机械设备管理细则.介绍

云南建筑钢结构工程有限公司杨林通用工厂机械设备和特种设备管理实施细则机械设备是建筑企业的生产力要素之一，是企业总资产的主要组成部分。为规范云南建筑钢结构工程有限公司设备管理，提高施工效率，确保设备安全运行，降低并真实反映机械运行成本，提高设备资产收益，实现设备资产的维护和增值，逐步提升杨林总厂的技术设备能力，增强企业核心竞争力。 根据总公司的有关规定，结合云南建筑钢结构工程有限公司的实际情况，制定了杨林总厂机械设备管理细则。一是成立机械动力部，专职全面管理工厂的机械动力设备。机械动力部下设机械设备维修班，对在用机械设备实行按需维修、定期检查和强制维修相结合的维修保养模式，对管道、使用、维护和维修的全过程进行监控。1.机械动力部对总厂设备部副主任负责。机械动力部在总厂厂长和设备副厂长的领导下，负责机械设备的使用、培训、维护、修理、报废和再利用的全过程。为了保证生产需要的正常运转。杨林总厂厂长设备副主任机械动力部设备维护小组2.购买新设备前，严格按规定执行设备审批程序，公司相关领导审批后统一购买。3.机械设备维修组在机械动力部的管理下，严格执行机械设备的维修保养程序，做好定期维修和按需维修工作，为操作人员演示和指导设备的操作、操作和维护。机械动力部应定期对设备操作人员进行机械设备理论培训，配合相关部门培训机械操作证和工作许可证，组织机械操作人员更新机械知识，了解设备的施工原理。4.机械动力部结合程序文件做好日常工作，建立健全设备管理的制度文件、运行机制和管理制度。5.为设备建立一个维修账户，并检查单机维修的成本。6.机械动力部每月组织一次全厂设备检查，建立检查记录，并纳入年终考核。二、车间应设立一名管理技术的副主任来管理机械设备的使用，根据操作人员的岗位和操作技术，设定机器定额，设定岗位责任，精心操作机械设备，让设备发挥最大效率。3.机械设备操作人员应定期培训操作技能和日常设备维护知识，增强设备使用责任感，认真安全使用设备，爱护设备及其附件。认真执行设备维护程序。1.设备操作人员在操作设备前，必须仔细阅读设备操作规程和设备出厂说明书，熟悉机械设备的操作原理和维护程序，并能理解其原理、结构、性能和用途。能够操作、维护和排除故障)。2.大型机械设备必须从操作人员中指派一名主手(如更换主手，应及时通知机械动力部备案)。主持人将带领其他操作人员对设备进行维护，主持人将认真填写设备的机械设备履历手册(运行时间、维护记录、维护记录、提货记录等5.车间起重机、半门式起重机和门式起重机必须由机械动力部每6个月组织一次强制维修。维护小组应配合维护起重设备的安全系统、起重系统(卷扬机、钢丝绳、吊钩)、行走系统、轨道和滑线。确保起重设备的安全性和可靠性。四个。机械设备在日常维护的基础上必须加强对机械设备的巡视检查。1.机械动力部组织维修人员每月检查设备情况，检查设备的安全运行、维护、随机手动和带病运行。维护小组每月必须对利用率高的设备进行有针对性的维修和保养，降低设备故障率，防患于未然，确保设备的完好率和利用率。2.在日常工作中，机械动力部门和维修队人员必须随时监督车间内机械设备的运行，确保设备的安全运行，坚持操作制度，禁止违章操作和违章指挥，防止设备造成安全事故。V.机械动力部的职责和目标：1.负责本单位“基础设施”的实施和管理，确保本部门质量体系的有效运行。2.根据公司的生产和发展规模，编制公司机械设备需求的年度计划表。3.控制机械设备的管理、使用、维护、修理和报废残值回收的全过程。4.建立和完善机械设备的使用和管理制度。推广先进管理模式，逐步提高机械设备管理水平。5.建立机械设备台帐，组织部门人员跟踪机械设备的使用情况。6.