任务书-基于ProE的注塑模架的参数化设计及开发-机械毕业结构设计课题_第1页
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文档简介

基于 的注塑模架的参数化设计及开发 1. 参照国标中直绕口 B 型模架装配关系建立参数化模型 8182312555绕口 B 型模架 ,模架系列为 1823,定模板厚度值为 30模板厚度值为 40块高度值为 70 保证模架正确实现参数化 ,将参数分为两种类型进行设置 :一是尺寸参数。即组件中零件的外形尺寸 ,例如下图 5 P P A 等分别表示定模座板的宽度值和厚度值 ,定模板的厚度值 ;二是距离尺寸参数 ,各零件间距离值 ,例如下图 5 别表示定模板与动模板间距值、动模板与垫块间距值。具体参数标示如下图 5示。 3. 一是实现模架中各零件外形尺寸同步变化。二是模架类型正确切换。 本文组建的直饶口型模架库 ,包括 A、 B、 C、 D 四种类型的模架 ,例如调用 A 型模架 ,只需遮蔽推件板并将动、定模板间距离值设置为 0,即实现了从 B 型模架向 A 型模架的转换 ;调用 C、 D 型模架同理。 （见下图） 三是轴类零件长度随模架类型切换发生改变。 导向类零件 (如导柱导套 )、紧固类零件 (如内六角螺钉等 )等轴类零件 ,实现参数 化的主要参数包括直径和长度两个参数。其中轴类零件直径可通过与与之相匹配板类零件的孔径建立等量关系 ,实现轴类零件随板类零件上孔径的变化而发生改变 ,而板类零件上孔径值已与其主参数通过程序语句建立联系 ,因此可直接通过板类零件的主参数控制轴类零件直径值的改变。对于轴类零件的长度值 ,观察图 5知 ,需要根据不同的模架类型建立相应的关系式 ,保证与其他零件的正确的匹配关系 。 用 的二次开发工具 （ VC+B） ，创建注塑模架参数化设计系统的菜单资源文件和 用户界面资源文件，实现模架组件和零件间数据的传递 ,建立与注
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