新煤矿安全规程一通三防培训课件

煤矿安全规程培训课件-第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治,山东煤矿安全监察局安全监察处,概述,本章包括三个小节：第一节通风第二节瓦斯防治第三节瓦斯和煤尘爆炸防治说明：近来来，瓦斯煤尘事故仍为矿井最严重的重大恶性事故，危及矿井的正常生产和矿工的生命安全。因此，规程历次修改对本章都非常重视，本次又作出许多重大修改，严格矿井通风瓦斯要求。,全国煤矿事故分类统计,重大以上事故中，瓦斯事故起数和死亡人数占78.6%和80.3%,课件目录,第一部分修订简况第二部分通风有关条文的修订情况第三部分瓦斯防治有关条文的修订情况第四部分瓦斯和煤尘爆炸防治有关条文的修订情况,第一部分修订简况,修订简况,1.条文修订情况统计,2.章节和名词术语变化,第二章通风和瓦斯、粉尘防治第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治粉尘防治、热害防治第五编职业病危害防治矿井技术负责人矿井总工程师（依据国办发201399号、国家局令第85号）瓦斯甲烷甲烷检测仪甲烷检测报警仪采区采（盘）区爆炸材料库爆炸物品库瓦斯抽放瓦斯抽采运输机巷输送机巷生产和在建矿井煤矿应应当或或者有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井突出矿井,3.内容变化较大的条文,第一节通风1.第一百三十八条第二款，在矿井需要风量计算中,新增加:使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于m/minkW。2.第一百四十三条，对贯通巷道时必须遵守的款项作出调整，并规定:巷道贯通前应当制定贯通专项措施。3.第一百四十五条第二款，明确只在装有带式输送机的井筒中必须装设自动报警灭火装置、敷设消防管路（箕斗提升井筒中不设）。,4.第一百四十九条第二款，提出采用倾斜长壁布置的,大巷必须至少超前个区段,并构成通风系统后,方可开掘其他巷道。5.第一百五十条第一款，明确规定采、掘工作面应当实行独立通风,严禁个采煤工作面之间串联通风，并对串联通风提出新要求。6.第一百五十二条，重新规定：煤层倾角大于12的采煤工作面采用下行通风时,应当采取的措施。7.第一百五十三条，新增第一款：采煤工作面必须采用矿井全风压通风,禁止采用局部通风机稀释瓦斯。,8.第一百五十八条，矿井主要通风机的安装和使用中新增两款:(八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。(九)井下严禁安设辅助通风机。9.第一百六十条，增加高科技成果应用的相关规定：实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。（泵房、变电所、箕斗提升机房）10.第一百六十一条，第一款增加：矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。并规定主要通风机停止运转时,由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出（不同于原规定的：决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出）。,11.第一百六十四条，使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁，每天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验。（原：一闭锁，10天）两闭锁：甲烷电闭锁是指当掘进工作面瓦斯浓度超限时，声光报警并自动切断工作面迎头被控设备电源；风电闭锁是指当局部主通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，自动切断掘进工作面内所有设备电源。（除局部通风机电源外）12.第一百六十五条，掘进工作面,因检修、停电、故障等原因停风时,除将人员全部撤至全风压进风流处,切断电源外,还必须设置栅栏、警示标志,禁止人员入内。,3.内容变化较大的条文,第二节瓦斯防治13.第一百六十九条，矿井瓦斯等级划分，除根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式外,新增加采掘工作面绝对瓦斯涌出量判定指标：矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于m/min;矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于m/min，都定为高瓦斯矿井。14.第一百七十条，对矿井瓦斯等级鉴定工作作出重大调整（两年，不审批、备案，高、突出矿井不周期性鉴定等）15.第一百七十五条，新增第一款：当瓦斯超限达到断电浓度时,班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业,停电撤人。（或发现突出预兆时）,16.第一百八十条，携带便携式检测仪：瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。17.第一百八十一条，对突出矿井提出更高要求：必须建立地面永久抽采瓦斯系统-防治煤与瓦斯突出规定要求一致（原规定：必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统）我省存在问题：三河口已建，但未使用；安泰能源公司未建立。18.第一百八十二条第三款，明确要求：抽采瓦斯泵及其附属设备,至少应当有套备用,备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。19.