建立和完善设备的安全操作规程和维护规范，使机械操作人员能够安全、高效地操作设备，完成生产任务。同时，要求操作人员用“三懂四会”和“交叉操作法”对设备进行日常维护保养。7.根据维修要求，定期向车间下达机械设备维修计划，并进行监督检查。8.督促车间每周四对机械设备进行强制维护。9.做好车间起重设备的定期检查，督促车间开展维修工作。请要求省技术监督局每两年进行一次安全检查，以确保起重设备的安全运行。10.配合车间组织相关技术人员对操作人员进行机械设备维护保养培训。11.提高设备的完好率和利用率。设备的完好率稳定在90%以上，平均利用率在70%以上。12.做好各类电气统计数据的收集、分析、整理、归档和上报工作。13.负责现场机械设备的部署、租赁和维护，按规定编制维修计划和相关维修计划，并组织实施，督促操作人员做好日常维护和交叉作业。14.参与机械设备事故的调查和处理。15.确保施工现场所有机器设备的安全装置齐全有效，机器设备安全运行。16.完成车辆油耗和维修费用的统计工作。17.完成车辆的年度和季度检查。18.监督检查车间机械设备的使用、维修和保养，并进行成本统计。19.负责公司用电安全的日常工作，并与供电部门联系。20.填写相关生产设备控制表，并上报公司上级主管部门。六.机械动力部负责人：1.根据公司的生产和发展规模，编制公司机械设备需求的年度计划表。2.建立和完善机械设备的使用和管理制度。推广先进管理模式，逐步提高机械设备管理水平。3.负责“我11.根据车间生产的需要，及时了解和掌握国内外先进设备的情况，并及时向主管领导汇报。12.每月填写机械设备使用表，并提交给成本部门进行成本核算。13.完成年度车间机械设备台帐、盘点工作。14.负责公司电力安全的日常工作。15.完成各项目部的用电安全检查和项目部机械设备的管理、使用和维护。16.完成与机械动力部门相关的其他工作。七个。机械设备是保证生产任务完成的重要环节。机械设备的好坏直接影响生产的正常运行和产品质量。因此，有必要在设备管理过程中建立和完善奖惩制度。1.必须严格遵守机械设备操作和维修规程进行设备操作，如不按照规程进行一次处罚100元。2.未填写随机手册的大型设备主机罚款30元。填写随机手册后，应与机械动力部门交换新的随机手册。3.每周四未按规定维护设备的罚款：50元(小型焊接设备只针对班组)；4.司机在操作过程中未按规定踩铃一次处罚30元；5.打磨机等小型机器在通电时将电线直接插入接线板的罚款为30元；6.如果起重设备未按规定进行强制维修，主办手和主办队将被罚50元。7.用半门式起重机吊起构件时，因斜拉、斜拉造成导绳器损坏、钢丝绳跳动、车壳损坏，扣50元。8.在半门式起重机运行过程中，当起重部件的大车行走时，遇到另一台半门式起重机，冲击并执行50元的处罚。9.操作半门式起重机时，大车或小车行走，操作者拖动控制线行走，罚款30元。10.操作半门式起重机时，操作者坐在照明变压器上，罚款30元；11.使用半门式起重机后，扔把手将受到30元的处罚。12.使用半门式起重机后(下班时)，用恒定电源处罚30元(不按急停按钮或换向开关不复位)；13.当桥式起重机用于提升部件时，缆索被倾斜地拉动。钢丝绳跳槽、吊钩与吊钩相互缠绕扣罚50元14.桥式起重机、控制器反向停车罚款30元15.电焊机快速接头烧坏未更换，仍在使用的罚款30元；16.移动气体保护焊机送丝机，拉动焊枪或拉动送丝机移动处罚30元；17.操作人员必须在工作前后对设备进行检查和维护，违章处罚50元。18.铁丝板的使用不规范，处罚30元缠绕在门框上。19.电动平车，控制器倒车罚款30元；20.充电不足8小时后投入使用的电动平车罚款50元。21.不关闭配电柜罚款30元；22.