T0104塔校核说明书

过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011 塔 设 备 校 核计 算 单 位太原科技大学计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 3压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 Q245R Q245R名义厚度(mm) 6 6腐蚀裕量(mm) 2 2焊接接头系数 0.85 0.85封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.762316553206600Q245R20.7623015006800Q245R30.76230380061000Q245R45678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.850.8500.961.07029220.850.8500.961.07029320.850.8500.961.0702945678910变 径 段12345设计压力MPa0.76230.7623设 计 温 度165165变 径 段 下 端 内 径mm600800变 径 段 上 端 内 径mm8001000腐 蚀 裕 量mm22纵 向 焊 接 接 头 系 数0.850.85横 向 焊 接 接 头 系 数00变 径 段 轴 向 长 度mm174174变 径 段 外 压 计 算 长 度mm00变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm00变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm00变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称Q245RQ245R456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 790塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 520塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 筛板 筛板 筛板 塔 板 层 数 7 3 8 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 55 45 60 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 6820 8320 12620 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 3520 7320 8820 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 450基 础 高 度mm 200塔 器 保 温 层 厚 度mm 100保 温 层 密 度kg/m3 100裙 座 防 火 层 厚 度mm 50防 火 层 密 度kg/m3 100管 线 保 温 层 厚 度mm 100最 大 管 线 外 径mm 159笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 I场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 7度(0.1g)设 计 地 震 分 组 第三组地震影响系数最大值 amax0.08阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 2平 台 宽 度mm 1000塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 11520塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 3220裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 600裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 2000裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度 20裙 座 腐 蚀 裕 量mm3裙 座 名 义 厚 度mm 16裙 座 材 料 许 用 应 力MPa116裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 1000裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm600裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 8裙座上较大孔引出管长度mm250地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 147地 脚 螺 栓 个 数 16地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 30全 部 筋 板 块 数 32相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 70筋 板 内 侧 间 距mm 80筋 板 厚 度mm 18筋 板 宽 度mm 120盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 45盖 板 厚 度mm 25盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 33垫 板 厚 度mm 14垫 板 宽 度mm 70基 础 环 板 外 径mm 796基 础 环 板 内 径mm 436基 础 环 板 名 义 厚 度mm 25计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 6 6 1.435 第 1 段 圆 筒 6 6 1.431 第 1 段 变 径 段 6 6 第 2 段 圆 筒 6 6 1.158 第 2 段 变 径 段 8 8 第 3 段 圆 筒 6 6 0.927 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 6 6 0.929 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 16 16风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 6097.475755.335388.665388.663212.212689.01最 小 质 量 5053.54711.364344.694344.692526.412141.48压 力 试 验 时 质 量11144.310802.24828.384828.382892.052428.42风 弯 矩 1.105e+089.591e+078.206e+078.206e+072.449e+071.261e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 1.105e+089.591e+078.206e+078.206e+072.449e+071.261e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算2.234e+072.012e+071.791e+071.791e+076.636e+063.652e+06偏 心 弯 矩 000000最 大 弯 矩 需横风向计算时 1.105e+089.591e+078.206e+078.206e+072.449e+071.261e+07垂 直 地 震 力 000000应 力 计 算30.9030.9041.2151.512.503.477.587.583.392.2730.77-97.7578.4478.4413.174.346.116.112.671.8138.9238.9251.8964.864.576.506.796.793.052.059.23-29.3323.5323.533.951.30st116.00116.00137.30137.30148.00148.00B155.90155.90115.26115.26107.7891.72组合应力校核(内压),(外压)101.76101.7650.9853.58许 用 值140.05140.05150.96150.96(内压),(外压)33.27-94.2984.5584.5515.836.15许 用 值187.09187.09138.31138.31129.34110.0655.6655.6652.7964.12许 用 值220.50220.50220.50220.5013.80-22.8230.3230.327.003.35许 用 值155.90155.90118.05141.66107.7891.7287.3287.32116.24145.17许 用 