桥面铺装及防撞护栏施工方案1

甘孜州乡城县亚金至稻城县红壤公路扩建工程(合同编号： S2 )桥面铺装与防撞护栏施工方案批准：审计：创建：河南干坤路桥工程有限公司甘孜州亚赤路改建工程S2指标部项目部2015年08月12日桥面铺装与防撞护栏施工方案一、工程概况甘孜州乡城县亚金到稻城县红土道路是甘孜州的观光环状道路。 路线从乡城县青麦乡亚金村开始，在木拉乡热球附近横跨红土河继续s16。 路线全长约72.38837Km。 本标段路线的起点测点K39 389.28，终点测点K68 305.11，路线长度为27.72Km，位于甘孜州稻城县内。亚赤路改建工程S2标准段有6座中桥K45 671公坚河1号中桥，全长52m；K48 540省木古中桥，全长30m；K60 207莫珍中桥，全长50米K61 846木拉1号中桥，全长34m；K65 545木拉2号中桥，全长56m；K68 250红土河2号中桥，全长68.15m二、编制依据1，甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路改扩建工程招投标文件；2、甘孜州乡城县亚金至稻城县红壤公路扩建工程二级施工图设计3，公路工程质量检验评定标准 (jtg f80/1-2004 )4，公路路面基层施工技术规范 (jtg f50-2011 )三、施工准备和进度计划(1)资源准备：1 .确保施工工程材料供应，必须准备合格的钢筋、水泥、砂、石材等各种施工材料。2、提前修理保养入场的机械设备，保证机械设备在施工中正常运转。(二)技术准备：1、技术基础和人员培训：开工前做好技术基础，技术基础包括工程特点和难点、技术规范、工程进度计划、施工方案、安全、质量措施，组织技术培训工作。2、测量放样：根据认可施工平面控制网、海拔控制网，进行正确的中桩恢复测量和预制梁顶面海拔测量。3、入场钢筋、水泥及其他采购原材料应予合格检验。(3)施工准备：在确保工程质量和工程进度的前提下，施工队施工人员50人，其中：施工队队长：1人，现场负责人2人，现场施工技术人员2人，钢筋施工班19人，混凝土施工班14人，模板施工班12人。主要投入机械设备的是JS750混凝土混炼站1台、50装载机2台、10m3混凝土罐车4台、120KW发电机1台、电焊机4台、弯曲机1台、切割机1台、调整机1台、平板印章2台、插入印章4台、压缩机1台、气镐1台(四)施工工期、质量标准、安全目标；1 .施工工期计划开工2015年8月10日，计划完成2015年9月10日，计划工期1个月。2 .质量标准为保证工程质量，建立适合本工程的质量保证体系，在“横向、横向、终止有效控制”工程过程中，认真执行自测、互检、工程交接检验制度，达到以下质量目标交工检验质量综合评价90分以上竣工检验达到优良等级。3 .安全目标(1)根除火灾事故。(2)根除重大安全事故。(三)尽量减少一般事故的发生。(4)以实现安全责任事故率为零为目标。四、施工方法桥面铺装施工工序：清除桥面浮糊油迹，清洗凿子，清洗桥面，测量放样，捆扎铺设钢筋网片，安装振动梁，支撑钢筋网片，混凝土搅拌和运输，混凝土铺设铺地平面一次复盖面二次拔毛霸盖养护，桥面铺装高程和平坦度检查，反馈施工班组，桥面部混凝土搅拌和运输，桥面部混凝土1、清除桥面浮胶，凿子用凿子风镐人工凿梁顶面，清除表面松散混凝土、浮胶和油迹等杂物，对梁顶面进行详细检查、修补，用压缩机和高压水枪清洗梁面。2 .捆扎钢筋网时，首先在梁的上表面划线，然后铺设钢筋网，钢筋网水平垂直捆扎，钢筋网交点用捆扎线捆扎结实，捆扎线配置成梅花型，钢筋接头应注意错位。3、轨道采用2cm钢带，在浇注的桥面两侧每隔5米放样纵向控制点，所有控制点用墨线连接，轨道沿墨线纵向配置。 在控制点用锤子打孔，打入钢筋，钢筋锚固深度在30以上，露出在50以上。 用水平仪在锚固钢筋上测量桥面高程，焊接钢筋屋顶，建立轨道，使轨道屋顶高程与桥面的设计高程一致。 为了确保轨道刚度，加密轨道支撑(通常每隔1米加密一个支撑点)，然后用铝合金的水平尺度检查轨道表面的平坦度，用高强度砂浆将垫圈紧贴在轨道下方的间隙中。