排洪渠挡墙、河道清淤及渣土外运施工方案

宝安区石岩街道应人石社区高排排洪渠工程宝安区石岩街道应人石社区高排排洪渠工程 施 工 组 织 设 计 编编 制制 人：人： 审审 核核 人人: 审审 批批 人：人： 日日 期：期： 2014 年年 月月 日日 施工单位：施工单位：潮州市利源水利水电工程有限公司潮州市利源水利水电工程有限公司 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 第三章第三章 施工准备施工准备.2 3.1 技术准备.2 3.2 机械准备.3 3.3 生产准备.3 3.4 现场准备.3 第四章施工管理组织机构第四章施工管理组织机构.3 4.1 施工组织架构.3 4.2 主要人员岗位责任.4 4.3 各部的职责和权限.5 第五章第五章 施工总平面布置与管理施工总平面布置与管理.6 第六章第六章施工工期及进度计划施工工期及进度计划.7 6.1 工期安排.7 6.2 工程施工进度计划.8 6.3 施工顺序.8 6.4 工期保证措施.8 6.4.1 对保证工期的认识.8 6.4.2 保证工期的一般措施.9 6.4.3 控制项目工期的特殊保证措施.9 6.4.4 施工进场动态信息处理和工期控制.10 第七章第七章 主要施工方法、技术措施主要施工方法、技术措施.11 7.1 施工放样.11 7.2 施工导流.11 7.3 土方工程.14 7.4 河道清淤.16 7.5 渣土运输及弃土管理.17 7.6 素混凝土挡墙施工方法.17 7.7 干砌石护脚施工方法.22 第八章第八章 施工机械及劳动力配备施工机械及劳动力配备.24 8.1 施工机械配备.24 8.2 劳动力配备.24 第九章第九章 安全质量保证措施安全质量保证措施.24 9.1 安全措施.24 9.2 质量保证措施.25 第十章环境保护及文明施工措施第十章环境保护及文明施工措施.25 第十一章安全事故应急预案第十一章安全事故应急预案.26 第一章第一章 编制依据编制依据 一、 深圳市宝安区石岩街道街道办事处提供的招标文件。 二、宝安区石岩街道应人石社区高排排洪渠工程施工设计图纸、施工合同书。 三、国家现行的有关技术规范规程及标准： （一）中华人民共和国建筑法 （二）工程测量规范 GB50026 93 （三）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 （四）土方工程施工及建筑规范 （五）施工现场临时用电技术规范 JGJ46 88 （六）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 02 （七）建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 （八）砌体结构施工及验收规范 GB50203 98 （九）砌体工程施工质量验收规范 GB50203 02 （十）水工混凝土施工规范 DL/T5114 2001 （十一）深圳市水务工程验收实施细则 2013 （十二）水利水电工程模板施工规范 DL/T5110 2001 （十三）建设工程项目管理规范 GB/T50326 2001 （十四）建设工程施工现场安全管理规定 （十五）堤防工程技术规范 SL51 93 （十六）中华人民共和国有关规范及行业标准 四、现场勘探掌握的有关资料及本项目部对施工现场周围环境的调查资料。 五、深圳市渣土运输、堆弃有关规定； 六、施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验； 七、计划工期：2014 年 11 月 1 日至 2015 年 1 月 30 日，共 90 日历天。 第二章第二章 工程概况工程概况 本工程位于宝安区石岩街道应人石社区内，渠道上游接应人石文韬科技园 跨路箱涵，下游汇入应人石河。现状渠道右岸为浆砌石护坡，右岸局部损毁的 挡墙局部修复，对渠道进行清淤疏浚，左岸新建混凝土挡墙。 第三章第三章 施工准备施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准 备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通） ， 一平（场地平整） ，五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实） 。 为此部署做好以下几方面工作： 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.1 复核施工图纸 项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。根据设 计图纸断面要求的河道清淤标高进行现场放样。施工过程中严格按照设计河底 标高进行开挖。 3.1.2 现场地质细勘 对河道沿线地基进一步进行详细勘察，核实现场情况。 3.1.3 技术交底 项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全 技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和 技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所 有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程， 进行相应的技术培训。 3.23.2 机械准备机械准备 3.2.1 机械设备 机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。 3.2.2 渣土外运单位选定 本工程渣土外运单位严格筛选具有一定规模及信誉良好的厂家，要求其设 备投入必须满足我方外运强度，并严格依照合同与之签订土方外运协议 ，同 时要求其提供泥头车渣土外运相关证件。保证在相关地方法律法规规定的范围 内进行渣土外运施工。 3.33.3 生产准备生产准备 1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风等恶 劣天气下的施工措施。 2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用， 施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。 