值220.50220.50220.50220.50校 核 结 果合格合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 3272.343212.212736.92689.01最 小 质 量 2561.732526.412189.372141.48压 力 试 验 时 质 量2942.132892.052476.312428.42风 弯 矩 2.588e+072.449e+071.371e+071.261e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯 矩(I)顺风向弯 矩(II)组合风 弯 矩 2.588e+072.449e+071.371e+071.261e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算6.966e+066.636e+063.946e+063.652e+06偏 心 弯 矩 0000最 大 弯 矩 需横风向计算时 2.588e+072.449e+071.371e+071.261e+07垂 直 地 震 力 0000应 力 计 算35.6447.5330.8538.565.313.912.161.7028.5315.195.523.254.163.071.731.3544.8959.8538.8548.564.773.521.961.538.564.561.660.97st137.30137.30137.30137.30B117.46117.46121.93121.93组合应力校核(内压),(外压)58.868958.802834.208340.1126许 用 值140.046140.046140.046140.046(内压),(外压)32.6918.267.254.60许 用 值105.96105.96109.99109.9948.675460.88838.55148.0039许 用 值220.5220.5220.5220.513.338.073.612.51许 用 值122.22122.22126.09126.09100.709134.07287.246108.903许 用 值220.5220.5220.5220.5校 核 结 果合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm34.50583e+07基 础 环 板 面 积 mm2348339基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm1567.57基 础 环 板 需 要 厚 度mm8.00基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa2.62地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa2.31地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa0.94地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm23.8693地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm26.211地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa17.03筋 板 许 用 应 力MPa95.89筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa55.74盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg5388.66焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm8.20557e+07对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm223938.9对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm33.59084e+06对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa20.64对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa83.52对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm16容 器 总 容 积mm35.60713e+09直 立 容 器 总 高mm13249壳 体 和 裙 座 质 量kg1828.74附 件 质 量kg365.748内 件 质 量kg604.62保 温 层 质 量kg323.099平 台 及 扶 梯 质 量kg2414.98操 作 时 物 料 质 量kg560.278液 压 试 验 时 液 体 质 量kg5607.13吊 装 时 空 塔 质 量kg2315.41直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg6097.47直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg5053.5直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg11144.3空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm6489.67直 立 容 器 自 振 周 期s0.79第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N14921.4地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N2217.07操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm28.6887容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 太原科技大学计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.76MPa设计温度 t 0.00 C内径 Di 1000.00mm曲面深度 hi 250.00mm材料 Q245R (板材)设计温度许用应力 st 148.00MPa试验温度许用应力 s 148.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 1.0703 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 170.47MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 3.03mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 3.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 6.00mm结论 满足最小厚度要求重量 53.79 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 0.92920MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 太原科技大学计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.76MPa设计温度 t 165.00 C内径 Di 600.00mm曲面深度 hi 150.00mm材料 Q245R (板材)设计温度许用应力 st 137.30MPa试验温度许用应力 s 148.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 1.0703 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 102.41MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 1.96mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 3.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 6.00mm结论 满足最小厚度要求重量 20.44 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.43494MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位太原科技大学计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.76MPa设计温度 t 165.00 C内径 Di 600.00mm材料 Q245R ( 板材 )试验温度许用应力 s 148.00MPa设计温度许用应力 st 137.30MPa试验温度下屈服点 ss 245.