4、为了支撑使用短钢筋捆扎的钢筋网，通过安装在两侧的钢轨编码控制钢筋网的上面水平，确保钢筋网的保护层整体厚度为2cm，保证钢筋网的表面刚性，有必要适当地加密钢筋网的表面刚性。5、混凝土应按认可的配比混匀，桥面铺装混凝土应严格控制崩落度和粗骨料规格。 配合比应该适当增加砂率。6、浇灌混凝土前，应用高压气枪再次清除桥面垃圾，使t梁表面充分湿润，不得积水。7、混凝土浇筑应连续从下坡向上坡方向前进，对于人工局部布料、铺地，应适用铁轴反按钮，严禁投掷或抱入，用插入式捣固机敲打辅助布料，桥面混凝土铺装应避免高温时段和大风天气。 否则，桥面混凝土的表面会过于干燥而破裂。8、加振时，首先用插入式加振器加振，使骨料分布均匀，一次插入加振时间不得小于20s。 之后，使用平板振荡器纵横全面振荡，其振荡面重叠100200mm，一次振荡时间不能在30s以下。 最后，采用振动梁沿轨道进行全宽振动，直到振动变密。9 .敲梁作业时，人控制振动行走速度、叶片和填充材料，确保铺面充实、实心和表面平整。10、一次涂面：振冲梁作业完毕，作业面上立起人工操作台，作业人员在操作台上用木涂面进行一次涂面，用短木抹子做边缘，一次涂面排出混凝土表面的水泥浆，一次涂面要控制宽面的平坦度。 二次复面：混凝土凝固前，用钢抹子进行二次复面。 二次涂面必须控制局部平坦度。11、混凝土在二次涂装后立即用尼龙线刷进行表面的刷毛处理，然后用土工布进行霸盖养护，开始养护时不要过度浇水，防止混凝土表面出皮，混凝土凝固后浸水养护。 养护期在7d以上。12 .在设置伸缩缝的水泥混凝土桥面上，首先连续浇筑混凝土，切开缝槽设置伸缩缝。13、在混凝土达不到足够强度前，在桥头设置警告标志和障碍物，禁止车辆通过。施工质量：1、桥面排水孔的进水口应稍低于桥面表面层，其数量在不得低于设计要求的排水孔周围10m范围内有房屋或通道时，一律设置引水至桥下排水槽的配管。2 .铺装层表面无脱皮、痕迹、裂纹、露石等缺陷。3 .除施工缝外，铺面无干缩或湿缩引起的裂缝。4 .施工接缝紧密贴合、平整、无误的台。5、钢筋网现场质量检测见相关规范。6、桥面铺装现场质量检验见相关规范。(2)防撞栏施工工序：护栏精密放样测量钢筋调整护栏钢筋制作安装护栏铸模安装护栏混凝土浇注脱模养护。1 .精密放样将护栏放样，画出其内侧的线，根据线进行微调，使护栏的线平滑。 放样时，在直线段上，每10m测量一次护栏内的边缘点，曲线段根据实际计算确定，使误差不超过4mm。 护栏标高以桥面铺装层为基准面控制，在此之前检查边部桥面铺装层，保证垂直度，确保顶面标高。2 .钢筋的制作和安装钢筋骨架按照设计要求制作，与埋设在梁面上的钢筋相连接。 安装时，请根据放样点编码调整钢筋的位置，确保保护层。3 .模板实现(1)模板加工是在机械制造过程中进行的，在模板交角采用倒圆角处理，使其线性平滑，尺寸按设计要求制作。 对制作好的模板进行编号，如果错误的台和和平的一致性不符合要求，立即整理修正，合格后使用。 模板要求有一定的强度和刚性，防止施工中变形。 护栏模板的安装应严格按照规范进行，防止混凝土施工时发生模糊、台阶偏移、变形、胶水泄漏，保证混凝土的外观质量。(2)选择专用脱模剂，保证混凝土颜色均匀，表面光滑。(3)必须采取有效措施确保护栏截面尺寸正确，模板稳定可靠。(4)模板接缝用塑料胶带粘贴在模板接缝上，模板间用螺钉固定，模板和铺装层接缝用海绵材料固定，保证接缝严密，无胶糊泄漏，无污染。 安装模板时，严格控制错误的舞台现象。(5)根据设计位置设置缝隙和引导缝隙，缝隙用易拆卸的板材切断，端板使用钢板。 拆下模板后立即进行引导缝的切断。4、混凝土工程(1)混凝土应经试验获得最佳外观配比用于护栏施工，混凝土浇筑部分采用三段斜向浇筑的方法，第一段控制在25cm左右，第二段在防波堤上浇筑35cm左右，浇筑防波堤。 浇注时振动棒应尽快插入，以便慢慢拔出气泡充分逃逸。 振动棒应插入振动的下层混凝土5cm，消除层缝的插补点应均匀排列，顺序进行，掌握激振时间。 通常，插补点为30秒左右，以混凝土表面平坦，不产生气泡为基准。 严禁过度振动，混凝土表面出现鳞屑和流沙，避免泌水现象影响外观。 此外，挥动图章时，请勿撞击模板，以免损坏模板或影响外观质量。