第6章 自动分拣设备PPT课件

.第1、6章自动分类设备、物流设施和设备、2，知识目标 (1)掌握自动分类系统的基本配置；(2)了解分类设备的基本功能和选择原则；(3)了解常用分类设备的设备结构类型。【能力目标】(1)可以根据物流工作的需要选择合适的分类系统；(2)灵活运用所学知识解决实际问题。3，项目6自动分类设备，任务1自动分类设备概述任务2中常用的自动分类系统任务3挑库系统任务3挑库系统的合理配置和使用，4，6.1自动分类设备概述，6.1.1分类任务1。分类分类是将大量货物分配给设置为发运、配送目的的场地的工作。2.分类工作分类工作是按照客户要求快速准确地从自己的货位中提取东西，按照一定的方式分类、整理、等待交付的工作过程。5，6.1.2自动分类工作方法，1 .提取(1)概念提取操作通常由发货人逐个选择各订单的商品。此捡料方式主要用于多晶出货、许多货品及相对固定的货品储位，一般捡料(最小存货单位)低于总货品SKU的50%。(2)优缺点提取系统的优点包括：工作方法很简单。订单处理提前期短。引进容易，灵活：从业者的责任明确，派遣容易，公平：挑选物品，不再需要分类工作。适合处理多发货单，少项目的发货工作。缺点有：产品长、散步路线长、接效率低：选择面积大，处理系统设计困难；少量取货时，取货渠道反复，需要很多时间，效率低下。6，2。播种式(1)概念播种式系统是指根据商品项目数将多个订单组合在一起，然后选择，根据客户订单分配。播种式系统通常适用于客户数量大、商品种类少、商品货位频繁转移的情况，例如总商品(最小库存单位)的50%的挑库(最小库存单位)。(2)优缺点播种式系统的优点如下。适用于订货量大、商品品种少的系统。在接车过程中可以减少走路的距离。货物数量越少，配送次数越多，批量挑选效果越好。缺点是订单到达后不能及时应对，订单只需处理一次，直到达到规定的数量，因此有差池。(根据订单到达情况进行大气分析，并确定适当的批量大小，以最大限度地减少拥塞)，7，6.1.3分类设备的概念、分类和特征1。分类传送系统分类传送系统(sortingpickingsystem)是一种物料处理系统，它根据特定要求对任意和不同的物料进行分类。根据系统的自动化程度，可分为自动化分类传递系统和半自动分类传递系统两类。2.分类和发运系统特征(1)可以连续对商品进行批量分类(2)分类错误率低(3)分类基本上是无人值守的，8，3。自动分类器(1)概念自动分类器是自动分类系统的主要设备。自动分类机是按照预先确定的计算机指令分类和分类项目，并将项目交付到指定位置的机器。自动分类器由输送部件、电气自动控制部件和计算机信息系统联网组合而成。它可以根据用户的要求、地点情况，对香烟、整盒香烟、药品、商品、材料等进行用户、地名、产品名称的自动分类、包装、箱封等连续工作。随着激光扫描和计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流配送中心的使用越来越普遍。9，(2)工作原理自动分类器工作原理：所选货物以手动处理、机械处理和自动处理等多种方式发送到分类系统，加入后收集到一个传送带上。项目通过激光扫描仪扫描条形码或通过其他自动识别方法(如光学字符读取设备、声音识别输入设备等)将分类信息输入计算机的中央处理器。计算机将获得的项目信息与预置信息进行比较，将不同挑选的项目发送到特定分类交叉地点，完成项目的分类工作。分类道口可以暂时存放未删除的物品。分类道口满了，被光电控制，以便分类物品不再进入分类交叉口。10，(3)自动分类流程自动分类工作流程由接收、加入、分类和分流以及4个阶段组成。1)收货。物流配送中心每天有数百个供应商或托运人通过各种运输方式接收数千种商品，并在商品的外包装上贴上包括商品品种、托运人、货位或发货地点等的标签，交付到指定地点(如指定货架、加工区、运输站等)。货物准备出厂时，标签可以将货物交付到指定传送带的分支，以便集中发运。11，6.1.4自动分类传递系统的结构，1 .管理和控制系统2。自动识别装置3。分类机构4。主输送线5。分类交叉，12，6.1.5自动分类系统的应用条件1。一次性投资巨大的自动分类系统本身需要短40-50米，长150-200米的机械传输线，机电一体化控制系统、计算机网络和通信系统等需要10-20年的先后回收。2.对商品外包装要求高的自动分类机，只适用于分类底平坦、硬包装规则的商品。箱包商品，包装底部柔软凹凸，容易变形，容易破损，超薄，超重，超高，不可翻的商品不能归类为普通自动分类机。13，6.2公用自动分类系统，6.2.1公用自动分类器结构类型在分类机制下常用分类器中有以下类型：1.皮带分类器皮带分类器是用传送带运送货物完成分类工作的机械设备，如图6.1所示。14，2。交叉皮带分类器交叉皮带分类器通过装有主驱动带式输送机和小型带式输送机的手推车(“汽车”)连接，当“汽车”移动到指定分类位置时，转动皮带完成发送商品分类的工作。主驱动带式输送机与“汽车”的带式输送机相交，因此被称为交叉皮带分类器。15，3。