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 1.97mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 3.70mm名义厚度 dn = 6.00mm重量 477.03Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.0703 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 102.72 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.43054MPa设计温度下计算应力 st = = 62.19MPastf 116.71MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位太原科技大学计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.76MPa设计温度 t 0.00 C内径 Di 800.00mm材料 Q245R ( 板材 )试验温度许用应力 s 148.00MPa设计温度许用应力 st 148.00MPa试验温度下屈服点 ss 245.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 2.43mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 3.70mm名义厚度 dn = 6.00mm重量 178.89Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.0703 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 136.76 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.15829MPa设计温度下计算应力 st = = 82.79MPastf 125.80MPa校核条件stf st结论 合格 第1段变径段校核计算单位 太原科技大学计算所依据的标准GB 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 Pc 0.76MPa设计温度 t 165.00 C锥壳大端直径 DiL 800.00mm锥壳小端直径 Dis 600.00mm锥壳大端转角半径 r 0.00mm锥壳小端转角半径 rs0.00mm锥壳计算内直径 Dc 800.00mm锥壳半顶角 a 29.90C大端产生的轴向载荷 f136.18N/mm小端产生的轴向载荷 f274.50N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称Q245RQ245RQ245R材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s148.00148.00148.00MPa设计温度许用应力 st137.30137.30137.30MPa试验温度下屈服点 ss245.00245.00245.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f0.850.850.85腐蚀裕量 C22.002.002.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 3.02mm计算厚度 drdr = = 3.45mm是否加强 需要加强锥壳大端应力增强系数 Q1 = 1.32锥壳加强段长度79.77mm圆筒加强段长度74.27mm计算厚度 drdr= = 4.72mm是否加强 需要加强锥壳小端应力增强系数 Q2= 2.40锥壳加强段长度80.87mm圆筒加强段长度75.30mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 1.0703 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下的应力sT = 157.66MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 6.00 mm锥壳大端所需名义厚度 7.00 mm锥壳小端所需名义厚度 8.00 mm输入厚度 6.00 mm结论 合格 锥壳与筒体连接处的加强计算大 端 小 端 值 =20.56 =6.92,需作加强设计,需作加强设计=191.30=191.90N所需加强面积=100.09=218.02mm2有效加强面积=206.10=251.81mm2加强方法增加壁厚增加壁厚设置加强圈设置加强圈增加壁厚加强段厚度7.008.00mm筒体加强段长度49.1933.00mm锥壳加强段长度57.0740.93mm设置加强圈加强圈规格加强圈型号加强圈截面积mm2第3段筒体校核计算单位太原科技大学计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.76MPa设计温度 t 0.00 C内径 Di 1000.00mm材料 Q245R ( 板材 )试验温度许用应力 s 148.00MPa设计温度许用应力 st 148.00MPa试验温度下屈服点 ss 245.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 3.04mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 3.70mm名义厚度 dn = 6.00mm重量 565.64Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.0703 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 170.79 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 0.92749MPa设计温度下计算应力 st = = 103.39MPastf 125.80MPa校核条件stf st结论 合格 第2段变径段校核计算单位 太原科技大学计算所依据的标准GB 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 Pc 0.76MPa设计温度 t 165.00 C锥壳大端直径 DiL 1000.00mm锥壳小端直径 Dis 800.00mm锥壳大端转角半径 r 0.00mm锥壳小端转角半径 rs0.00mm锥壳计算内直径 Dc 1000.00mm锥壳半顶角 a 29.90C大端产生的轴向载荷 f17.66N/mm小端产生的轴向载荷 f216.60N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称Q245RQ245RQ245R材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s148.00148.00148.00MPa设计温度许用应力 st137.30137.30137.30MPa试验温度下屈服点 ss245.00245.00245.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f0.850.850.85腐蚀裕量 C22.002.002.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 3.78mm计算厚度 drdr = = 4.31mm是否加强 需要加强锥壳大端应力增强系数 Q1 = 1.32锥壳加强段长度99.71mm圆筒加强段长度92.84mm计算厚度 drdr= = 6.30mm是否加强 需要加强锥壳小端应力增强系数 Q2= 2.40锥壳加强段长度107.83mm圆筒加强段长度100.39mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 1.0703 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 220.50MPa试验压力下的应力sT = 128.04MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 7.00 mm锥壳大端所需名义厚度 8.00 mm锥壳小端所需名义厚度 9.00 mm输入厚度 8.00 mm结论 合格 锥壳与筒体连接处的加强计算大 端 小 端 值 =20.56 =6.92,需作加强设计,需作加强设计=200.52=172.49N所需加强面积=131.14=261.30mm2有效加强面积=154.26=336.72mm2加强方法增加壁厚增加壁厚设置加强圈设置加强圈增加壁厚加强段厚度8.009.00mm筒体加强段长度55.0038.11mm锥壳加强段长度68.2150.12mm设置加强圈加强圈规格加强圈型号加强圈截面积mm2开孔补强计算计算单位太原科技大学接 管