第一百八十三条，设置井下临时抽采瓦斯泵站时的有关规定中将第四款调整到第十一章监控与通信：排瓦斯管路出口下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。,3.撤消合并的条文,1.第一百三十七条，进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在以上。原条文有关高温方面的规定调整到第五篇职业病危害防治。2.第一百五十八条，矿井主要通风机的安装和使用条文中，删除原第三款中的“在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。”3.撤消原规程第一百二十五条，即可在井下安设辅助通风机的规定。并在第一百五十八条第九款规定：“井下严禁安设辅助通风机。”,4.撤消原规程第一百三十四条高瓦斯区概念。即：低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）。5.撤消原规程第一百三十七条：禁止使用专用排瓦斯巷。6.撤消原第一百五十二条、第一百五十三条、第一百五十四条的综合防尘系统及措施，调整到第五篇职业病危害防治部分。,4.新增加条文,1.第一百四十七条：新建高瓦斯矿井、突出矿井、煤层容易自燃矿井及有热害的矿井应当采用分区式通风或者对角式通风;初期采用中央并列式通风的只能布置一个采区生产。,第二部分通风有关条文的修订情况,一、关于矿井空气成份,第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于,二氧化碳浓度不超过.。(二)有害气体的浓度不超过表规定。,矿井有害气体最高允许浓度,条文释义,瓦斯与甲烷：瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时候单指甲烷。有害气体的最高浓度，主要参照卫生部制定的TJ-79工业企业设计卫生标准制定，要求井下作业场所与地面厂房的标准一致，切实保证职工的健康。氧气浓度减少对人体的危害,矿井空气中的主要有害气体及其危害,一氧化碳（CO）：是一种有毒气体，对人体的危害极大，一氧化碳与人体血液中红血球的结合能力比氧气大250300倍，不但能阻止红血球吸氧，而且还能够挤掉氧气，造成人体细胞缺氧，引起中枢神经损坏，井下主要来自煤炭自燃、氧化。二氧化氮（NO2）：对人的眼、鼻、呼吸道及肺部具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。井下的二氧化氮主要来自爆破作业，1kg的硝铵炸药能产生10L的二氧化氮。二氧化硫（SO2）：有剧毒，强烈刺激人的眼睛，腐蚀呼吸器官，导致呼吸麻痹和支气管炎、肺水肿。主要来自含硫煤炭的氧化自燃、含硫煤岩爆破和硫化物的氧化。硫化氢（H2S）：有强烈的臭鸡蛋气味，有强烈剧毒，刺激人的眼、鼻、咽喉和上呼吸道的黏膜，干扰中枢神经系统，引起急性中毒，主要来自有机物的腐烂、含硫煤炭自燃和煤岩层释放。氨气（NH3）：具有浓烈臭味的有毒气体，且有爆炸性，对人的皮肤和呼吸器官有刺激作用，重者会昏迷、痉挛、心力衰竭以致死亡。主要来自炸药爆破、有机物氧化腐烂。,二、关于矿井风量计算,第一百三十八条矿井需要的风量应当（应）按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。（二）按采掘工作面（采煤、掘进）、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷（瓦斯）、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合本规程的有关规定。使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量，配风量不小于4m3/minkW。按实际需要计算风量时，应当（应）避免备用风量过大或者（或）过小。煤矿企业应当（应）根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。,条文释义,关于煤矿用防爆柴油机车运输矿井的风量计算：由于煤矿用防爆型柴油动力装置机车使用过程排气中含有大量一氧化碳、氮氧化物，本次修订采用煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范（AQ1064-2008）规定，要求按同时运行最多车辆数增加巷道配风量，配风量应不小于4m3/minKw。关于风量计算办法：煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算办法，至少每5年修订1次。风量计算办法中应明确该企业的风量计算方法、计算依据、局扇吸风量的选取依据等内容。特别是局扇的吸风量应根据本企业使用的局扇型号实际测量获得。,三、关于通风仪器仪表强检,第一百四十一条矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由具备相应资质（国家授权的安全仪表计量）的检验单位进行检验。【条文释义】修改为“具备相应资质”后，更切合实际情况。有些单位虽然由相关质量监督部门取得了相应的计量资质，但不具备通风安全仪表方面的检验资质，在工作实践中，在对矿井通风安全仪器仪表进行强制检验送检时，我们不仅要看检测单位的计量资质，更要看国家授权的检测目录，是否有我们要检测的仪器仪表。,法律依据,中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法（1987年4月15日国务院发布，自1987年7月1日起施行），附录“强制检定的工作计量器具目录”中规定了55种国家强制检定的器具。第46项：瓦斯计：瓦斯报警器，瓦斯测定仪；第51项：烟尘、粉尘测量仪：烟尘测量仪、粉尘测量仪；所以这两类仪器仪表均属于强制检验的计量器具。