机械专业考研复试面试问题

精选的文库小丑考试问题亮点1、普通数控机床和加工中心有何区别？(机器制造自动化)加工中心具有刀具库，可以自动更换刀具，而数控机床则不然。工件可以进行多工序集中加工，数控机床用于完成零件一个工序的自动循环加工。加工中心覆盖面广，加工精度高，生产效率高。NC的零件复杂性不高，精度高，经常用于各种生产环境。现代设计方法是什么？(基于先进制造技术)创新设计、模糊设计、绿色设计、人工神经网络、逆向工程技术振动对加工有什么影响？(基于机械制造技术)(1)影响加工表面粗糙度(2)影响生产效率(3)影响刀具寿命(4)影响机床和夹具的寿命(5)噪音污染的发生特殊加工有什么？(特殊加工)Edm、WEDM、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声波加工、快速成型技术、水射流切割等5、齿轮传动、链传动的区别和优点与缺点(机械设计)链传动的优点：整体尺寸小、结构紧凑、工作稳定、双轴、工作环境恶劣。链传动的缺点：只能是平行轴之间链轮的各向同性传动。操作过程中不能保持一定的瞬时传动比。磨损后容易发生牙齿跳跃。工作时有噪音。不应用于载荷波动大、快、快反转的传动。齿轮传动的优点：效率高、结构紧凑、工作稳定、使用寿命长、传动比稳定。齿轮传动缺点：制造和安装精度高，价格高，不适合驱动器距离太大的情况6、机械振动测量选择传感器时应注意什么？你对那个参数最感兴趣吗？(工程测试技术)1)考虑机床的振动特性(振动频率范围和估计振幅范围)2)注意环境温度、电磁干扰3)确定测试参数(位移、速度、加速度)，选择检测频率，振幅7、一般连接方法是什么？(机械设计)螺旋接头和螺旋接头、键、销接头、铆钉、熔接、胶合、干涉接头I8，CAPP/CAD/CAM的意义(机器制造自动化)CAPP:计算机辅助工艺设计CAD计算机辅助设计I凸轮计算机辅助制造9、一般用作加工毛坯是什么？铸件(黑色金属和有色金属)、锻造、焊接件、截面轮廓、粉末冶金10、端面跳动在加工中如何使用？(相容性)端面跳动包括端面圆形跳动，端面完整跳动。端面圆跳动：测量为围绕基准线(基准轴)旋转的曲面的轴跳动不大于0.06mm结束全部跳动：1意思：正在测量的元素绕基准轴a旋转几次，测量设备和工件移动到径向上，此时正在测量的特征的点之间的显示值不能大于0.05，测量设备或工件必须相对于具有理想形状的线和基准a移动到正确方向2作用：平面整体跳动控制端点控制与基准轴的垂直度和端面的平面度误差结束跳动通常是轴零件的完整跳动，比测试更容易、更经济毕业设计是做什么的？毕业设计的创新是什么？家用液压升降机。创新点：折叠机构和液压组合12、如何提高液压系统的可靠性？1、液压回路设计合理2、选择适当的工作部件密封很好4、定期维护13、轴承有哪些种类，在实际应用中如何选择多少轴承？(机械设计)径向滑动轴承滑动轴承推力滑动轴承根据摩擦分成向心轴承滚动轴承推力轴承向心推力轴承1、如果运行速度特别高，冲击和振动很大，径向空间大小受到限制或需要单面处理，并且在水或腐蚀性介质中工作，则使用滑动轴承2、选择滚动轴承类型：(1)轴承的载荷大小、方向和特性(2)轴承的速度(快速、优先滚珠轴承)(3)轴承的定心性能(4)安装和拆卸轴承14、螺纹的参数是什么？表示什么意思？(机械设计)大直径-螺纹的最大直径小径-螺纹的最小直径中等直径-通过螺纹轴截面的内齿的峡谷和凸度相同的虚拟圆柱面的直径线数-螺纹中的螺旋数螺距-与螺纹邻接的两个齿上的对应点之间的轴距离进退刀-螺纹中的任意点沿同一螺旋线移动一周的轴距离螺纹角度-螺旋的切线和垂直于螺纹轴的平面的角度齿角-螺纹轴截面中螺纹齿类型两边的角度接触高度-内外螺纹旋转后接触面的半径高度15、皮带轮设计强度标准是什么？(机器安装)在无滑动条件下，皮带传动具有一定的疲劳强度和寿命。(疲劳强度条件max许用应力)16、蓄能器的作用是什么？