如果电源线损坏，将无法修复，也不会停止。30元仍然被处罚。23.设备零部件私自拆卸处罚100元；24.擅自拆除设备保护装置容易导致设备损坏，罚款50元。25.未报告设备损坏罚款：50元26.电源线穿越安全通道和轨道罚款30元；27.设备正在运行，工作人员不在值班。30元将被处罚。28.在设备控制柜或配电箱内乱扔垃圾，罚款50元；29.下班或不使用设备时，请关闭主电源，不关闭电源罚款30元；30.擅自调用总厂设备或焊机罚款100元31.剪板机的护杆变形而未修理，罚款30元。32.轧制钢筋时，线材轧机不处理钢筋头。50元被处罚。33.旋转机械操作员39.罚款由成本部门收取并设立，作为设备管理的奖励基金。40.每年年底，厂部对设备业主进行表彰和奖励，进行业主评选，对前三名分别给予3000元、2000元和1000元的奖励，对最后一名关心设备不良者给予500元的处罚。鼓励操作人员爱护分配给他们操作的机器设备，机器设备的质量应纳入生产指标完成情况的评估，以便与操作人员的经济利益相结合。造成重大设备事故的，应予以处罚或停工，并视情节给予赔偿。特种设备一、起重机械的安全管理1.起重设备只能由熟悉使用方法并经考试合格并取得特种作业人员操作证的人员使用。桥式和门式起重机的操作人员需要有效的证书才能操作。非操作人员不得擅自操作。一旦被发现，他们将被视为非法操作。如果发生任何后果，他们将承担全部责任。2.使用前应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。如发现性能异常，应在吊装前消除，并做好检查记录。3.在驾驶桥梁或龙门起重机之前，必须鸣钟或发出警报。当在操作过程中接近一个人时，还应该发出间歇的铃声或警报。4.应根据命令信号进行操作。无论谁发出紧急停止信号，都应立即执行。5.只有在起重机上或周围无人确认时，主电源才能关闭。如果电源断路器上有锁定或警告标志，最初锁定或悬挂该标志的经理应将其解锁。只有在警告解除后才能关闭电源。6.在关闭主电源之前，所有控制器手柄应设置为零。7.如果工作中突然断电，所有控制器手柄应归零。恢复工作前，检查起重机是否正常移动。8.起重机的金属结构、所有电气设备的金属外壳和轨道起重机的轨道应可靠接地。2.操作员不得在下列情况下操作：1.无劳动部门颁发的有效起重操作证的人员；2.非吊装指挥或指挥信号不清；3.物体过载或重量不清。如起吊重量或拉力不清的埋地物体、倾斜悬挂等。4.结构或部件有影响安全工作的缺陷或损坏。如制动器、安全装置故障、钩螺母锁紧装置损坏、钢丝绳损坏到报废标准等。5.捆绑、松散悬挂或不平衡可能滑动，重物和钢丝绳等的棱角之间没有衬垫。6.悬浮物体上有人员或漂浮物；7.工作现场昏暗，无法看清现场、悬浮物体和指挥信号等。8 .易燃易爆物品未采取特殊安全措施且已被批准的；9.操作人员在操作时应遵守以下要求：10.不要停止使用极限位置限制器；11.负载情况下不要调整升降机构的制动器；12.起吊时，不允许任何人越过人员，也不允许任何人在吊杆下。13.工作期间不得检查和维护起重机。14.当待提升的重量接近或达到额定容量时，应在提升前检查制动器。小高度短行程试吊后，应再次平稳吊起。15.当吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持设计规定的安全圈数(4 6圈)。16.除特殊紧急情况外，不得使用反车辆制动。17.不要将重物长时间悬挂在空中。当重物悬挂时，司机不允许离开驾驶室。18.起重机械安全保护装置、联锁、信号指示应齐全良好。严禁在无防护的情况下使用或操作疾病。起重工的一般安全要求：1.指挥信号应清晰，符合规