,四、关于巷道贯通,第一百四十三条贯通巷道必须遵守下列规定：（一）巷道贯通前应当制定贯通专项措施。综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，每班必须检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的甲烷浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥。（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守以上规定。,【条文释义】,增加了“巷道贯通前应当制定贯通专项措施”的规定，对贯通措施进行了明确的要求，在日常监察中发现，巷道贯通容易忽视的几个问题：一是“停掘的工作面必须保持正常通风”：贯通巷道不仅是停掘的工作面，可能是其他巷道、老巷道、刚刚启封的巷道等情况，也要遵守此规定。二是“设置栅栏及警标”，现场检查发现一些单位被贯通巷道只是进行了站岗，或者拉一根绳子，挂个牌子，而没有设置栅栏。三是每次爆破前“派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查瓦斯浓度”：由于我省低瓦斯矿井多实施瓦斯巡检，没有盯头盯面的瓦检员。巷道贯通应派瓦斯员重点盯靠，进行检查瓦斯。四是放炮站岗的执行：要对通往贯通地点的所有巷道中站岗，站岗位置要在贯通措施中明确标明。五是及时调整通风系统。停止采区内的一切工作。,巷道贯通事故教训,我国在煤巷掘进贯通时，由于瓦斯检查不到位，调整通风系统不及时，已发生多次瓦斯爆炸恶性事故：1987年贵州水城木冲沟矿东部采区11111工作面，在运输巷与工作面开切眼贯通时，由于风筒维护不好，迎头无风，引发瓦斯爆炸事故，死亡84人，伤19人。1983年黑龙江鸡西穆棱四矿四井的五层煤层掘进工作面，因为贯通后没有及时调整通风系统，使工作面处于微风状态，瓦斯很快积聚，电缆短路引发瓦斯爆炸，死亡23人，伤7人。2014年7月14日10时，山东阳光矿业有限公司崖头煤采煤面开切眼贯通前发生一起窒息事故，造成2人死亡。,崖头煤矿窒息事故现场示意图,崖头煤矿窒息事故,事故发生在该矿二水平十采区2101501准备采煤工作面。该面溜子道长度460m，施工到位后转向施工切眼。2014年6月4日，切眼掘进至110m后施工到位等待与该面回风巷贯通两巷剩余贯通距离约5m。6月7日该工作面安全监控传感器全部被移到2101501车场掘进工作面；6月15日该矿停止了对该工作面的瓦斯检查，只在溜子道入口100m附近处对切眼回风风流进行检查。2014年7月14日早班9时30分，该矿掘进一区区长安排风筒工和掘进工检查预贯通地点切眼的通风和顶板情况。俩人在进入2101501溜子道进行检查时，发现第44节风筒与第45节风筒断开，盲目接上风筒，导致低氧（氧气浓度7%）的气体被吹出，两人吸入低氧气体导致窒息死亡。经现场勘查，切眼供风风筒在第59节处断开，距离迎头31m，该处气体浓度为CH4：1.5%、CO2：3.5%、02：13%；切眼工作面气体浓度为CH4：2%、CO2：4%、O2：7%。,事故主要原因及教训,该矿2101501切眼施工到位后，在长达一个多月待贯通时间内，对该巷道的通风、瓦斯管理不到位：撤除了瓦斯传感器和风筒传感器；未对迎头进行正常瓦斯检查；未派瓦检员重点盯靠；对风筒脱节情况失查（两处脱节），造成风筒脱节处以里的巷道长期无风；发现风筒断开后，违章把风筒接上（一风吹），致使低氧气体被吹出。,五、关于矿井通风方式,（新增条款）第一百四十七条新建高瓦斯矿井、突出矿井、煤层容易自燃矿井及有热害的矿井应当采用分区式通风或者对角式通风；初期采用中央并列式通风的只能布置一个采区生产。【条文释义】此条中的“分区式通风”与第149条中的“分区通风”两者是不同的概念，此条中的分区式通风指的是矿井通风方式，此条是专门针对新建高瓦斯、突出矿井、容易自燃煤层和高温热害四类矿井对通风方式选择的规定，新建矿井设计时需要特别注意。,矿井通风方式,是指矿井进风井与出风井的布置方式。按进、回风井的位置不同，分为中央式、对角式、区域式和混合式四种。中央式：中央并列式是指进风井和回风井并列位于井田走向中央的通风方式。对角式：根据回风井沿走向的位置不同，又分为两翼对角式和分区对角式两种。区域式（分区式）：在井田的每一个生产区域开凿进（回）风井，分别构成独立的通风系统。混合式：几种方式的组合,六、关于采区通风,第一百四十九条生产水平和采（盘）区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道；采用倾斜长壁布置的，大巷必须至少超前2个区段，并构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采（盘）区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。高瓦斯、突出矿井的每个采（盘）区和开采容易自燃煤层的采（盘）区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采（盘）区，必须设置1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。,本条几个要点：,分区通风：也叫关联通风。准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道；倾斜长壁布置至少超前个区段：大巷不能在刚掘进到工作面位置就构成通风系统便开掘采煤工作面顺槽，而是要超前两个区段（两个面的长度）采煤工作面必须在采(盘)区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。煤层群：指两个或两个以上的多煤层。相对单一煤层而言。