数控编程实习总结

数控编程实践总结通过对数控机床编程现状的分析，找出了传统编程方法的缺陷。引入基于知识处理的新技术。今天我用DP的新一代CAM软件为大家编写了一份数控编程实践总结，希望对大家有所帮助。数控编程实践总结经过四周的实习，虽然时间相对较短，但也相当累，但我真的学到了很多。至少我们对计算机的内容有了初步的了解和理解。这样，当我们到达企业时，我们对一些数控机床的简单操作并不陌生，这对我们的工作也有帮助。实习结束后，我将简要谈谈我的个人感受：这次实习不仅增加了知识，还获得了意志力的训练。这也形成了我们在工作中应该认真、耐心和注意安全。可以说这是一笔财富。2.计算机辅助实践训练了我们，提高了我们的综合素质，使我们不仅对计算机辅助实践的意义有了更深刻的认识，而且提高了我们的实践能力。它使我们能够更好地将理论与实践相结合，巩固我们所学的知识。3.我们也看到了老师们的奉献和严谨。老师不厌其烦地一个接一个地演示操作过程，以便学生能够真正地学习和理解。4.实习期间我们的工作成果。这些曾经令人难以置信的小铁器实际上是手工制作的。这种自豪感和成就感无法用语言来表达。很快我们将进入社会并面临就业。就业单位不会像老师一样详细地告诉我们要做的工作，但我们需要自己观察和学习更多。没有这种能力，就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，将会有许多我们以前从未涉足的领域。只有敢于尝试，我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的车床工人一样，虽然很危险，但它需要每个学生操作和制造成品，从而培养每个人尝试的勇气。为期四周的实习不仅给我们带来了接触到的操作技能，也给我们带来了在多种工作中锻炼的能力。更重要的是，实习结束后，我们都需要根据自己的情况去感受、反思、鼓励自己，获得一些东西，这样实习才能达到他真正的目的。我们知道“数控技术实践”是一门实践性很强的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造基本技术方法和技术，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅能使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和实践能力，而且能加强理论与实践相结合的实践，提高工程实践能力，培养工程素质。对我们来说，数控技术实习是一个学习和锻炼的好机会，甚至是一个教育我们对待生活态度的机会！在我看来，实习的目的是培养我们的实践能力和行业基础知识。它不同于教科书教育，因为它有我们操作的空间！我对实习有一种说不出的怀旧之情的原因是，我一直被老师幽默的解释和生动的描述所吸引。要知道一个简单的瓶子是如何形成的需要很大的努力。生活在现代社会，我们早已习惯了那些现成的东西。当我们使用它们时，我们不会过多考虑它们是如何产生的。如果有人偶尔问我们，我们会不以为然地说这不是我们应该知道的。直到现在，我才知道这个想法有多天真，从而让我知道为期四周的数控技术实习对我们有多重要！数控编程实践总结二这个暑期实习的主要目的是制作一个小型的数据库相关系统。例如：学生信息管理系统、薪酬管理系统等。熟悉数据库的基本操作，掌握SQL语言。我们组做的是学生宿舍信息管理系统。在这次实习中，我们使用的平台是vs2010(c#)，因为vs2010也在我们的初级软件工程课上使用，而微软的Visual Studio 2005在我们的二年级windows编程学习中使用，基本上是一样的。数据库的选择是访问2010。Access提供了一个关系数据库管理系统，可以在办公环境中使用，操作简单，易学易用。我们在大一暑期实习中也学到了这一点。通过研究老师提供的几个例子，我们开始了数据库系统的设计。