂废水，通过市政污水管网排入三水工业园区南部污水处理厂处理。危险及化学品仓区域的初期雨水主要含少量氟化物，明渠收集后进入雨水池，再泵入废水处理站处理。废水处理工艺及主要流程见图3-4。综合调节池图3-4 废水处理工艺及主要流程事故应急池综合反应池综合沉淀池污泥浓缩池生活污水中间水箱多介质过滤器（石英砂）活性炭过滤器阳离子吸附树脂（氧化铝）阴离子过滤器（吸附树脂）市政污水管网三水工业园区南部污水处理厂厂污泥浓缩池综合反应池综合沉淀池污泥浓缩池纯水制备产生浓水废气处理产生废水预处理后低硅片及硅片扩散后清洗废水（2）有组织废气公司产生的废气包括：酸性废气、碱性废气、有机废气和食堂油烟。制绒和蚀刻工序产生的酸性废气经二级碱喷淋净化塔处理后排放；扩散工序反应产生的酸性废气经一级碱喷淋净化塔处理后排放；PECVD沉积氮化硅膜反应过程产生的碱性废气，经一级水喷淋净化塔处理后排放；丝网烧结、烘干阶段挥发产生的有机废气经活性炭吸附塔（1备1用）处理后排放；另外PECVD车间上下料的插片房热气、丝网印刷机烘箱散热段热排风收集后直接排放；食堂油烟经高效静电油烟净化装置处理后排放。废气处理流程如图3-5所示。H2SO4、NOx、HF、 HCl2级碱喷淋净化塔（2套）图3-5 废气处理工艺流程汇总25m排气筒排放Cl2、P2O51级碱喷淋净化塔25m排气筒排放NH3、SiH43套燃烧净化塔3套燃烧净化塔20m排气筒排放有机废气活性炭吸附塔9m排气筒排放食堂油烟高效静电油烟9m排气筒排放PECVD车间上下料冷却房热风，丝印烘箱段热风引风机（2套，1用1备）1级水喷淋净化塔32m/25m排气筒排放（3）无组织废气生产工艺中使用硅烷、氨气、磷烷等特种气体供应系统设置在气站内，分别以气瓶形式存贮，采用BSGS系统(大宗特殊气体供应系统)储存、双层套管方式供应到生产点，减少无组织排放。化学品在贮运过程，逸散产生无组织废气排放，主要污染物为氯化氢和氟化物。（4）噪声主要噪声源是空压机、风冷机组、冷却塔、泵、风机等。公司主要通过设备选型、加装防震垫及消声器、消声隔音等措施降低噪声对环境的影响。（5）固体废物公司产生的废物包括：生产线上的废液，废硅片，废弃的银铝浆，纯水制造系统的废离子交换树脂，污水处理系统的污泥，废气处理系统产生的废活性炭，设备清洗过程中产生的废酒精和办公生活垃圾。其中生产线上的废液、废弃银铝浆、废离子交换树脂、污泥、废酒精和废活性炭均属于危险废物，交有处理资质的单位处理处置。办公生活垃圾由当地环保部门回收统一清运。公司产生的固体废物产生及处置利用情况见表3-3。表3-3 固体废物产生及处置利用情况序号废物名称废物编号废弃物组成暂存场所处理方法1生产废液（S2）HW35废碱危险品及化学品库交由有资质的单位处理处置2生产废液（S1）HW32HW34废酸、氟化物3废硅片、渣/硅边角料4废银浆（S3）HW06废银浆5废铝浆（S4）HW06废铝浆6废离子交换树脂HW13饱和或废弃的离子交换树脂7污泥HW32含氟污泥污水处理站8废酒精HW42含废有机溶剂成分危险品及化学品库9废活性炭HW06含有机溶剂成分10生活垃圾/生活垃圾生活垃圾收集桶交环卫部门3.1.7 生产工艺得分情况表3-4 企业生产工艺得分情况评估依据分值企业情况得分涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套企业产品工艺不涉及高危工艺。0其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程5/每套企业生产工艺中不涉及高温的工艺过程0具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备5/每套企业不存在国家规定限期淘汰的工艺和设备。0不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备0/合计20/03.1.8 安全生产管理表3-5 企业安全生产管理及得分情况评估指标评估依据分值企业情况得分消防验收消防验收意见为合格，且最近一次消防检查合格0已通过消防验收，且最近一次消防检查合格。0消防验收意见不合格，或最近一次消防检查不合格2安全生产许可非危险化学品生产企业，或危险化学品生产企业取得安全生产许可0企业属于非危险化学品生产企业。0危险化学品生产企业未取得安全生产许可2危险化学品安全评价开展危险化学品安全评价；通过安全设施竣工验收，或无要求0已开展危险化学品安全评价。0未开展危险化学品安全评价，或未通过安全设施竣工验收2危险化学品重大危险源备案无重大危险源，或所有危险化学品重大危险源均已备案0企业无重大危险源。0有危险化学品重大危险源未备案2合计8/03.1.9 现有环境风险防控与应急措施情况（1）储罐截流措施公司设置了4440L的氨气储罐、4930L的硅烷储罐以及化学品仓库。