3、对现场已有的临时运输道路进行修复，确保符合使用要求。各种施工机 械设备安装就位。 3.43.4 现场准备现场准备 施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施 工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。 由于清淤线路较长，施工现场临时用电利用柴油发电机进行发电。 第四章施工管理组织机构第四章施工管理组织机构 4.14.1 施工组织架构施工组织架构 施工现场建立排洪渠工程项目经理部，项目经理部领导班子主要人员包括： 项目经理1人、项目技术负责1人、安全员1人，下设施工技术部、质量部、物资 设备部、计划合约部、财务部共5个职能部门，详施工组织架构图。 石岩街道应人石社区石岩街道应人石社区 高排排洪渠工程项目经理部高排排洪渠工程项目经理部 项目经理：李鑫泉 技术负责人：李耀 煌 安全员：刘仕钦 计 划 合 约 部 设 备 物 资 部 财 务 部 质 量 安 全 部 工 程 技 术 部 土 方 施 工 班 木 工 施 工 班 混 凝 土 施 工 班 砌 筑 施 工 班 其 它 施工组织架构图施工组织架构图 4.24.2 主要人员岗位责主要人员岗位责任任 项目经理为工程的总负责人，负责全面工作，主要岗位责任如下： a、对公司经理负责，认真贯彻实施质量方针和质量目标。 b、全面负责行政工作，负责内外上下协调，合理组织施工力量，保证施工 中的资源供给。确保工程工期和质量，在公司经理的领导下，会同有关部门协 商组建项目经理部。 c、贯彻实施质量方针和选题目标，领导本工程项目进行质量策划，制定项 目质量目标和项目经理职责，确保质量目标的实现。 d、负责组织各种资源完成项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文 明施工状况予以控制。 e、负责对一般质量事故的调查、评审和处置。 f、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验 收交付工作，并对存在问题予以整改。 g、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的关外关系及签署有关合同 等其他管理职权，对公司经理负责。 技术总负责人负责施工技术及工程质量管理。主要岗位责任为： a、对项目经理负责、负责本工程的全面施工技术、质量工作。 b、认真贯彻国家、地方和上级的有关技术规范、法令、规程、标准和规章 制度。 c、负责组织本项目质理策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立 项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对工 程实施情况进行检查监督。 d负责图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。 e、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度 和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。 f、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导 和检查生产过程的各种选题记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、 准确性。 g、定期召开质量例会，并及时向主管部门反馈质量信息。 h、负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。 i、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核。 4.34.3 各部的职责和权限各部的职责和权限 1）项目经理部 项目经理部认真执行工程指挥部及监理工程师有关的施工指令要求，负责 编制本工程的各分项分部工程的施工组织设计，制定施工计划和关键工程的施 工方案。经常检查和督促各部和施工组之间的协调关系，统一调度机械设备和 劳动力，对施工方案进行科学有效的管理，最大效益地发挥机械设备和施工人 员的内在潜力，主动解决施工中出现的技术问题，协助业主及监理工程师做好 工作。 项目经理部有权向施工组下达指令性任务，并根据业主和监理工程师的总 体进度计划制定各项工作的生产计划，随时根据现场实际情况高速施工进度计 划，监督检查各处施工组的管理工作和施工进度，对不能按施工规范要求和监 理工程师的指令施工的，下达整改命令，并经常检查直至达到整改要求为止。 对本工程的经营有决策权，对工程款有实行专款专用的权利。 2）各部门的职责和权限： a. 经营合约部：主要负责预算、合同、签证、成本核算，劳动力配置及效 益分配等。 b. 工程技术部：主要负责生产调度，施工技术管理，施工组织设计，关键 项目措施编制，生产计划及统计工作等。 c. 物资设备部：主要负责材料的采购，计划供应，管理运输、施工器具， 机械设备的配置、使用等。 d. 质检部：主要负责工程质量，材料试验，检验及生产安全管理等。 e. 各施工组：服从项目部的生产总体安排，执行业主和监理工程师的施工 进度计划，认真落实施工规范和各项技术指标措施。根据项目部的计划，结合 现场实际情况努力完成每月的生产任务，把好质量关，对工序进行自检工作， 并填报工序检验单和隐蔽工程验收表。 第五章第五章 施工总平面布置与管理施工总平面布置与管理 1、布置原则： 结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置。布点要适应施工生产需 要，又方便施工人员的生活；避开正式工程和取弃土位置；接近交通线路；确 保施工安全、防火。 节约用地，尽量少占或租用附近用地。 适用、经济、就地取材，尽量采用移动式、装配式临时房屋。 在满足工程施工要求的前提下，尽量简化临时施工道路，施工临建的规 模，充分利用当地原有建筑，减少植被破坏及环境污染。 2、因工程渠道一侧为密集社区房屋，另一侧为弃土堆填区，在右岸C0+180 近综合市场有双向通车道路可进入施工现场，而左岸上为多年积累形成的堆填 区，现场无直接道路通往左岸，综合考虑利用现场C0+180空地作为施工生产用 地，只作为临时材料堆放区，就近租用民房200M2作为办公区。 3、生活区布置： 就近租用民房200M2作为生活区。 