专用回风巷：,【条文释义】,分区通风（并联通风）：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。注意：一般情况下，采区内的各用风地点回风直接进入采区回风巷，不同采区的回风进入矿井总回风巷。也就是说，采区与采区之间采用并联方式通风，用风地点与用风地点之间采用并联通风方式。,问题：一个采区的回风是否可以回入另一个采区的回风，即采区的进回风是否可以“一条龙”？,准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。,专用回风巷：,在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区,专用回风巷内还不得行人。设置专用回风巷的目的：1.保证采区通风系统稳定：2.为采掘工作面布置独立通风系统创造条件；3.为灾变时期实施短路通风或反风创造条件。,1轨道上山2专用回风巷3皮带上山,多煤层联合布置,七、关于串联通风,第一百五十条采、掘工作面应当实行独立通风，严禁2个采煤工作面之间串联通风。同一采区内1个采煤工作面与其相连接的1个掘进工作面（同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面）、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或者采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的巷道（风流）中装设甲烷传感器（断电仪），且甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应当符合本规程第一百三十五条的要求。开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。,【条文释义】,八、关于采煤面下行通风,第一百五十二条煤层倾角大于12的采煤工作面采用下行通风时，应当报矿总工程师批准，并遵守下列规定：（一）采煤工作面风速不得低于m/s。（二）在进、回风巷中必须设置消防供水管路。（三）有突出危险的采煤工作面严禁采用下行通风。,优点：1.减少采空区漏风，抑制煤层自燃；2.防止上隅角瓦斯积聚；3.抑制煤尘。避免输送机煤尘飞扬到工作面，进入工作面的呼吸性粉尘大约是上行通风的50。4.降低工作面温度。没有输送机运转时所散发的热量，对工作降温有利。缺点：1.工作面瓦斯进入运输机巷。2.输送机平巷一旦发生火灾，火风压可使风流逆转。3.发生突出时，容易造成大量瓦斯逆流进入上部进风水平。矿井应根据现场开采条件选择是否采用下行通风，采用下行通风要符合上述要求，并报矿总工程师批准。,下行通风的优缺点,九、关于采煤工作面通风,第一百五十三条第一款：采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯。【条文释义】采煤工作面不得采用非全负压通风，杜绝独头残采。不得采用压入式或抽出式局部通风机稀释瓦斯。,十、关于矿井主要通风机,第一百五十八条（三）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。（六）至少每月检查1次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时，必须经矿总工程师批准。（八）主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。（九）井下严禁安设辅助通风机。,【条文释义】,1.矿井必须备用同等能力的主要通风机装置，删除的内容：在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。2.矿井主要通风机改造、更换叶片、改变叶片角度均属于改变矿井通风系统，都应进行矿井通风阻力测定和风机性能测试。3.增加了井下严禁使用辅助通风机的规定。4.第一百六十一条还规定矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。,离心式通风机,1进风口（集风器）；2动轮（叶轮）；3螺形机壳,十一、关于局部通风,第一百六十四条安装和使用局部通风机和风筒时,使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁。使用台局部通风机同时供风的,台局部通风机都必须同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁。每天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验。【条文释义】1.所有掘进迎头均应实现双风机。使用台局部通风机同时供风的,两台风机同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁（原来只规定风电闭锁）2.每天进行风机切换实验，每15天进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁实验，要有记录可查。,“三专两闭锁”及“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”系统简图,风机切换历史曲线,主扇,备扇,第三部分瓦斯防治有关条文的修订情况,一、关于矿井瓦斯等级划分,第一百六十九条一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量、工作面绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式,矿井瓦斯等级划分为:(一)低瓦斯矿井。同时满足下列条件的为低瓦斯矿井:.矿井相对瓦斯涌出量不大于10m/t;.矿井绝对瓦斯涌出量不大于40m/min;.