数码印花——印染工艺ppt课件

数码印花印染工艺,主讲：殷大卫,1,.,面料前处理、上浆、烘干,设计、喷墨打印,打印烘干、蒸化（热熔）、水洗、整理,数码印花工艺流程主要分为三部分这里以分散数码印花为例,2,.,目的与作用,1阻塞纤维毛细管，显著降低纤维的毛细管效应，防止喷印到织物表面染料的渗化，获得清晰的图案。2浆料中的助剂可促进染料在湿热状态下和纤维结合，获得一定的色深度和色牢度。3上浆后可以有效地解决面料卷边、起皱等问题，提高了打印面料的质量，并且能防止由于面料不平，凸起的部分擦到喷头，而损害喷头。4上浆后面料变得硬挺，方便打印机进布。,前处理篇,3,.,前处理篇,前处理工艺,配制浆料,面料上浆,拉幅烘干并密封保存,4,.,前处理篇,配制浆料,浆料的组成：糊料，酸剂（小苏打），尿素，六偏磷酸钠。,配制方法：将各组分化学药品和糊料按一定比例加入去离子水中，然后用搅拌机快速搅拌，直至浆料中无颗粒物存在。,各组分的加入顺序六偏磷酸钠尿素糊料酸剂,5,.,前处理篇,浆料中个组分的作用,六偏磷酸钠,螯合水中的金属离子，如钙离子，镁离子等，软化水质,尿素,吸湿助溶作用，在气蒸时能促使纤维膨化，并且帮助染料充分溶解，有利于染料向纤维内部渗透及反应。,酸剂,糊料,气蒸焙烘时，分散墨水发色条件pH4-6，分散墨水不耐碱,主要作用是抑制染料在织物上渗化，糊料种类与分子结构的不同对染料的抑制作用不同，从而影响到印花后的表现得色量、印透性及清晰度。应根据面料，染料的种类，选择合适的糊料。,6,.,上浆机,7,.,前处理篇,面料上浆,面料的上浆分为单面上浆和双面上浆，单面上浆就是通过圆网或平网印花机或图层机，通过磁棒或刮刀的压力经过筛网使浆料均匀覆盖在面料表面。双面上浆也就是浸轧上浆（轧余率80%-90%，)，就是通过轧车将浆料挤压到织物上，通过改装拉幅定型机，也可用于数码印花的双面上浆工艺。,上浆中因注意的问题,1.注意上浆时面料纬斜的问题，一旦面料纬斜，在后续打印过程中将造成面料不能平整的铺在导带上，形成凹凸不平，容易擦到喷头，影响图案质量与喷头的使用寿命。2.上完奖后的面料应及时密封保存，防止因吸收空气中的水分等物质造成浆料组分比例改变和变质，造成打印时图案出现渗化或颜色深度不够等问题。,8,.,喷墨打印,9,.,喷墨打印墨水剂适用的面料,10,.,后处理篇,蒸化热压印,水洗,拉幅烘干,通过气蒸提供染料进入纤维无定形区所需要的条件，如温度，湿度等。起到一个固色的作用。,洗掉附着在面料上的浆料以及浮色。,目的,目的,目的,拉幅使织物幅宽一致，提高成品质量。,11,.,后处理篇,蒸化、热压印,主要是用的两款蒸箱，160180,汽蒸时间48min，一款是传统印花蒸箱缩小改进而来的连续式蒸箱，另外一款是定制的箱式蒸箱。对比两款蒸箱使用效果各有利弊，实验室打小样一般选用箱式蒸箱（优点：饱和蒸汽充足，发色鲜艳，价格低廉，占地空间小。缺点：上下蒸汽不均匀，可能会造成图案鲜艳度有细微差别）。热压印：主要采用热压印190210，时间12min.,12,.,汽蒸箱,箱式蒸箱,连续式蒸箱,13,.,热压印设备,14,.,后处理篇,水洗,水洗流程为：冷水冲淋洗三遍还原清洗（80净洗剂1-2g/L）冷水洗净（批量生产可用绳状溢流染色机，工业水洗机进行水洗）,连续平幅水洗机,15,.,后处理工业水洗机高温溢流染色机,16,.,后处理篇,拉幅烘干、定型,打样用小