氨气储罐存放于公司西北角的氨气房中，房间采用砖墙结构，地面经混凝土硬化后再进行防腐处理，房间门口设置有废水导流沟，一旦发生氨气泄漏时，应急产生的废水可经导流沟引流至厂区设置的事故应急池内，然后再经水泵抽至污水处理站进行处理。如果发生大量氨气泄漏导致应急废水氨浓度较高时，则委托有处理资质的单位对该部分废水进行处理处置。硅烷储罐存放于公司二期新建的硅烷库房内，库房采用砖墙结构，地面经混凝土硬化后再进行防腐处理，房间门口设置有废水导流沟，一旦发生氨气泄漏时，应急产生的废水可经导流沟引流至厂区设置的事故应急池内，收集后的应急废水委托有处理资质的单位进行处理处置。企业根据化学品的性质，将酸（氢氟酸、硝酸及盐酸等）、碱和三氯氧磷等分别存放于化学品仓库内的单独房间里，化学品库及每个房间均采用砖墙结构，地面经混凝土硬化后再进行防腐处理，每个房间门口均设置收集导流沟，一旦发生化学品泄漏时，可以经收集导流沟引至事故应急池内。氨气储罐及硅烷储罐节流措施见照片3-13-4。照片3-1 氨气储罐存放照片3-2 硅烷储罐存放情况 照片3-3 氨气房门口引流沟 照片3-4 硅烷房门口引流沟收集导流沟照片3-5 氢氟酸、硝酸及盐酸等存储情况照片3-6 三氯氧磷存储情况（2）消防防控措施公司在氨气房及硅烷房均设置有感烟及感温报警系统、视频监控系统、喷淋系统、排风以及必要的消防器材；化学品仓库设置了视频监控系统、报警系统、排风及消防器材；气站设置了气体报警系统，视频监控系统以及消防器材；其他车间及办公区域均设置了充足的消防器材。消防防控设施见照片3-53-8。 照片3-5 报警系统 照片3-6 喷淋系统 照片3-7 监控系统 照片3-8 消防设施（3）事故废水收集设施根据化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）和水体污染防控紧急措施设计导则中的相关规定，事故应急水池容量按下式计算：V事故池=(V1-V2)max+V3+V4+V5式中：V1企业各原辅料最大物料贮存量，m3V2企业设置的有效收集容积，m3(V1-V2)max物料最大泄漏量，m3V3发生事故的储罐或装置的消防水量，m3V4发生事故时须进入收集系统的生产废水量，m3V5发生事故时可能进入收集系统的当地最大降雨量，m3企业各原辅料最大物料贮存量（V1）：企业可能发生泄漏的原辅料包括：氨气、硅烷、盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、三氯氧磷等。根据企业可能发生泄漏的化学品最大存储情况计算，事故状态下最大泄漏量V1=70m3。企业设置的有效收集容积（V2）：企业在化学品仓库、氨气房及硅烷房附近设置1个有效容积为20m3的事故暂存池，专门用于收集化学品、氨气及硅烷泄漏产生的化学品或应急消防废水。故取：(V1-V2)max=50m3。消防水量（V3）：根据调查，企业消防用水量为35L/s，同一时间内的火灾次数按1次考虑，火灾持续时间为1h，则消防用水量V3=126m3；事故废水量（V4）：V4=q2t2式中：q2-每小时排水量，m3，按小时平均水量，根据企业实际外排水量可知，q2 =50m3；t2-发生事故时，各生产线全部停止生产所需要的时间，h；t2=2h（即2小时内各生产线全部停止生产）；V4 =q2t2 =100m3；雨水量（V5）：V5=10qFt/24，式中：q为平均日降雨量（mm，根据最近几年该区域平均日降雨量，取11.5mm），F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（ha，取18ha）；t为降雨持续时间（h，取4h），则V5=1011.518424=345m3；因此，企业需设置事故应急池为：V事故池=(V1-V2)max+V3+V4+V5=621m3。根据调查，企业目前已在污水处理站附近设置1150m3消防事故废水池及1882m3的事故废水应急池，比预算的事故应急池大的多，因此一旦发生事故时，企业有足够的能力对消防废水以及事故废水进行收集处理，不会发生外排污染环境。 照片3-9 20m3事故暂存池 照片3-10 882m3废水应急池（4）雨排水系统防控措施企业根据“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则设置全厂给排水系统，并在厂区门口设置1个雨水排放口。为了避免生产过程中，受污染的雨水直接排放，企业在雨水排放口设置了应急闸门，一旦发生雨水污染事故时，立即关闭雨水应急闸门，停止雨水排入外环境中，并将雨水通过水泵送至污水处理站进行处理。雨水排放口应急闸门见照片3-11。