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量不大于3m/min;.矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量不大于5m/min。(二)高瓦斯矿井。具备下列条件之一的为高瓦斯矿井:.矿井相对瓦斯涌出量大于m/t;.矿井绝对瓦斯涌出量大于m/min;.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于m/min;.矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于m/min。(三)突出矿井。,【条文释义】,部分采纳了煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法（安监总煤装2011162号）相关规定：增加了采掘工作面绝对瓦斯涌出量的判定标准。保留低瓦斯矿井类型。按此标准，我省部分煤矿可能步入高瓦斯矿井行列。,二、关于矿井瓦斯等级鉴定,第一百七十条每年必须对低瓦斯矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,鉴定结果报省级煤炭行业管理部门和省级煤矿安全监察机构。上报时应当包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。高瓦斯、突出矿井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作,但应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,并报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构。新建矿井设计文件中,应当有各煤层的瓦斯含量资料。高瓦斯矿井应当测定可采煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和抽采半径等参数。,【条文释义】,1.瓦斯鉴定周期：低瓦斯矿井每2年。2.瓦斯鉴定不再要求审批3.高瓦斯、突出矿井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作，但每年要对矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量进行测算，并报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构。4.正在建设的矿井也应进行瓦斯涌出量的测定（非鉴定）。注意：与煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法不一致的，以煤矿安全规程为准。如类型、审批等,三、关于专用排瓦斯巷,撤消原规程第一百三十七条关于专用排瓦斯巷的规定。几点说明：1.关于专用排瓦斯巷：即瓦斯尾巷，如：U+L型通风，Y型2.吸取2009年山西焦煤集团屯兰煤矿专用排瓦斯巷“222”爆炸事故教训。专用排瓦斯巷在排放瓦斯时浓度不可控，实际会形成“瓦斯库”。删除专用排瓦斯巷规定，就是要倒逼企业落实瓦斯先抽后采要求，实现抽采达标、抽掘采平衡，有效防范和遏制煤矿重特大瓦斯事故发生。3.撤消原规定是否仍可以采用-关于学习宣传贯彻新煤矿安全规程的通知（安监总煤装201633号）提出：严禁使用专用排瓦斯巷。,采煤工作面U+L型通风系统,Y型通风系统,“222”爆炸事故回顾：2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。,图4南四采区系统示意图,图15爆炸冲击波方向,1号联络巷示意图,瓦斯积聚原因的分析,通风管理漏洞：局扇和开关安设在1号联络巷，受局扇吸风影响，局扇及开关实际处于负压状态，周围围岩、煤层、及密闭（图中料石密闭）漏风等产生的有害气体由于局扇的吸风影响均流向局扇及开关附近区域，容易造成瓦斯积聚。该矿属高瓦斯矿井，按规程回风巷风流中瓦斯采取措施后的最高允许浓度为1.5%,但12403工作面将回风巷作为专用排瓦斯巷管理,巷内瓦斯报警值设为2.5%。,四、关于瓦斯排放,第一百七十六条局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。,【条文释义】,1.排放瓦斯过程分三种情况：第一种：气体浓度不超规定（1%，1.5%）开启局扇，恢复通风第二种：气体浓度超过规定（1%，1.5%）采取措施，控制风流排放瓦斯第三种：气体浓度超过3.0%制定排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。2.瓦斯排放时安全注意事项（在排放瓦斯措施中要明确说明）：（1）必须由专业救护队员执行瓦斯排放工作；（2）必须控制风流及有害气体浓度，防止“一风吹”。（3）混合风流经过的所有巷道必须停电撤人，安排人员站岗。（4）气体浓度达到规定条件，方可人工开启局扇。,李福煤矿事故教训,2014年12月15日11时55分，济南李福煤矿有限公司-400m水平404主上山与40404平巷交岔口处发生一起瓦斯爆炸事故，造成3人死亡、15人受伤，直接经济损失约1041.4万元。直接原因：没有按规定启封40404平巷密闭恢复通风，瓦斯超限作业，电缆接头产生电气火花，引爆了排出的瓦斯。,事故发生情况：,事故发生404主上山与40404平巷交岔口处。2014年8月28日，施工人员密闭了40404平巷。12月15日早班，矿井安排启封40404平巷密闭恢复施工。7时30分矿调度会安排启封40404平巷密闭，检查瓦斯，恢复通风，安装设备。会后，掘进三工区区长安排人员启封密闭。安排电钳工恢复40404平巷密闭内绞车供电。9时30分，瓦斯检查员到达密闭处，因启封密闭人员未到达而去了其他地点。