钢筋直螺纹连接ppt课件VIP

. 1、钢筋机械连接、滚轧直螺纹、2、产品目录1、执行规范2、机械连接定义和等级分类3、滚轧直螺纹的加工技术和检查项目4、直螺纹连接注意事项5、附件、3、1、执行基准、4、1、钢筋机械连接技术规程 -JGJ107-2016本规程的主要技术内容为： 1、总则； 2、用语和符号3 .接头性能要求4 .接头的应用5 .接头型式检查6 .接头的现场加工和安装7 .接头的现场检查和检查。 2，钢筋机械连接用套筒-jgt 163-2013该标准规定了钢筋机械连接套管的术语和定义、分类、型号和标记、要求、试验方法、检验规则、标记、包装、运输和贮存。5、2、机械连接定义和等级划分、6、7、外观照片剖面图的线头套筒、8、9、接头的抗拉强度等级划分、10、3、滚轧直螺纹的线头加工技术和检查项目、11、本流程图反映了合格的钢筋直螺纹套筒连接工艺。 如果某个工序或者产品不合格，就不能进行下一个工序的施工。 222220000检验气动气动产品合格证、出厂检验报告和入场检验报告。 1 )按同一工厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态的每60t为检查批次，不足60t视为批次。 2 )样品数的测定项目： 2个拉伸试验、2个弯曲试验及重量偏差试验。 3 )取样方法：重量偏差检测：从不同钢筋切取5根以上，1根样品长度在500mm以上。 首先进行重量偏差检测，取其中2个试样进行力学性能检测。 拉伸和弯曲试验样品可在各批材料中切取2根钢筋，钢筋样品无需加工。 施工准备： 1、钢筋原材料检验、13、施工准备： 2、套管检验、1、资料检验：连接套管向供货方要求出厂合格证、产品质量证明书、型号检验报告，填入套管包装袋，合格证与包装袋信息一致。14、施工准备： 2、套管检查、2、外观检查：连接套管的螺钉齿形丰满，表面和内螺纹不得严重生锈，其他不得肉眼缺陷，套管表面符合规定的标记和标记。 15、施工准备： 2、套管检查、图例解读：剥离肋滚轧直螺纹套管、标准型、连接用400级或以下级、连接用钢筋公称直径25mm。16、施工准备： 2、套管检查、3、尺寸检查：连接套管的重要尺寸(外径、长度)应满足设计和规范要求，具体数值为钢筋机械连接用套筒 -JGT163-2013、套管内螺纹专用螺纹塞规检查。17、施工设备： 2、套筒检查、18、施工设备： 2、套筒检查、螺栓规格使用对象螺栓规格： t、通用螺栓规格z、止动螺栓规格检查基准：通用螺栓规格在连接套筒内必须螺合通过。 塞规请允许与套筒动作内螺纹两端的螺纹部分螺合，螺合量请控制在3个螺距以下。19、施工准备： 3、作业人员培训、钢筋机械连接技术规程_JGJ107-20166.1.1钢筋线头现场加工和接头安装应按接头技术提供单位(一般为紧线机制造商)加工、安装技术要求进行，作业人员经过专业培训合格后出港，人员应稳定。20、施工准备： 4、加工平台检查、支架配置：穿线机的主轴中心线与支架上的加工对象钢筋中心线一致。 同时，支架的安装必须保证钢筋的布置水平。21、施工准备： 5、技术检查、钢筋线头加工和安装应在技术检查合格后进行。 接头工艺检测应对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工中与钢筋生产厂交换接头技术应补充进行工艺检测。工艺检测应符合以下规定： 1、各种类型和型号的接头均应进行工艺检测，检测项目包括单一拉伸极限拉伸强度和残馀变形量2 .各规格的钢筋接头时间不应小于3根3 .工艺检测不合格时，进行工艺参数调整，合格本流程图反映了合格钢筋的直螺纹套管连接工艺。 如果某工序或产品不合格，下一工序的施工就不能进行。 23、钢筋端部应用带锯、砂轮台、带圆弧刃的专用切割机切割。 优先使用砂轮切割机。 钢筋切割机可以使用，但前提条件是钢筋切口的端面必须垂直于钢筋轴线，端面必须平坦，没有马蹄形或变形(一般来说，切割机很难保证切断的端面不平坦变形)。 砂轮切割机钢筋切割机，钢筋材料： 1，钢筋材料检测，24，钢筋切口端面垂直于钢筋轴线，端面必须平坦，不得有马蹄形或变形。 合格端面、钢筋下材： 2、钢筋下材端面检查、25、不合格端面、钢筋下材： 2、钢筋下材端面检查、26、不合格端面、钢筋下材： 2、钢筋下材端面检查、27、，若某工序或产品不合格，则不能进行下一工序的施工。28、钢筋线头加工现场，注意：线头加工使用水溶性润滑液，不得使用油性乳化液。29，20000000埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃完全纱扣数量规范满足要求，前端不平整，齿型不完整，完全纱扣数量不足，纱头长度不足，有纱扣断裂的现象。 34、带保护盖的保管备用、36、钢筋、套筒的位置使用普通扳手或钳子拧紧接头前的检查内容： 1、检查钢筋的线头与连接套筒的规格是否一致2 .直螺纹的齿型是否损坏或清洁. 37、连接完成后的检查内容： 1、检查钢筋的线头在套筒的中间位置是否相互紧密接触2 .接头安装完成后的外漏螺钉为2P以下。 3 .检查施工缝部的接头部件上是否安装了保护罩/保护插头，重新连接时确认螺钉是否完整。 4.0.11、同一连接段内的钢筋接头面积率为100%时，请选择一次接头。38，39，40，钢筋连接：接头的紧固扭矩检查，钢筋接头安装完毕后，应用扭矩扳手检查紧固扭矩，扭矩值如下表：41，42，钢筋连接：钢筋接头的拔出检查，43，钢筋连接直螺纹连接的注意事项，45，北京市相关文件的要求：线头加工作业人员按照规格的要求检查线头加工质量，每加工10个线头用通止环规则检查。 自我诊断合格的线头，应由质量检查员随机抽样检查，一个工作台级生产的钢筋接头为检查批，随机抽样不少于10%。 质检人员根据抽检情况填写现场钢筋丝头加工质量检验记录表，在抽检合格的钢筋线头上打蓝色标记。 注意事项：线头连接检测三色标志，46，钢筋接头安装完毕后，施工部门质量检测员应抽取检测批次的10%进行扭矩检测，质量检测员根据检测情况填写现场钢筋丝头连接质量检验记录表，在检测合格的钢筋套管上标注黄色标志。 钢筋接头安装完成后，监理单位由施工部门质量检查员检查线头连接的50%进行扭矩检查，根据检查情况填写现场钢筋丝头连接质量检验记录表，在检查合格的钢筋套管上做红色标记。注意事项：线头连接检查的三色标识，47，线头加工作业人员应按装配规范检查线头加工质量，每加工10个线头通过，停环规则检查。 自我检查合格的线