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文档简介

扭转剪应力计算，西安航空机械基础研究和柳州，1，工程中可承受剪应力的组件，主要内容，扭转内力扭矩，扭转剪应力分析和计算，2，工程中可承受剪应力的组件，3，工程中可承受剪应力的组件，4，工程中可承受剪应力的组件转矩求解仍然是截面方法，转矩的正负规则，即右手规则，6，外力双同力矩与功率和速度的关系，7，转矩和转矩图，活动车轮a的输入功率PA=36kW，从动轮b，c，d输出功率分别为PB=PC=11kW指定测试驱动轴上剖面的扭矩。解决方案：1)在转矩、功率、速度关系中，ma=9459 pa/n=9459 x36/300=1146n . mmb=MC=350n。MD=446N.m，2) 1-1、2-2、3-3截面中的转矩是BC、CA和AD段轴中的转矩(内力)图a、b和c。 MX=0的情况：t1mb=0t1=-MB=-350n . mmb MCT 2=0t2=-m B- MC=-700n . mmd-T3=0t3=MD=横截面围绕轴旋转的相对运动导致横截面中存在剪切应力。由于每个横截面的半径不变，因此剪切应力方向为截面半径，推断结论：11，沿距离轴的切向变形()，几何关系：12，物理关系和应力分布，剪切钩的法则，=g，13，物理关系和应力分布，14=max，WP扭转剖面系数，环形轴线扭转时断面的最大剪切应力，18，剖面几何图形的几何性质，极惯性矩IP，扭转剖面系数WP，19，=d/d，圆环剖面的极惯性矩和扭转剖面系数，6155 M2=3.2kNmM3=1.8kNmAB=200mmBc=250mm、ab=80mm、BC=50mm、g=80gp。寻找此轴线的最大剪应力，解决方案：扭矩图表，例如，左侧：TAB=-5kn . m；TBC=-1.8kN.m根据切向应力计算公式，22，应力计算范例2，在图形传输机构中，动力从b操控盘输入，然后透过斜齿轮传送至垂直轴线c，另一半传送至水平轴线h。输入功率P1=14kW，水平轴e和h的旋转速度n1=n2=120r/min，锥齿轮a和d的齿数分别为z1=36，z2=12，图中d1=70，d2=50，d3寻找每个轴线断面中的最大剪应力。分析：这是典型的齿轮传动机构，每个驱动轴都是扭转变形。如果要在每个驱动轴的横截面中获得剪切应力，则必须求出每个轴施加的扭矩，即每个轴施加的外力对力矩。此处所示，e、h和c轴分别为P1=14kW和P2=P3=P1/2=7kW。e，h轴以120r/min的速度传递，c轴的速度通过比率计算。n3=(z1/z2)n1=3n1=360r/min，公式：M1M2M3，23，范例2(继续)，1，在每个轴断面中寻找扭矩：2找到：实体轴的直径D1和空心轴的外径D2。圆形扭转时断面中的剪应力范例3，25，解决方案：=716.2 n.m，=0.
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