10时15分，赵海富等人到达后清理杂物，启封密闭，接挂风筒，恢复通风。随着风筒向里延伸，40404平巷内积聚的高浓度瓦斯被排出。电钳工在没有按规定停电的情况下，打开控制绞车开关接线室。此时，绞车司机进行提升作业，绞车开关上电缆接头产生电气火花，引爆了排出的瓦斯。,事故暴露出的问题,1.在启封40404平巷密闭恢复通风时，没有编制安全技术措施；2.未召请救护队参与启封密闭和排放瓦斯；3.排放瓦斯时没有按规定检测回风流中瓦斯浓度，控制风流排放；3.混合风流经过的区域没有停电、站岗和撤人，井下电钳工不携带便携式甲烷检测仪，带电作业4.恢复通风排放瓦斯与设备安装平行作业；5.未经审批违规组织生产、隐瞒作业地点，在404区域没有安装安全监控系统和人员定位系统。,五、关于瓦斯抽采,第一百八十一条突出矿井必须建立地面永久抽采瓦斯系统。有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或者井下临时抽采瓦斯系统：（一）任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。（二）矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件的：1.大于或者等于40m3/min；2.年产量1.01.5Mt的矿井，大于30m3/min；3.年产量0.61.0Mt的矿井，大于25m3/min；4.年产量0.40.6Mt的矿井，大于20m3/min；5.年产量小于或者等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。地面抽采：三河口、赵官；临时抽采：东泰、北皂、金源等。,采煤工作面隅角高位瓦斯抽放,从回风巷布孔抽放冒落拱瓦斯方法,钻孔抽放采空区冒落拱卸压瓦斯方法,埋管抽放采空区瓦斯方法,井下移动泵站抽放上隅角瓦斯方法,适用于煤炭不易自燃工作面采空区瓦斯抽放或置换抽放。,第四部分瓦斯和煤尘爆炸防治有关条文的修订情况,一、关于煤层爆炸性鉴定,第一百八十五条新建矿井或者生产矿井每延深一个新水平,应当进行次煤尘爆炸性鉴定工作,鉴定结果必须报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构。煤矿企业应当根据鉴定结果采取相应的安全措施。原条文：第一百五十一条新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案。煤矿企业应根据鉴定结果采取相应的安全措施。,【条文释义】,1.煤尘爆炸性鉴定方法：煤样的取样由鉴定单位取样或者企业取样送样鉴定，煤尘爆炸性鉴定方法、煤祥的采取方法以及鉴定报告表等，按照MT78-84煤尘爆炸性鉴定方法及其附录执行。2.鉴定报告表的使用：煤尘鉴定报告是确定煤层的煤尘有无爆炸性的定性鉴定，其结果在鉴定报告表“鉴定结论”栏中列出。3.鉴定必须由具有相应资质的部门进行，鉴定结果作为煤矿企业采取预防煤尘爆炸的依据。,二、关于预防煤尘爆炸,隔爆设施安设位置：规程第186条、第187条、第188条对隔爆设施的安装位置有详细的规定。隔爆设施安设方法：具体安设方法可参照：煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）,煤矿安全规程培训课件-第六章防灭火,矿井火灾是煤矿的五大自然灾害之一，对矿井的危害性极大：1.烧毁煤炭资源、材料和设备；2.产生有毒有害气体；3.诱发瓦斯和煤尘爆炸。如：“7.6”防备事故；自然发火事故多发。因此，规程专门制订一个章节规范防灭火工作,煤炭自燃,课件目录,第一部分总体修订情况第二部分条文修订情况说明,第一部分总体修订情况,新条文在原条文的基础上，作了修订和补充，贯彻了“预防为主，综合治理”的方针。,章节和条文变化情况节数没有变化（36条）第一节一般规定；1条（原13条）第二节井下火灾防治；17条（原18条）第三节井下火区管理。5条（原5条）条文内容变化较大的10条，增加条，删除条,一、变化较大的条文（共10条）,（一）第249条，明确了井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面。（二）第254条，井下电焊、气焊和喷灯焊接等安全措施,明确规定要由矿长批准。（三）第255条，取消了变压器油（保留汽油、煤油）在井下严格存放及收回要求。山东煤矿安全监察局关于加强煤矿井下柴油储存与管理的通知（鲁煤监安监2012121号）（四）第256条，取消了井上消防材料库应有轨道直达井口的要求。（五）第257条，新增加第三款：井下爆炸物品库等硐室的支护和风门、风窗必须采用不燃性材料。（六）第260条，规范煤层自燃倾向性鉴定及上报工作；规定：开采容易自燃和自燃煤层的矿井必须编制矿井防灭火专项设计。,（七）第261条，对原条文进行整合简化，实质内容未变。（自然发火监测、标志气体确定和预测预报制度）（八）第265条，由原第232条和第243条合并而成。对采空区防火的部位进一步细化：（工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点)、巷道高冒区、煤柱破坏区。并提出新要求：当井下发现自然发火征兆时,必须停止作业,立即采取有效措施处理等措施，取消了在自然发火期内能采完可不采取防火措施的规定。（九）第272条，对充填采煤法提出更高要求：明确不论什么煤层，包括不易自燃煤层，严禁采用可燃物作充填材料。（不得采用改为严禁采用）（十）第274条，对采空区封闭提出更严格具体的规定：要制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。包括永久封闭、每周气体分析、密闭质量、封闭与采空区连通的废弃钻孔等。,二、新增加的条文（共1条）,第259条，矿井防灭火使用的材料,应当对其安全性和环保性进行评估,并制定安全监测制度和防范措施。