通过这个学生宿舍管理系统的设计和实现，我们遇到了一些困难，但最终我们都一一解决了这些问题，了解并掌握了自己在数据库和VS中的不足，学到了很多。数据库设计主要是对数据库进行逻辑设计，即按照一定的分类、分组体系和逻辑层次组织数据，面向用户。在设计数据库时，需要整合企业各部门的归档数据和数据需求，分析数据之间的关系，根据数据库管理系统提供的功能和描述工具，设计一个规模合适、数据关系反映正确、数据冗余少、访问效率高、满足各种查询需求的数据模型。在设计了我们的数据库之后，我们开始了虚拟存储2010和访问之间的连接。然而，在开始的时候，我们只知道这两个工具，对它们之间的联系一无所知。通过学习，我们最终了解到数据库和vs2010之间的连接应该首先创建一个数据容器，创建一个数据集，并填充数据集，以便在vs2010控件中显示数据库中的数据。学习之后，我们意识到对事物来说并不太难，但是我们对新事物的恐惧和无知。如果数据库连接是我们工作的第一步，也是最基本的一步，那么接下来如何添加、删除和修改数据就是一个关键问题。数据库和VS之间必须有连接，但是在更新数据之前，数据修改的实现必须在vs2010控件中实现，然后更新到数据库中。这不仅涉及到数据库的问题，还需要了解一些vs2010控件的功能和一些固定的功能。例如，当我们修改、添加、删除、恢复dataGridView控件的内容以及更新数据库中的数据时，我们会遇到一些困难，主要是因为我们不知道dataGridView控件的一些属性和功能。通过后来的书籍和网络搜索，我们发现了许多我们不知道的事情。修改和删除数据的关键在于数据的选择，这正是对dataGridView属性的理解。学生们的讨论最终解决了这个问题。具体来说，数据的添加、修改、查询和修改需要使用SQL语言。我们在大三的时候学习了SQL server，SQL语言的基本语句是一样的。因此，在简单回顾了数据库之后，我们的团队精神加深了在vs平台下操作需要双引号的印象，这使得代码有些复杂。第一次写作时，尽量混合单引号和双引号。因此，此时需要耐心和仔细寻找错误。再一次，即使是中文输入和英文输入的一个小括号也导致我们几个小时找不到错误，这让我们非常沮丧。在设计了主操作界面之后，我们需要把它和登录界面连接起来。但是有一天早上，我们调用了表单，发现虽然调用了接口，但是另一个表单无法连接到数据库。我们考虑了一下，没有找到解决办法。因此，我们只能找到一种方法，将所有接口放在同一个表单中。这个问题的解决方案是根据设计要求使用许多分组框来使它们可见和不可见。只有这样才能解决这个难题。在最后的检查中，我们需要修复和改进代码。此时，系统应该对用户友好，并提示用户错误操作。对条件的判断需要更仔细的逻辑思考。软件编程的综合实践已经结束，但我们在实践中收获很大。这是我们完成的第一个数据库系统，也是迄今为止最完美的系统。在这个过程中，我们掌握了软件开发的一系列步骤，这些步骤可以应用到我们未来的工作和生活中。我相信它能给我们带来很大的帮助！我们需要对整体有一个了解，然后一步一步地详细进行。有许多事情我们不能完全掌握，但是我们可以理解它们，并且知道有这样的事情，所以在开始之前浏览SQL圣经和c#书籍是非常必要的。当我们知道它，我们可以使用资源丰富的网络进行查询，这将获得事半功倍的结果。此外，对于困难的问题，如果投入了太多的时间而仍然无法解决，那么就必须选择另一种方法，而不能堵在路上。在接下来的时间里，我们将尽最大努力解决本次实习中未解决的问题。同时，我认为我应该注意以下几个方面：首先，在编程时，我们应该注意理论联系实际。应该注意把课本知识应用到日常操作中，以便真正应用你所学的知识。只有这样，我们才能达到明确的目标，并有足够的动机去学习。其次，在工作过程中，我们应该经常和其他成员交流，讨论遇到的问题，一起解决。在讨论中解决问题会节省很多时间，我们可以在交流的过程中学到更多。数控编程实践总结(三)自1958年以来，我国许多科研院所、高等院校和一些机床厂开始开发数控系统。