空压机检修培训

螺杆空压机技术交流,1#空压机,2#空压机,3#空压机,简介,简介,空压机原理,原动机带动主动轴旋转，同时通过同步齿轮带动从动转子按相反方向同步反向旋转，气体进入空腔后随着转子的旋转从外侧向下移动到出口处进行挤压压缩排出，属于容积式风机。通过精密设计和机加工使得两转子之间的啮合间隙以及转子顶部与壳体间隙和转子端部与墙板之间始终保持微小而不相接触的间隙，保证了较高的工作效率,特点与分类,特点,分类,转子之间、转子与墙板壳体之间不需要润滑、结构简单、运行平稳、性能稳定.,常见为卧式设计，上进下出的形式结构。空压机可分两种形式双极压缩和单级压缩,双级压缩机工作原理,双级压缩机主机采用大转子、低转速设计、内含两个独立压缩机。将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得最佳线速度，压缩传递效率最高。每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承盒齿轮负荷，延长了主机寿命。将压缩腔内和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。每级压缩比小，泄露更小，容积效率高。相同功率下由两个机头承担负荷，轴承受力小，寿命更长。,双级压缩机图片,检修过程和注意事项,检修过程和注意事项,按工艺要求回装、试转、空压机不能逆时针旋转,清洗、检查、更换零部件,清理壳体、放油、解体和原始数据的测量,检修过程和注意事项,1、检修前，彻底清理表面积灰，在油壳各结合面做对应记号，方便回装时对位。2、将油室内润滑油放净,滤芯,油滤,油分,空滤,空压机内部图片,轴承,轴承,轴承,阴螺杆,阳螺杆,传动齿轮,橡胶联轴器,电机,空压机系统流程图,空压机工作原理图片,空压机气路系统,空压机运行状态，加载100%、卸载0%,空压机油路系统,空压机油、气分离系统,空滤,空滤不做维护会如何？,油滤赌赛会如何？,1、油滤赌赛，会给油量减少排气温度上升出现异常停机，主机磨损加大。2、油滤赌赛后旁路系统打开，油路系统内部变脏，使系统杂质颗粒增多，造成磨损空压机本体及轴承。,油分不做维护会如何？,1、电机电流过大（造成停机）2、油消耗增大3、碳粉粒子积累容易产生静电。4、如有大量杂质堆积的话，会易引起燃烧风险。,润滑油,阀门不定期保养会如何？,空压机定期保养和大修,保养,空气过滤器,喷油螺杆机润滑油的作用？,1、冷却2、润滑3、密封4、降噪,油分不做维护会如何？,1、最小压力阀的作用是缓冲一下，当机器在加载瞬间，假设排放到大气中，机器内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害；2、机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而最小压力阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。3、.最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用。4、另外最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。5、最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.4MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减少润滑油的损耗。同时能保证建立油压所需的气体压力。最小压力阀也有单向阀的作用，防止停机时系统中的压缩空气倒流。最小压力阀的保持压力,储气罐的作用是？,1、满足用气量的设备突然瞬间加大用气量。2、消除管路中的气流脉冲。3、让一部分液态水从底部排出，排污要定期排放。4、保证空压机自动关停，在设定的压力下储气罐能打