钢筋直螺纹连接施工方法

钢筋机械连接的施工程序和检测方法JGJ107-2010是通过钢筋与连接件的机械接合或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递给另一根钢筋的连接方法。机械连接接头的主要类型有：(1)套筒挤压接头：接头的钢套筒塑性变形，通过挤压力使带肋钢筋紧密对接而形成的接头；(2)锥形螺纹接头：由钢筋端部的特殊锥形螺纹和连接件的锥形螺纹接合而成的接头；机械连接接头的主要类型有：(3)镦粗直螺纹接头：将钢筋端部镦粗后形成的直螺纹与连接件螺纹接合而成的接头；(4)滚压直螺纹接头：直接滚压钢筋端部或剥肋后滚压直螺纹与连接件螺纹啮合形成的接头；机械连接接头的主要类型如下：熔融金属填充接头：通过填充钢筋和连接套管之间高热剂反应产生的熔融金属而形成的接头；水泥灌浆填缝；钢筋和连接套管之间硬化后形成的接头填充有特殊的水泥浆。以上六种都是钢筋的机械连接方法。目前，我们正在使用第四种滚轧直螺纹接头。接头是通过直接轧制钢筋的端部或在剥离肋并接合连接件的螺纹之后轧制钢筋的端部而形成的。1.施工准备：加工工具：钢筋直螺纹穿孔机和砂轮切割机；1、钢筋直螺纹穿线机、砂轮切割机。施工准备：测试工具：环规、扭矩扳手、游标卡尺；扭矩标尺、扭矩扳手、环规、数显游标卡尺、1。施工准备：人员准备：参与滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术交底。材料准备：(1)根据高应力、大变形条件下抗拉强度、残余变形和反复拉压性能的不同，接头分为以下三个等级：1。施工准备(2)。工艺流程：一、预连接：打磨钢筋端面；加工钢筋的端面；检查钢筋端面的质量；用套管接头检查钢筋端面；现场连接：拧下钢筋保护帽和套管保护帽接头；加强工程质量检查；1.将钢筋端面切平；预先矫直端部不直的钢筋；用砂轮切割机切割端面；并且垂直于钢筋的轴线。2、钢筋端面切平，钢筋端面切平后，丝头加工应使用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。螺纹头的不完整螺纹不得超过两个螺纹的周长。停铁控制螺纹长度，滚压机正在剥肋，滚压丝头，3、将丝头打磨，用砂轮机打磨使丝头光滑。使用研磨机研磨丝头和抛光的丝头，以及4、检查丝头，并使用专用环形规和环形止动规检查丝头的尺寸。环挡规应能顺利旋入，环挡规的旋入长度不得超过3个螺距。环规可以顺利拧入，环规不能拧入3根以上的导线，4、线头检查图分析，环规检查应能顺利拧入线头，环规检查不应拧入3 p以上，4、钢套筒检查图分析，塞规检查应能顺利拧入套筒，塞规检查不应拧入3 p以上， 5、保护帽，线头处理完毕，检查合格后，应立即戴上线头保护帽，以防损坏线头。戴上保护帽，存放备用。6.插座连接和扭矩检查。用一把普通的扳手将两个钢丝头在套筒中间紧紧地推在一起。钢筋连接完成后，有效螺纹应露出接头连接插座，露出的有效螺纹应为1 1.5扣对于合格的直螺纹连接，使用扭矩扳手检查接头的紧固情况。2.具体的施工步骤。7.直螺纹连接的两种图纸分析，标准型，正螺纹型和负螺纹型，2。具体的施工步骤。8.现场施工期间的相关照片-1。2.具体的施工步骤。用卡尺或专用量具检查，现场套筒长度检查，环止规检查未能停止不合格，环止规检查通过。8.现场施工过程中的相关照片-2不合格丝头(切断后再加工)，2。具体施工步骤：螺纹头有效螺纹长度不够，螺纹数量不够(20应为12)，端头表面未打磨，马蹄形口未去除，马蹄形口未打磨，有马蹄形口，9。检验标准：外观质量检验应检查外露螺纹的数量，外露螺纹的质量和拧紧力矩应符合丝头加工尺寸表和最小力矩拧紧扭矩表的规定。(2)联合现场检查按验收批进行。对于在相同施工条件下使用相同批次材料的相同等级、类型和规格的接缝，500个接缝应作为验收批次进行检查和验收，少于500个接缝也应视为验收批次。验收批中应选择10%的接头进行拧紧力矩检查。如果不合格的拧紧力矩超过检查接头的5%，所有接头应重新拧紧至合格，并填写直螺纹钢筋连接质量验收记录。(2)具体施工步骤，(10)扭矩扳手检验方法：(1)直螺纹钢套筒扭矩扳手，刻度调整窗，(2)具体施工步骤，直螺纹钢接头的安装质量应符合以下要求：1)安装接头时，可用管钳拧紧，钢丝头应在套筒中心相互压紧。标准型接头安装后的外露螺纹不得超过2p。2)安装后，用紧固扳手检查拧紧力矩，拧紧力矩值应符合本规程下表的规定。扭矩扳手操作说明：1)用一个特殊的小钥匙链握