皮瓣分类器由一系列互连皮瓣、导杆、牵引装置、驱动装置、支撑装置等组成，如图6.4所示。16，4。浮动辊分类器浮动辊分类器的自动分类器由两个可上下移动的旋转轮组成，每个轮由8-10个轮组成。在非工作状态下，两个滚轮位于主运输线表面下，滚轮接收到对齐信号后，立即向上跳跃，将两个滚轮的表面提升到主传输线上方的一定高度(约10mm)，到达这里工作项目的底部，将物品向上抬起，按照对齐信号要求，在一个方向上旋转车轮，使原本保持直线运动的货物瞬间改变方向进入分类交叉路口。17，5。气缸侧推料分类器气缸侧推料分类器的工作装置是安装在主传输线侧的推料缸，如图6所示，当货物运行到需要分类的分类道口时，侧面推料缸迅速移动，货物从分类道口被挤出，货物离开主运输线进入相应的集料区。18，6。推块分类器推块分类器是一种独特形状的滑块，通过主输送线链路板之间的左右滑动完成分类操作，如图6.7所示。19，7。轨道分类器轨道手推车分类器分类器分类项目放置在沿轨道运行的手推车托盘上，到达分类台后，手推车托盘倾斜300，项目分类到指定目的地，如图6.8所示。主要性能特征包括：(1)可进行三维布置，以满足工作工程需要。(2)可靠、耐用，易于维护。(3)适用于报纸捆、大米包等大批量产品分类。20，8。倾斜型分类器倾斜型分类器倾斜型分类器，如果倾斜轮能上下浮动在货物的传送装置上，与分类对象进行接触和分离，当基岩轮到达预定的分类位置时，与货物接触，改变货物的移动方向，实现分类功能，如图6.9所示。21，9。摇臂分类器分类的项目放在钢带或链板传送带上，到达分类台后，摇臂旋转，沿摇臂杆坡度滑动到指定目的地。摇杆分类器，见图6.10，结构简单，控制简单，但只能实现单向分类，价格便宜。22，10。塔分类系统塔分类系统，见图6.11，主要用于烟分类领域，每根烟有自己的出货量端口，由拨号盘操纵，用于控制出货量，后面有补充系统，通常手动完成补充工作。塔分类系统结构简单，分类速度快。23，6.2.2选择自动分类系统1。适应原则2。系统原则3。经济原则，24，6.3电子标签挑库系统，6.3.1电子标签辅助挑库系统概览1。电子标签辅助挑库系统概念电子标签辅助挑库系统是一种人机交互系统，它使用安装在货架货位上的电子标签集作为挑库指示设备，指导挑库人员准确、快速、方便地完成挑库任务。属于半自动化分类系统。如图6.12所示。25，2。性能特性(1)提高了挑库速度和效率，降低了错误的挑库错误率。电子标签通过直观的货位指导，简化了挑库任务的“查看、挑库、单击”三个简单操作，减少了挑库员思考和判断的时间，减少了挑库错误率，节省了挑库员查找货物存放地点的时间。(2)提高运输和配送物流效率。电子标签系统允许快速捡料，大大提高了捡料器的速度。(3)降低运营成本。除了提高捡料效率外，捡料作业所需的熟练程度低，操作简单。人员无需特殊训练即可担任职务。3.电子标签选择系统操作步骤(1)命令下达。(2)指示系统发送消息。(3)手动操作。发货人完成工作后，按电子标签键取消光、声音指示信号，将完成信息反馈给中央计算机，发货人继续按照其他电子标签说明发货。26，4。电子标签辅助拣料系统的优点(1)无需打印装箱单、分类清单等纸张文件，进行无纸化工作；签出前减少文档处理时间，节省纸张。(2)分类速度大大加快。节省查找和确认库位置的时间；节省了品种检验时间。挑选位置的视觉标记可以大大减少分类者的步行距离。分类的劳动强度降低，员工不易疲劳，总能保持最佳工作状态，生产率大大提高。27，(3)分类的精度大大提高。(4)提高分类效率，降低分类成本。另一方面，利用计算机辅助分类系统，不熟悉产品、仓库的人也可以轻松地进行分类工作；相反，通过提高分类效率，分类器要求数量减少。(5)提高分类准确度，减少不准确配送造成的退货、投诉和财产损失，提高企业信誉。28，6.3.2。电子标签辅助捡料系统的结构构成的电子标签辅助捡料系统主要包括计算机系统、接线盒控制器、电子标签和显示设备的管理和控制，如图6.13所示。，29，6.3.3电子标签辅助挑库系统的类型，1 .水果采摘电子标签捡料系统在捡料工作区的所有货架上安装各商品的电子标签，按订单单位控制电脑捡料信息处理，根据订单所需物品的位置下达捡料指示，货架上电子标签指示灯亮，捡料工人根据电子标签上显示的数量，及时准确地完成“件”或“箱子”单位的商品捡料工作。30，2。播种电子标签辅助捡料系统播种电子标签辅助捡料系统是使用电子标签进行播种式捡料出库的辅助捡料系统。在此系统中，每个货位表示一个客户(如个别商店)，并且为每个货位设置电子标记。接货工人首先将通过条形码扫描仪分类的货物的相关信息输入系统，系统将点燃需要该货物的客户相应装运地点所在的电子标签，并发出警告音，指示该地点需要的货物数量。接货工人根据此信息在相应的客户接货位置迅速放置货物。合理配置和使用31，6.4选择系统，6.4.1选择系统配置原则1。技术进步2。经济实用性3。考虑概率和技术经济性的4。兼容性匹配5。遵守分类和分类量的基本特性6。根据分类方法和分类量的需要进行调整，确保正确使用32，6.4.2