照片3-11 雨水闸门（5）企业现有环境风险防控与应急措施得分情况见下表表3-6 企业现有环境风险防控与应急措施得分情况评估指标评估依据分值企业情况得分截流措施1)各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施（如防火堤、围堰等），且相关措施符合设计规范；2)装置围堰与罐区防火堤（围堰）外设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；3)前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。0企业各环境单元已设置有导流围挡收集措施，应急事故池，事故存液池等。0有任意一个环境风险单元的截流措施不符合上述任意一条要求的。8事故排水收集措施1)按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施，并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况，设置事故排水收集设施的容量；2)事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理，能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；3)设抽水设施，并与污水管线连接，能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理。0设置应急事故水池、事故存液池，并通过水泵送至污水处理站进行处理。0有任意一个环境风险单元的事故排水收集措施不符合上述任意一条要求的。8清净下水系统防控措施1)不涉及清净下水；或2)厂区内清净下水均进入废水处理系统；或清污分流，且清净下水系统具有下述所有措施：具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功能的清净下水排放缓冲池（或雨水收集池），池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；具有清净下水系统（或排入雨水系统）的总排口监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭清净下水总排口，防止受污染的雨水、清净下水、消防水和泄漏物进入外环境。0企业不涉及清净下水。0涉及清净下水，有任意一个环境风险单元的清净下水系统防控措施但不符合上述2）要求的。8雨排水系统防控措施厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池；池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水外排；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；具有雨水系统外排总排口（含泄洪渠）监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口（含与清净下水共用一套排水系统情况），防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；如果有排洪沟，排洪沟不通过生产区和罐区，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。0设置有初期雨水收集池，雨水排口闸门，并安排专人进行管理。0不符合上述要求的。8生产废水处理系统防控措施1）无生产废水产生或外排；或2）有废水产生或外排时：受污染的循环冷却水、雨水、消防水等排入生产污水系统或独立处理系统；且生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送废水处理设施重新处理；且如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施；具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。0生产废水经废水处理站处理后，排入三水工业园区南部污水处理厂处理；生活污水经三级化粪池预处理后与隔油除渣的食堂废水，也排入三水工业园区南部污水处理厂处理；危险及化学品仓区域的初期雨水经明渠收集后进入雨水池，再通过泵送至废水处理站处理。0涉及废水产生或外排，但不符合上述 2）中任意一条要求的。8毒性气体泄漏紧急处置装置1）不涉及有毒有害气体的；或2）根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如硫化氢、氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等）的泄漏紧急处置措施。0企