4、生产区进行分段流水施工。 5、临时水电布置： 水电线路沿线布置。施工用水主要是施工养护用水，采用D32塑料给水管由 附近市政给水管网接入。施工用电由甲方指定接驳点接用或利用柴油发电机 30KW，发电机布置在C0+180处。 6、施工总平面管理： 为合理使用场地，科学、文明地组织施工，保证现场道路、给排水系统畅 通，避免安全事故的发生，美化施工环境，建立良好的施工生产秩序，必须严 格执行以下总平面管理制度： 总平面布置按业主核准的方案执行，施工方指定专人管理； 渣土外运，与业主现场代表联系解决，按业主确定指令操作，建筑垃圾、 土方及时处理，不可随意堆放； 单位工程开工前，红线位置必须经业主审定认可后方能施工； 如因施工必须挖断原有道路，切断主要水、电线路时，需提前报告，经 业主统一协调批准后实施； 接受业主代表统一督促、指挥，现场主要道路、给排水管线，派专人进 行维护。 6、具体布置见附图：施工总平面布置图。 第六章第六章施工工期及进度计划施工工期及进度计划 本工程施工内容主要包括：清淤、混凝土挡墙、干砌石护底、局部修复挡 墙。 本标段工程内容单一,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方 计划于2014年11月1日至11月20日期间进行河道清淤及外运施工20天，新建挡墙 及干砌石护底分8段依次组织流水施工，全部工程计划于2015年1月31日完工。 详见施工进度计划横道图（附后） 6.16.1 工期安排工期安排 根据工程的要求及开工前现场踏勘的具体情况，考虑到渠道挡墙的施工特 点，依据本公司的技术力量、施工力量及组织管理能力，按合同工期为120天组 织施工，各分项工程所需工期安排如下： 1）施工准备和测量放线5天。 2）施工便道及渠底清淤、开挖外运25天。 3）挡墙工程施工72天。 4）收尾竣工验收7天。 挡墙工程共分8段组织流水施工，每段施工作业内容包括段内所有分项工程 的中间验收，平均每段施工9天。 6.26.2 工程施工进度计划工程施工进度计划 本工程进度计划详见附图。 6.36.3 施工顺序施工顺序 本工程内容单一，新建挡墙共分8段组织流水施工，每段施工作 业内容包括段内所有分项工程，平均每段施工9天。 考虑现场实际情况，本工程总的施工顺序安排为： 施工准备 临时道路、 清淤外运 挡墙施工竣工验收 6.46.4 工期保证措施工期保证措施 6.4.1 对保证工期的认识 按合同工期完工不仅是承包人履行合同的责任，同时也直接影响着承包人 的社会信誉和经济效益，对建设项目按期发挥效益有着决定性的影响。为此我 公司将忠实地执行合同条款，采取各种有效措施，按与业主签定施工合同的工 期要求，确保各分项工程的工期及总工期。 6.4.2 保证工期的一般措施 严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍、精良的设备、有类似工程 施工经验管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期， 编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务，为此特制定以下 保证措施： 一、狠抓分项工程工期，突出重点、难点： 确保总工期从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及旬计划、 月计划表，每天专人检查计划的落实情况。发现问题，及时分析原因并向监理 工程师汇报，提出修改方案，调整施工计划，确保各分项工程按时完成。 二、调遣精兵强将，强化施工管理： 派遣具有丰富施工经验、懂管理的领导担任项目经理，由具有丰富施工经 验的高级工程师担任总工程师，配足技术干部进行技术把关，选择具有丰富河 道施工经验队伍施工，以“干一项工程，创一块牌子，留一方美名，服务于社 会”为指导思想，以一流的质量、安全按期完成本合同段工程。 三、坚持管理人员跟班作业制度： 坚持管理人员深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序 之间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为方便施工，在工地设指挥调度 中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各作业部位的施工情况，实施协调、 指挥。 四、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援： 制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保 工期。施工过程中，如果在人力、财力、物力等方面遇到困难，我们将迅速调 集力量，全力支持施工生产。 五、抓住时机，掀起施工高潮： 施工人员进场后，首先做好一切施工准备，抓住时机，掀起施工高潮，开 展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发扬“一不怕苦、二不怕累、服务业 主、造福社会”的优良传统和作风。 6.4.3 控制项目工期的特殊保证措施 一、严格按施工组织设计所确定的进场人员、机械、设备的质量和进场时 间组织进场，以保证各分项工程按期开工。 二、做好各分项工程的资源保障工作，确保各项目的资源配备。 三、实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中 有数，以利于各工程项目的施工。 四、在施工安排上，各分项工程采取平行交叉流水作业，以加强各分项工 程的施工力量。 五、现场负责人及时反馈各项目的实际进展情况，施工计划管理人员根据 情况经监理工程师同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正 和完善施工计划，以确保各项工程按计划完工。 六、施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，将采取各 种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞工期，保证其后序项目施工 不受影响。 6.4.4 施工进场动态信息处理和工期控制 在施工过程中，采取如下措施进行施工进度动态信息处理和工期控制： 一、施工现场设专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况，并根 据工程实际情况及时对原施工计划予以调整、纠正和补充。