(2)顶面浇筑时，派人进行顶面加工，确保护轨成型后顶面清洁、线状光滑。(3)寻找护栏型框底砂浆层时，请勿侵入护栏混凝土，在护栏施工结束后将其清除。(四)夏季施工时采用低水化水泥；5 .模板的拆卸模板的拆卸要注意不要破坏混凝土的面和角。 清除模板后，立即进行翻修，清洁。6 .养护采用清洁无纺土工布，自动滴水养护，养护时间7天以上。7 .做好试验阶段工作，先以护栏为试验阶段施工，认真总结改进经验，满足要求后再进行大面积工程。施工质量：1 .护栏混凝土表面蜂窝麻面的面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。2、同一跨度内的单侧护栏应一次性浇筑，端板应用钢模板，保证端板外观平整；3 .护栏面和接缝不得出现裂缝。 错台、平整度、外观质量问题应及时处理，保证颜色一致。 上面光滑美丽，高度一致。4、护栏全桥线形直线段直，曲线段圆弧光滑，无折线和死曲线。5、护栏安装实测项目见评定标准表6.38.2-2。五、雨季施工安排1、项目经理部配备负责人，仔细观察当地天气变化情况，及时采取防雨措施。2、雨季施工前，根据现场具体情况确定可能的雨季施工，制定实施的雨季施工计划。3、搞好临时排水设施，保持现场排水设施畅通。 加强雨季钢筋原材料、成品、半成品防雨工作。4、混凝土圩工程全部设置雨窗，如果发生大雨或暴雨，中止施工。 需要连续注入的混凝土为雨具作业，用雨布复盖。5、雨季前，对所有电气设备进行安全检查，实行防雨措施，安排现场机械设备停车，使工程不受雨影响。6、雨季施工应及时测定砂石材料含水率，随时调整配合比，确保混凝土质量。 计量秤定期校准精度和灵敏度，确保准确的计量。六、质量保证措施(一)质量保证体系；1、在工程正式开工前，对本工程特点建立工程质量保证体系，在基础控制、生产率控制和总体控制三个层次上制定适当的质量体系要素，建立质量计划，确定本项工程的质量目标、要求、措施和实施方法等。2、按照施工规范要求，建立质量体系组织机构，明确各级人员的质量责任，正确合理分配质量体系要素，建立三级(自我诊断、互检、检验)质量管理制度。3 .以项目经理为首，与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理指导组，项目经理是保证工程质量的首要负责人，全面负责所有工程施工质量，实施工程质量等级现制，统一指导工程质量，决定保证工程质量的重大问题。4、项目部设专业质量检验员，各工作队配备兼职质量检验员，构成项目质量监控机构，质量检验员在现场进行质量跟踪检验，加强各工序，特别是重点部位和技术复杂部位的专业检验。 严厉取缔，发现问题时敦促有关人员纠正，将重大问题立即报告项目技术负责人。5 .项目部组织专业技术人员定期实施内部质量检测活动，在发现问题时予以纠正，确保质量体系的有效运行。(二)施工过程的主要质量环节控制措施；1 .施工准备全面认真审核设计图纸，确定施工总体布局，选定制定施工方案、技术规程及质量控制计划的机械设备，研究现场，控制测量，组织和培训施工队伍。2 .材料设备的准备明确采购的材料、设备、器具规格型号、检验试验资料，严格按质量标准订购，按检验程序检验和控制进场的材料，关闭材料，质量检验工程中使用的所有材料，不让不合格材料和半成品进入工地。3 .施工过程控制(1)、施工过程控制主要通过质量体系的正常运行，按照施工过程和质量控制程序进行质量控制，按照设计和规范要求、工艺标准和检验标准，对各项、分部工程进行连续性检验和评价。(2)、施工中对隐蔽工程和各工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质量检查员复验、项目经理部质量检查员最终验收制度，三检合格的，由项目经理部质量检查员向监理工程师提交验收合格证书， 监理工程师在指定时间对质量检验员、质量检验员和监理工程师一起申请检验的部位进行联合检验，联合检验合格后，监理工程师签署检验合格证后，可以进行下列工序(3)、工地试验室按照国家有关规定和规范要求或设计文件要求，对工程中使用的砂砾骨料、水泥、钢筋