,三、删除的条文（共1条）,原第二百四十二条：关于采用放顶煤采煤法开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层的相关规定。,第二部分部分条文修订情况说明,一、关于不燃性材料,第二百五十七条第三款：井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库的支护和风门、风窗必须采用不燃性材料。第二百四十八条新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。以井口为中心的联合建筑：井口房、信号室、绞车房、矿灯房、更衣室、浴室等建筑。,条文释义,阻燃材料和不燃材料阻燃材料：本身并不燃烧，但有持续火源的情况下也会燃烧的材料：阻燃电缆、阻燃皮带、阻燃装饰材料等等。不燃材料：即使提供足够的火源也不会燃烧的材料：如钢材、水泥、石料等。严格地说，自然界中不存在绝对的不燃材料，不同的材料在适宜的温度下都会燃烧。根据GB8264-2006标准：不燃材料：燃烧值3MJ/Kg以下难燃材料：323MJ/Kg易燃材料：30MJ/Kg以上,铝塑板的可燃性,铝塑板是用铝合金涂层作为面板（一般约0.5mm厚），高分子聚乙烯碎料作为芯材的一种新型装饰材料，目前广泛应用于各类幕墙材料和装饰装修材料，应该说，好的铝塑板是一种阻燃材料，但绝对不是一种不燃材料。湖南省塑料研究所一名研究员发表在塑料工业2008年第11期中一篇论文研究表明，实验用了8中不同的铝塑板材进行实验，实验结果显示，其燃烧值在2.9344.7MJ/Kg之间。实验结果表明：目前绝大多数板材都是以聚乙烯塑料为芯材，在高压、放热、放电等条件下极易引发火灾。,二、关于煤层的自燃倾向性鉴定,第二百六十条第二款：新设计矿井应当将所有煤层的自燃倾向性鉴定结果报省级煤炭行业管理部门及省级煤矿安全监察机构。原条文：新建矿井的所有煤层的自燃倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料，送国家授权单位作出鉴定，鉴定结果报省级煤矿安全监察机构及省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门备案。,1.倾向性分类煤层自燃倾向性，是用来区分和衡量不同煤层发火危险程度的一个重要指标，也是对矿井煤炭自然发火采取不同的针对性措施进行有效管理的主要依据。煤的自燃倾向性分为三类，即：类容易自燃、类自燃和类不易自燃。2.不同开采时期的自燃倾向性鉴定（1）在新开煤田所有煤层和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定时，由地质勘探部门提供煤样和资料。（2）在建矿井所有煤层、拟建水平和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定时，由设计部门确定采取煤样地点，建设单位提供煤样和资料。（3）生产矿井新开煤层、新水平和不同地质构造的区域煤的自燃倾向性鉴定由矿井提供煤样和资料。,3.采取煤样的有关规定（1）必须由经过专门训练的采样人员采取。（2）地质勘探部门必须从钻孔的煤芯管中采取每个煤层的煤样。（3）在所有煤层和分层的采煤工作面或掘进工作面，采取有代表性的煤样。（4）在地质构造复杂、破坏严重（如有褶曲、断层及岩浆侵人等）地带，或煤岩组分在煤层中分布明显（如有明显镜煤、亮煤、丝炭黄铁矿夹矸等）时应分别加采煤样，并描述采样点状态。（5）在采掘工作面采取煤样时，先把煤层表面受氧化的部分剥去，再将底板清理干净，铺上帆布或塑料布，然后沿工作面垂直方向划两条线，线间宽度100150mm，在两线间采取厚50mm的初采煤样；将初采煤样打碎成为2030mm粒度，混合均匀依次按圆锥缩分法，缩至2.0kg，装人铁筒（或厚塑料密封袋）内密封，将其包装好后，寄运送鉴。采样时，矸石或夹石不得混人煤样中。,三、关于自然发火监测和预测预报,第二百六十一条开采容易自燃和自燃煤层时,必须开展自然发火监测工作,建立自然发火监测系统,确定煤层自然发火标志气体及临界值,健全自然发火预测预报及管理制度。原条文：第二百四十一条开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录簿内，并定期检查、分析整理，发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出自然发火预报，采取措施进行处理。,1.确定煤层自然发火标志气体及临界值,缓慢氧化阶段潜伏期煤炭自燃三阶段：加速氧化阶段自热期激烈氧化阶段燃烧期不同发展阶段，煤炭的温度、升温速度和气体产物不同；根据不同阶段产生的有代表性气体，定为标志气体，再根据生成量判别发展的各个阶段。仅用CO作为标志气体有一定缺陷。,世界主要产煤国家采用的指标气体,各煤种自然发火标志性气体,由于煤炭的组分和结构的复杂性，各矿井应根据本矿特点，对不同煤层和不同地点进行试验和分析统计，确定能真实反映煤炭自燃的标志气体和临界值。具体做法可参考:煤层自然发火标志气体色谱分析及指标优选方法AQT1019-2006,2.自然发火监测：,监测点的布置非常关键测点布置：采煤面的后方采空区；回风隅角；工作面回风流；工作面进风流等。气体采集：束管采集（抽出式或压入式）；人工定期采集。,3.自然发火预测预报,煤炭自然发火征兆：除根据标志气体监测值预报外，还可通过以下征兆发现早期火灾：(1)火源点附近空气湿度增大，出现雾汽或巷壁“挂汗”;(2)风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等;(3)从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高;(5)当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等;(6)出水酸度增加。