以确保各分项工程 的工期和工程总工期。 二、要密切注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出 现的各类问题及时处理，尽力避免停工、窝工现象的发生，保证关键线路上各 工程项目按计划完工。 三、坚持施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每 5 天报一次分项工程的实际进度与计划进度的对比情况并提出两者相差的原因 分析，以便项目经理部和监理工程师及时了解各分项工程的进展情况，采取相 应的对策措施。 四、运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理，管理人员密 切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算 机运算，立刻得出各种处理数据。主要为人员、设备台班、工作时间、材料供 应等，运用其计算结果指导施工。 第七章第七章 主要施工方法、技术措施主要施工方法、技术措施 7.17.1 施工放样施工放样 一、施工控制网的布置 对施工区原控制点进行检测和校测，依据设计提供的坐标点和水准点，根 据施工需要重新布置控制网。 二、测量放样 在测量放样之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业方 法，制定具体的实施方案。根据设计图纸和相关的数据，按河段桩号编制放样 数据，供测量人员使用。 测量放样应遵循整体到局部的原则，根据设计图纸，结合实际堤脚线进行 放样，做到符合美观与现状相协调，高程放样采用水准测量法等测量方法，测 量放样数据经检验合格后方可进行施工。 三、平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计 图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施工精度，在施工时应保护 好全部控制基点和增设的控制点，对主要控制点打设保护桩，使万一原点破坏 时也能很快恢复，护脚、挡墙桩位置等主要定位线测定后需经监理工程师复测 并认可后方继续施工。 四、高程的控制 利用水准仪控制高程，在施工区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为 临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，并定期进行校 核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 7.27.2 施工导流施工导流 一、工艺流程 二、导流方式 （一）枯期导流方式 为了减少临时工程量，降低临时费用，结合施工区段的实际地形情况，施 工共分 8 段依次修筑围堰，从下游开始，逆流水方向每 50M 为一个施工段， 共 8 段，待初始段围堰内清淤、挡墙、护底及相关修复工程完成后，利用原有 的导流管进行下一段围堰施工。 （二）导流设计 因本工程河道平均宽约 4-7m，利用 K0+180 损毁处空地作临时便道进入河 道施工，从左岸设计挡墙终点 K0+380 处先挖除淤泥并埋设混凝土排水管 DN1400，利用填土、袋装土砂包与导流管相结合拦河围堰，横向围堰内侧采用 填土，外侧编织袋围堰，围堰顶宽 1.5m，边坡比 1：0.5，堰高 2m，迎水面防 渗土工布，规格为两布一膜。围堰典型断面图如下： 放线定位 岸坡清理 清淤、外 运 埋导流管、围堰 挖挡墙基槽 挖护脚基槽 泥浆泵进行抽排降水 导流围堰工程量表 序号项 目单位数 量备 注 1袋装土m3206 2土工布m270.2 3导流管 DN1400m50I 级 4围堰拆除m3206 三、施工方法 （一）首先用挖掘机对围堰内河道淤泥进行清理，再利用左岸较好的坚土回填 管道两侧，管道在承插管接头处包裹粘土，再加覆盖砂包加固后回填土由挖掘 机平坡压实。 （二）由于河道水位埋深较浅，清淤后仍高于开挖挡墙基础高程，因此开挖基 础土方时作好基槽内降排水工作非常重要。根据现场情况，可直接采用明沟排 水方式，或用抽水泵直接排出围堰外。 （三）围堰维护 为保证围堰安全，施工期间派专人每天检查围堰完好情况，及时发现可能 出现的隐患如渗漏、滑移等，并配备一定数量的人员、材料和设备以便随时消 除隐患，保证围堰安全。 （四）围堰拆除 围堰拆除必须待堤脚干砌石、挡墙完成后进行，并注意不损坏导流管，以 便下一施工段的导流使用。 7.37.3 土方工程土方工程 731 土方开挖 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用 PC200 挖掘 机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡 一次形成。 一、沟槽开挖 （一）开挖前准备 施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业。了解场地内各 种地下障碍物的情况，熟悉施工图纸及场地的地下土质，做到心中有数，根据 图纸平面图，定出沟槽开挖线，测定高程水准点。 （二）施工方法及要点 1、沟槽放样 由测量人员根据图纸结合现场实际损坏位置具体放样，根据护脚、护底基 础尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定沟槽开挖的尺寸。由测量人员定出开 挖边桩，连接边桩即为沟槽开挖边线，用石灰线标明开挖边线，在放样过程中 适当加大沟槽开口尺寸，以保证在沟槽开挖过程中遇到不稳定土层时，能够适 当加大不稳定土层的坡率。 2、沟槽开挖 采用履带式挖土机挖土，自卸汽车运土至指定的地点存放，近沟槽顶部边 缘无静载负荷，以 1：1 放坡系数进行放坡，开挖后根据现场土质实际情况适当 调整开挖坡度，边坡坡度按设计要求。 进行沟槽开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。沟槽 施工时采用“横挖法” ，以沟槽整个横断面的宽度和分层深度从一端逐渐向前开 挖，每层开挖深度不大于 3m，每 3 米设置一个 1 米宽的平台。开挖至基底以上 20cm 范围采用人工开挖，防止超挖，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽 底高程，本工程开挖深度超过 3M 的设计采用槽钢支撑，布置间距竖向 0.3M 支 护。