六西格玛 Roadmap.ppt

SixSigmamanagementsystem,Leanforprocessre-engineering,MainInput,MainOutput,NPV=NetPresentValuePCE=ProcessCycleEfficiencyTTM=TimetoMarket,TTMAcceleration,2day,LeanforProcessRe-engineeringroadmap,Verify,Design,Analyze,Measure,Define,Recognize,企业策略规划,定义企业KPI,定义潜在专案,专案排序,设立专案KPI,导入控制计划,建立日常改善机制,定义项目范围及问题,定义专案指标,订定项目目标,定义项目团队/关系人,财务效益分析,确定流程能力,绘制任务别宏观流程图,绘制部门别宏观流程图,分析八大浪费,分析价值,分析现况价值流,设计细部流程(要径分析),FMEA,定义流程节拍时间,建立标准作业,建立后拉式流程,分析量测系统,流程合理化（同步工程）,设计未来价值流,专案终结,QFD,2days,2days,2days,2days,CustomerValue客户价值,InnovationDesign创新设计,CustomerDrivenRobustInnovationsCDRI(顾客导向创新设计),RobustQuality卓越质量,AttractCustomers,DifferentiateProductsfromCompetition,EarnRespect,SustainableDevelopment永续发展,目前R&D可能面临的相关问题,研发的流程，使用定性之方法(Issue&BugReview)，而非定量。以Try&Error来处理问题，无法将经验传承。既有研发流程未能有效掌控关键质量因子与落实实现客户需求未使用DOE建立制程模块（质量与变量之间未建立定量的模型）使用DOE手法失败之经验-可能原因未正确将手法实务应用未遵从DOE之使用原则完整有效的生产条件未建档管理,DFSS-Product,MainInput,MainOutput,TTMAcceleration,NPV=NetPresentValuePCE=ProcessCycleEfficiencyTTM=TimetoMarket,Measure,Analyze,Improve,Control,Define,Measure,Analyze,Design,Verify,Define,Measure,Solution,Evaluate,Realize,Describe,TRIZ,需要新设计,需要突破性技术,DFSS-ProductRoadmap,审视CTQs,审查风险及财务,完成流程设计,确认产品及流程,执行控制计划,商品化,审查CTQs,风险和财务,产生概念设计,发展细部设计CTQs,评估概念设计,辨认顾客/市场需求,定义机会,辨认企业风险,界定项目目标,选择团队/关系人,捕捉VOC,审查财务评估,审查财务风险,界定产品CTQs,界定法规需求,定义输入&流程CTQs,公差最佳化,稳建设计,制程能力分析,专案完结,AnalyzeConceptSelection&Design,MeasureDetermineCTQ&ProcessCapability,DefineDefineBusinessOpportunity&Goal,ConceptDesignTRIZContradictionAnalysisFunctionModeling,VOCCTQ,RiskEvaluationandResponsePlanFinanceEvaluation(SensitivityAnalysis),QFDCTQFlowDownCapabilityFollow-upMSA,DesignOptimalProcessFlowDesign,VerifyImplementSystem&VerifyPerformance,DesignScore-cardsDFMEA,ReliabilityDataAnalysisReliabilityPredictionMaintainability&Maintenance,TaguchiMethodsRobustDesignTaguchiToleranceDesign,PughMethod&ConceptSelection,“VOC”,“QFD”,“TRIZ”,“RobustDesign”&“Tolerance”,“Reliability”,CapabilityAnalysisQualityS