由于当时国内电子元器件水平低，受部门经济的制约，未能取得大的发展。20世纪80年代，中国数控机床制造业进入高速发展阶段，许多机床厂实现了从传统产品向数控产品的转变。但总的来说，技术水平不高，质量也不好。因此，在1990年代初，国民经济面临着从计划经济向市场经济的过渡。它经历了几年来最困难的萧条时期，生产能力下降到50%，库存超过4个月。自1895年“九五”以来，国家从扩大内需入手，启动机床市场，加强了限制进口数控设备的审批，重点投资支持关键数控系统、设备和技术研究，极大地促进了数控设备的生产。特别是1899年以后，国家在国防工业和重点民用工业领域投入了大量的技术创新资金，使数控设备制造市场繁荣起来。1.实习的目的。熟悉数控培训车间的安全管理规定，熟悉数控机床的教学安全操作规程，了解数控铣床的切削控制原理。掌握数控机床加工程序的基本结构，正确使用刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。数控加工。熟悉加工编程中数值点的计算方法。熟悉工件夹紧、刀具夹紧、编程原点对准、刀具设置等操作方法和步骤。熟悉零件图分析、工艺制定、刀具选择、切削参数选择、程序编制等加工相关内容。能够进行计算机模拟处理。熟练掌握数控加工过程的完成步骤(从图纸到工件的完整加工过程)，对加工的零件进行尺寸测量和加工精度分析，以控制零件的规定加工精度。2.实习的重要性。数控加工操作训练是数控技术专业教学体系中不可缺少的教学环节。这是理论联系实际的桥梁。学生毕业后完成数控实际加工和编程是一个必然的阶段。在教师的正确指导下，学生掌握和使用数控编程中的各种指令(G、M、S、T、F)也是一个不可避免的阶段。根据零件的具体要求，可以独立完成零件的工艺分析。正确合理地选择切割元件(Vc Ap F)。夹具选择和零件夹紧方法等重要阶段。在学习利用教师的工作经验时，学生可以比较全面和客观的认知理论和实践，并区分各自的特点和功能。并进一步对其进行正确、系统的分析整合。3.实习内容。当我们来到车间时，老师首先给我们上了一堂安全课，告诉我们基本的预防措施是什么，我们必须遵守车间的管理制度和老师的管理，注意我们自己的安全，不要多人一起工作，等等。他还告诉了我们一些真实的事情，强化了我们的安全意识，并告诉了我们一些前辈兄弟的杰出成就等。接下来的几天，实习老师将带领我们熟悉车床、钳工、铣床等机械设备的结构、工作原理、基本操作和基本功能，然后让我们在实习期间做实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了常用车刀的组成、安装和刃磨，了解了车刀的主要角度和功能、刀具切削材料的性能和要求、常用刀具材料、常用工件装夹方法、车削时的特点和应用、常用量具的种类和方法，以及车削外圆、车削端面、车削内孔、钻孔、车削螺纹、车削槽、车削折断、车削锥面和车削成形面的车削方法和工件测量方法。例如，在使用车床时，不要直接用手清除切屑，而要用刷子或专用工具清除切屑。磨刀时，严禁用手制动旋转的砂轮和工件。开机前，必须检查砂轮是否正常，有无裂纹，工件是否安装牢固，手柄位置是否正确。启动铣床前，检查铣床的传动部件和润滑系统是否正常，操作手柄是否正确，工件、夹具和刀具是否夹紧牢固等。并在正常使用前检查周围是否有障碍物。变速、更换铣刀、装卸工件、改变进给速度或测量工件时，应停机。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹紧牢固，注意不要被铣刀的切削刃切到。铣削时，应选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向。应适当选择切割速度、切割深度和进给量。铁屑应用铁钩或刷子清理。铁屑不得用手拉或用嘴吹。加工和加工后的毛刺应夹在夹具上，并锉平。毛刺应小心切割。铣削齿轮时，在铣刀与工件完全分离之前，不得转动分度头