(液压)蓄能器是液压系统中可以存储和释放压力能量的元件。他还可以用作短期燃料供应和吸收系统振动和冲击的液压元件17、谁定义表面粗糙度？(相容性)表示加工零件表面上出现小峰值和间隙的微几何图元特性。18、设计自动化控制系统需要包括哪些部分？5个主要组件：机械系统、控制和信息处理系统、电力系统、传感系统、执行控制系统(组件)19、什么时候应该使用可变齿轮，可变齿轮包括哪些？如何在实际应用程序中使用？(机械原理)需要可变齿轮：1)滚动标准齿轮小于17时，会发生后续切削，影响实际使用，因此需要更改位置。2)齿根厚度薄，可以提高啮合标准齿轮副、更多接触、低强度、容易损坏、影响齿轮传动承载能力的可变齿轮选择、齿轮机构的承载能力和寿命3)实际中心距离和世界中心距离不相等位移齿轮传动分为三种类型：0驱动器、正驱动器和负驱动器正驱动有很多优点，容易综合考虑变速器质量要求，一般常用。标准中心距离通常使用各向同性齿轮，而不是标准齿轮传动，以提高传输质量。负传动缺点较多，除了用于拟合中心距离外，一般很少采用20，什么纪律？什么是轴基准？滚动轴承如何使用基本孔和基本轴(兼容性)1)基准孔配合是公差带(基本偏差为特定孔)和公差带(基本偏差为其他轴)形成各种配合的制图2)基准轴配合是公差带(与特定轴偏差的公差带不同)形成各种配合的制度，称为基准轴配合使用滚动轴承21、能说明在建筑机械中选择液压传动的优缺点吗？液压式优点：1、液压驱动在运行中可以进行无极调速，调速方便，调速范围比较大2.在相同功率下，液压传动装置体积小、重量轻、惯性小、结构密集，并且可以传送较大的内部或扭矩3、液压操作相对平稳，反应快，冲击小，可以高速启动、制动和旋转4、液压传动控制调整更简单5、容易过载保护，系统过载6、易于实施序列化、标准化、普及、轻松设计、制造和推广7、轻松旋转，直线运动8、可以防止系统在某些地区过度加热缺点：1、液体作为工作介质容易泄漏，油可以压缩，如果需要精确的传动比，就不能使用2、长距离变速器不容易3、对油温度和负载变化敏感，不容易在低温度下使用，对污染敏感4、液压传动装置需要单独的能量5、液压元件制造精度高，成本高6、液压装置故障不容易追踪原因22、斜齿轮传动的优点是什么？选择锥齿轮传动时需要注意什么？优点：1啮合性能好，匹配度高，锥正齿轮不会产生弯曲的最小齿数2重合度大，齿面接触情况良好，传动平稳，承载能力高。3机构更紧凑注意：1选择合适的螺旋角8-20度以防止轴向力过大检查齿根的弯曲疲劳强度23、设计液压系统需要注意什么？如果让我设计的话，该怎么办？(液压)设计阶段：(1)明确的液压系统设计要求(2)选择运行元素进行工作条件分析，明确系统的关键参数(3)液压系统的电路图开发(4)设计和选择液压零件(5)液压系统性能检查和制图工作图纸、技术文件准备24、止回阀和液压止回阀的区别？如何在液压系统中使用？(液压)止回阀逆阻，使液体只能朝一个方向流动液压控制止回阀是控制流量的单向流(当液压手柄具有控制油压时，通过正负向导；液压端口液压为零时，反向阻塞，与常规止回阀功能一样)25、开环控制系统和闭环控制系统的区别是什么？如何选择？(控制工程)是否有反馈，是否受到精确控制26、汽车前轮驱动及后轮驱动的优缺点是什么前轮驱动：有助于汽车的简单结构、重心、载人空间的扩展后轮驱动：结构复杂，用于货车，重心位于后面，对载荷有利27、机械设计的基本要求是什么？基本要求：符合预期的功能，性能、效率、低成本、安全可靠的功能、方便的操作、简单的服务和美观的外观。28、机械零件的主要故障形式是什么？(机器安装)因整体断裂、过度残余变形、零件表面破坏、正常工作条件破坏而导致的故障29、齿轮加工方法是什么？(机械原理)轮廓方法，(使用指铣刀或圆盘铣刀)范成法30、什么是自我锁定，其原因是什么？(机械原理)效率小于零推力所做的等于或小于有害阻力所做的31、常用的平面加工方法是什么？每个都有什么特性？