如下图示 槽钢支撑开挖示意图（左岸 C0+151.46C0+382.07） 3、验槽 验槽由施工单位自检合格后，邀请监理工程师、建设单位、设计单位查验 沟槽底高层、地基承载力等是否符合规范及设计要求，验槽合格后，方能进行 下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，按设计变更施工后 重新验槽。 732土石方回填土石方回填 土石方回填包括挡墙后背基坑、左岸弃土场地平整、回填。 一、回填挡墙后背时土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物。 二、挡墙基础土石料回填 挡墙基础采用碎石回填，填筑在验收基槽合格后进行，当基础采用抛石时 应利机械振动密实，承载力必须符合设计及规范要求。 三、挡墙基坑回填 本工程对挡墙基坑的回填量不大，回填前，利用挖土机械拔出支撑槽钢。 回填的土层应符合设计要求，填筑一律分层平铺整平土，水平分层由低处开始 逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向从上游向下游方向，作业面分层铺土、分 层碾压。利用振动机械分层密实，铺筑分层厚度不大于 30cm，每层碾压 4-5 遍。 遇雨天及时修平已铺筑填土并做好排水坡度再暂停施工，待晴天才作业。 四、弃土场回填 剩余弃土利用左岸空地分层铺土，经挖掘机或推土机推平并辗压密实。 7.47.4 河道清淤河道清淤 本标段淤泥厚度约为 0.4m1.1m，河道清淤断面宽约 5m7.5m，根据本河道 具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，在左岸修平临时机械行走便道，利 用长臂挖机不直接下河挖出淤泥，分段进行疏浚，岸上布置其它挖机配合转土 的施工方法。 1、施工顺序为：从河道终点里程 CO+400 作为清淤起点，由下游向上游推 进，每段围堰施工前完成清淤处理，现场 C0+180 处可利用填筑便道（埋设导流 管）通左岸进行淤泥外运至指定弃土点（运距暂定 15KM） 。 2、机械准备有长臂挖掘机 1 台，普通挖掘机 PC200 共 2 台。河道清淤按照 分段同时进行流水线施工、横向由右岸往左岸的顺序施工。在疏掏时分别自上 而下或自下向上依次清理。先进行河道中央的淤泥挖掘，施工时挖掘机不能一 次将河道中央的淤泥挖至上岸，可利用临时填筑施工平台，经过 2-3 次倒运方 能至河道两侧岸上凉晒干后外运，由于采用水中清淤，淤泥含水量大，运输过 程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥清出河道后需经过晾晒方可外运。 也可考虑在左岸空地上凉晒后再外运走，考虑安排夜间安排渣土外运施工。 4、清淤过程中由于河底标高无法清楚的检测到，故需准备探杆一套，在一 定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度，避免出现漏挖或开 挖深度不够的区域。 7.57.5 渣土运输及弃土管理渣土运输及弃土管理 1、淤泥运输 本标段渣土运输将严格按照深圳市有关渣土运输的有关规定，选用性能良 好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车 辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路 及周边环境。 为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用 开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。 根据深圳关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次河道清淤及渣土外运 工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，我方将在清淤运输过程中作 好清扫保洁工作，并由专人负责。各施工段分别配备 5 名杂工。负责保护沿河 已形成的设施，为保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场两个出入口 分别设置洗车槽，同时铺设草垫，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土 车须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随 时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视、值班、组织 路口交通。 2、弃土场管理 本标段河道工程弃方，土方：2200 m3、淤泥：1400 m3，共弃方量 1000m3。 为了配合将挖运出的河床淤积土顺利清运出去，拟定弃土场位于九窝或另 指定。运输车辆进入交通道路后路途交通顺畅。 运输距离： 15 公里。为配合弃土场管理，安排普通挖掘机一台在弃土场， 协助运输车倒土、平整土场等。弃土高度严格按照规划高度，禁止超区域、超 高度弃土。 7.67.6 素混凝土挡墙施工方法素混凝土挡墙施工方法 761 施工工艺流程 施工准备 测量放线 支撑、基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土 拆除模板 养护。 762 施工方案 一、施工场地准备 1、测量放线，定出开挖边界线。 2、清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水 沟或集水坑，抽排出基坑水。 二、开挖 1、基槽开挖 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每 段 50 米。机械开挖至基底设计标高以上 20cm 时，重新进行测量放样，确定开 挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底 符合相关规范要求。 2、基础施工 (1）基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承 载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新 处理，采用换填片石、土夹石（含石量70） ，使承载力达到设计承载力要求。 (2）浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用 C25 商品混凝土，严 格控制配合比。 (3）采用插入式 50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插 慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 (4）混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收 缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。 (5）在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护 28 天后送 中心试验室检测。 三、墙身浇筑 挡墙竖向分二次浇筑，先浇至基础脚踵，第二次按设计图及现场高程放出 挡墙墙身浇筑边线。 A、模板安装 (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力 及施工中可能产生的各项负荷。 (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板 内不应有积水。 (5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结 构性能。模板使用后应按规定修整保存。 (6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土 面的观感质量。 (7）模板采用 M14500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D483.5 钢架管横、竖龙 骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000600 的间距布置，设置时 将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 600。 B、浇筑混凝土 (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或 连接缝） b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求： a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用 C20 商品混凝土，严格控制配 合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝 处插入片石或钢筋，以连接两次浇筑的混凝土。 b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土 的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水 泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15。 d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰 动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移 位时应及时处理。 e)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要 求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣 a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插 入式 50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振， 无蜂窝麻面等。 b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑 的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振 捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50100mm，与侧模 应保持 50100mm 的距离。 2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动 边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶 混凝土。 3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 5）每一振点的振捣延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落、不出现气 泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第 二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。 尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 四、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (1） 、最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度 15cm， 回填 30cm，用人工分层夯实。 (2）当墙身混凝土达到设计强度 70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保混 凝土墙体的质量。 (3）墙背回填材料采用透水性填料，按 30cm 一层分层填筑夯实。 (4）墙身于地面以上部分，每隔 2 米上、下、左、右交错设置泄水孔。应 严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋 80PVC 管伸入墙 背