出现以上发火征兆时,必须停止作业,立即采取有效措施处理。,四、关于采空区封闭,第二百七十四条矿井必须制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。采煤工作面回采结束后,必须在天内进行永久性封闭,每周次抽取封闭采空区气样进行分析,并建立台账。开采自燃和容易自燃煤层,应当及时构筑各类密闭并保证质量。与封闭采空区连通的各类废弃钻孔必须永久封闭。采空区管理的几个重点：1.制定专项措施；2.45天内封闭；3.每周监测；4.及时构筑密闭；5.永久封闭钻孔。,第二百六十五条开采容易自燃和自燃煤层时,必须制定防治采空区(特别是工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点)、巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火的技术措施。当井下发现自然发火征兆时,必须停止作业,立即采取有效措施处理。在发火征兆不能得到有效控制时,必须撤出人员,封闭危险区域。进行封闭施工作业时,其他区域所有人员必须全部撤出。原条文：第二百三十二条开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。在自然发火期内能采完、并能及时予以封闭的工作面和采区，可不采取上述防止自然发火的措施。第二百四十三条在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。,五、关于采空区防灭火,氧化带,采空区三带分析,散热带（冷却带）：煤层氧化处于潜伏阶段，氧化产生的热量小于散失的热量，一般为520米。自燃带：氧化产生的热量高于散失的热量，热量不断聚集，超过自然发火期，可能造成自燃。2070米。窒息带：氧气浓度低（12%以下），不具备自燃条件。70米。各矿井的三带要通过测定获得，三带观测资料作为矿井和采区防治自然发火设计的主要依据,冷却带,窒息带,六、几种常用防灭火方法1.氮气防灭火第二百七十一条采用氮气防灭火时,应当遵守下列规定:(三)至少有套专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施。注：CO2防灭火？,2.灌浆防灭火系统注浆参数及注浆方式：地面灌浆系统由浆料、储存场地、取土设备、搅拌池、输浆管网系统和井上、下的外加添加剂系统构成。灌浆工艺的选择：常用的灌浆类别有：灌注黄土浆液、“灌注黄土浆液+阻化剂”、“灌注高浓度黄土稠化胶体浆液”、复合胶体泥浆等。,3.新型防灭火材料主要材料有凝胶、MEA、MCA、罗克休、粉煤灰胶体、粉煤灰固化剂、复合胶体、三相泡沫等。,各种凝胶,凝胶材料配方主要由基料（水玻璃）和促凝剂（碳酸盐）组成，基料与水的配比（重量比）为1：8。调整促凝剂比例可控制成胶时间。但由于浮煤厚度不均，供液管长度过长时，成胶速度过快，则易发生堵管，过慢则自煤体中渗透流失，故成胶时间极难控制。,复合胶体复合胶体由稠化悬浮剂、胶凝剂、水和浆料（砂土、黄土等）构成。稠化悬浮剂用量0.1%、胶凝剂用量0.06%，胶体成本约1518元/m3。胶体成本低，有一定的可堆积性，具有粘弹性，主要用于井下动压带和大范围火区的防治。,粉煤灰固化充填材料粉煤灰固化是由粉煤灰、水、粘结剂、悬浮剂、速凝剂等构成。悬浮剂用量0.1%，粘结剂用量10%，胶凝剂5%，成本约为40150元/m3。在灌浆站通过将粉煤灰、水和水泥按比例混合好，并加入灌浆管网内，在井下充填地点附近通过加剂添加系统将水玻璃加入灌浆管网内，使之固化。,罗克休罗克休泡沫是一种双组份注射产品，可用于中空填充，堵截气流和气体以及高度断裂地层的加固。,三相泡沫三相泡沫是由气（氮气或空气）、固（粉煤灰或黄泥等）、液相经发泡而形成的具有一定分散体系的混合体。粉煤灰或黄泥浆注入氮气发泡后形成三相泡沫，体积大幅增大，在采空区中可向高处堆积，对低、高处的浮煤均能有效地覆盖，避免了普通注水或注浆工艺中浆水易沿阻力小的通道流失的现象（拉沟现象）。,三相泡沫压注工艺示意图,4.关于阻化剂防火第二百六十八条采用阻化剂防灭火时，应当遵守下列规定：（一）选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。（二）必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。（三）应当采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。,阻化剂防火设计,任何一个矿井在使用阻化剂进行防火前，应将阻化剂对金属的腐蚀性，对人体的呼吸器官、视觉系统及皮肤的刺激性等进行分析测定，以确定合适的阻化剂种类，喷注工艺和合理的浓度与数量。同时还应编制阻化剂防火专门设计，经矿总工程师批准后方可使用。,设计基本内容1.喷洒（注）阻化剂地点或煤层概况：（1）工作面情况、煤层倾角、煤层厚度及开采厚厚度、采煤方法、工作面长度、循环进度、工作面通风方式、风量；（2）开采煤层自燃倾向性等级、自然发火期。2.喷洒（注）方式。3.喷洒（注）工艺。4.喷洒（注）周期。5.喷洒（注）参数6.操作规程、质量、效果检查（验）、日常观测管理，劳动组成及成本管理等项内容。7.安全措施,阻化剂防火工艺方法主要方法是：表面喷洒、用钻孔向煤体压注以及利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。,压注阻化剂,雾化阻化剂,5.关于均压防灭火技术,均压防火技术的原理：利用风窗、风机、调压气室和连通管等调压设施，改变漏风区域的压力分布，降低自然发火危险区域进回风测的压差，减少漏风，从而达到抑制煤炭自燃、惰化火区或者熄灭火源的目的。均压防火技术措施1、调节风窗调节负压2、风机调压：3、风窗、风机联合调压：4、