(基于机械制造技术)平面、镶件、铣削平面、磨削平面、汽车(镗孔)平面、拔模平面32、常用的过载保护有什么？(PLC)刚性：安全销机械保护：灵活性：离合器，耦合电气：热继电器补充：短路保护：熔断器保护、断路器保护什么是灵活的制造系统？(制造自动化)由数控加工设备、物料运输设备和计算机控制系统等组成的自动制造系统。它包括多个灵活的单元，可以根据制造工作或生产环境的变化快速调整，以使用多种、中小批量生产34、什么是积极和消极的反馈？你能举例说明吗？(控制工程)正反馈：反馈信号与输入信号相同。负反馈：反馈信号与输入信号相反。示例：各种振动器电路示例-负反馈：CNC机床驱动装置、机械传动装置、传感装置(编码器检测螺丝角度、反馈)、比较转换装置：将输入命令与反馈信号进行比较，并将比较结果交换为电信号35，什么是最大实体尺寸？最小实体大小？(相容性)最大实体状态下的尺寸称为最大实体尺寸。外部曲面的最大限制大小dm=dmax，内部曲面的最小限制大小，Dm=Dmin最小实体状态的尺寸称为最小实体尺寸。外部曲面的最小限制大小。对于内部曲面，这是最大限制标注36、退火、正火、淬火、有何区别？(机械制造基础)退火：将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理过程称为退火。退火的特点是冷却缓慢正火：将钢加热到适当温度，适当时间保温，然后在静止的空气中冷却的热处理工艺。标准化火灾的主要特征是完全奥氏体化和空冷。杨火比退火冷却速度稍快，过冷度较大淬火：将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以适当速度冷却马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火差异：(1)退火：降低表面硬度(2)正火：提高硬度，获得综合性能，有助于切削(3)淬火：进一步提高表面硬度，提高耐磨性37、齿轮故障形式是什么？(机器安装)齿断，齿点侵蚀，齿面粘合，齿面磨损磨石磨损38、粗糙、精密基准的选择原则是什么？(相容性)先粗后精选择粗糙标准：1、确保相互位置要求原则2、平衡原则3、工件夹紧原则的便利性4、厚基准在一个位置方向上只能使用一次原则选取折绕准则：1，基准相符原则2、基准统一原则3、相互基准原则4、自我标准原则5、方便的夹紧原则39，什么时候举行忌辰庆典，扣减额？请举例说明(兼容性)一般优先选择扣除额在以下情况下，选取缺省轴系统：【1】以具有一定公差等级的冷轧钢而不是加工直接用作轴2加工大小小于1mm的精密轴3在相同基本大小的轴上装配具有不同配合要求的多个孔零件要与标准零件一起工作，必须使用标准零件作为基础零件来确定基础孔或基础轴系统40、液压传动配置，每个角色是什么？(液压)能源装置：将机械能转换为油的压力能量执行装置：将机油压力能量转换为机械能控制调节装置：控制液压系统中油的压力、流量和流向辅助设备：确保液压系统的可靠性、稳定性和持续运行41、加工细长轴有困难吗？如何保持加工精度？(基于机械制造技术)1、细长轴由于长轴长宽比，刚度下降。切削时容易发生变形和振动。此外，加工过程中连续切削时间长，刀具磨损，很难获得良好的加工精度和表面质量2、经常采取以下措施：1，工件夹紧方法的改进1)、夹子和头夹方法。2)在夹具的爪下铺上直径约4mm的钢丝，在工件和爪之间通过线接触固定，防止工件在夹紧时形成弯矩，防止爪破坏位置。3)尾座顶部采用弹性活动上层，当内容物被热变形伸长时，锯沿轴向扩展，补偿工件变形，减少网子弯曲变形。2，使用刀架3，使用反向进给切削4，车削刀具几何形状和角度的合理选择42，车床和镗床的镗孔差异？运动形式的差异：汽车床：工件运动是最重要的动作在镗床上：刀具作为主运动43、什么是主运动和转移运动？区别是什么？(相容性)主运动：直接切削工件馀量以形成加工曲面的运动。主运动的速度是切削速度。只有一个主运动进给运动：继续将剩馀