第6章畜产品采集和初加工设备XXXX.ppt

第6章畜产品采集和初加工设备,第一节挤奶设备,一、机器挤奶过程机器挤奶是利用真空抽吸的作用将牛奶吸出，挤奶器的工作部件是四个挤奶杯。挤奶杯组成：由两个圆筒构成，外部为金属圆筒，内部为橡皮筒。挤奶杯套上乳头时，乳头下的小室称为乳头室。橡皮筒与金属筒壁间的小室称为壁间室。按照工作过程，挤奶器可分二节拍和三节拍两种不同的型式。,（一）二节拍式挤奶过程,工作原理：工作时有吸吮和压挤两个节拍。在吸吮节拍时，乳头室和壁间室都为真空，橡皮筒处于正常状态，由于乳房内部与乳头室的压力差，使乳头括约肌开放，牛奶被吸入乳头室，并由此进入输奶和贮奶设备。在压挤节拍时，乳头室仍为真空，壁间室进入了大气，橡皮筒在壁间室和乳头室之间的压力差的作用下，对乳头进行了挤压，使乳头括约肌关闭，牛奶停止流出。挤压节拍能起按摩刺激作用，有利于乳头血液流通和增加排乳反应刺激。特点：挤奶速度快，有较高的生产率，在各国得到了广泛的应用。,（二）三节拍式挤奶过程,工作原理：在吸吮和压挤两个节拍之后还增加一个休息节拍，此时，挤奶杯的乳头室和壁间室均为大气压力，由于橡皮筒内外压力相等，所以橡皮筒又恢复到正常状态，乳头处于正常大气压力下，有利于恢复血液循环。特点：比较符合小牛的自然吸吮过程，不易引起乳房疾病，但挤奶速度低、挤奶杯易脱落，奶不易挤尽，应用日益减少。,二、机器挤奶的性能要求及影响因素,性能要求：挤奶速度、挤奶延续时间和挤干奶量（即最后用手挤尽的奶量）。挤奶速度必须符合奶牛的泌乳特性，挤奶持续时间应为46min。对于机器挤奶要求能完全挤尽而不需要用手补挤影响挤奶工作性能的主要工作参数：真空度、脉动频率、节拍比等,提高挤奶真空度，挤奶速度也随着提高，挤奶延续时间随之减少，但是会加速挤奶杯向上爬动，引起奶牛乳房内乳导管的拥塞，使挤干奶量显著增加。另一方面，根据实际测定，在真空度增加到一定程度后，挤奶速度增长很慢，所以常采用的真空度为42.5-50.5kPa，以便在较高的挤奶速度下达到最少的挤干奶量。脉动频率为每分钟的脉动周期。提高脉动频率能提高挤奶速度，但会引起乳头括约肌的疲劳，而动脉频率过低，则会延长吸吮节拍时间而引起乳头充血。合适的脉动频率为4570次/分钟。吸吮节拍延续时间占全脉动周期的百分数称为节拍比。一般节拍比为5070,三、挤奶器的结构和工作过程,结构：挤奶杯、脉动器和集乳器（一）挤奶杯基本结构由外部的金属圆筒和内部的橡胶筒组成，橡胶筒与金属圆筒的两端严密封口。（二）脉动器用来将真空泵形成的固定真空变为挤奶杯需要的可变真空。根据工作原理脉动器可分为气压式、液力气压式和电磁式等类型。,（三）集乳器,作用：用来将脉动器输送来的可变真空分配到挤奶杯的壁间室，并将真空泵引来的固定真空分配到挤奶杯的乳头室，同时汇集牛奶到奶筒或经牛奶输送管至计量器和挤奶罐。,四、挤奶装置的类型与组成,挤奶装置一般有：真空装置和若干套挤奶器组成，或再附有牛奶的输送、净化、消毒等设备。根据组成部分配置的不同，挤奶装置可分为：移动式、半固定式和固定式。,1、移动式挤奶装置有两种类型：一种用于牛舍内挤奶，另一种用于放牧场。移动式挤奶装置：挤奶器、挤奶桶（或罐）和真空装置等组装在一手推小车上，可直接推到奶牛处同时挤12头奶牛,挤奶间除了上述设备外，还设有挤奶台、奶牛乳房清洗装置、精料自动喂饲装置、挤奶杯自动摘卸装置、挤奶栏栏门的开闭机构等。,第二节牛奶初加工设备,一、牛奶的特性和加工工艺新挤出的牛奶温度为30-35度，很容易因细菌的繁殖而腐坏，当冷却到4-5度时，细菌的活动即几乎停止。牛奶加热到一定温度，可杀死其中微生物，如在冷却前先进行加热消毒，可使牛奶保存更长时间而不腐坏。牛奶初加工的工艺取决于提供的产品形式，在奶牛场内可以将牛奶加工成原料乳或饮用乳，有时还加工成奶油或黄油。,牛奶中的脂肪是一些极细微的脂肪球，分散于乳中并呈乳浊液，乳脂肪直径为0.1一10m，平均为2-3m。当温度为20时，牛奶中乳脂肪的比重为0.93，脱脂乳的比重为1.035，可以利用其比重不同，用静置法或离心分离法将其分离成脱脂乳和稀奶油。牛奶中脂肪球的周围有蛋白膜，它妨碍了脂肪球的结合，从牛奶中分离出稀奶油并不能破坏这层蛋白膜。在搅拌、压炼等猛烈的机械因素作用下，能破坏蛋白膜而使脂肪球结合，形成黄油。,1、原料乳的加工工艺,挤奶过滤冷却冷藏运出,2、饮用乳的加工工艺接收过滤标准化（使含脂率少于3.2）消毒冷却冷藏装瓶送出。,3、稀奶油加工工艺（脱脂乳）冷却冷藏运出接收过滤加热分离到35-40度（稀奶油）冷却冷藏运出,二、牛奶冷却设备,常用的牛奶冷却器有表面式和片式两种。表面式冷却器主要用于手工挤奶和提桶式挤奶装置挤奶，片式冷却器常配合贮奶罐用于管道式挤奶装置。,片式冷却器：由一组冲压成波纹形的不锈钢板依次叠压而成。钢板厚为1-1.2mm，其边缘都由密封垫密封，并形成410mm厚的空间。牛奶和载冷液在相邻的空间内相互作逆向流动，牛奶的热量通过板壁传给载冷液，两者分别用泵输送，并由奶泵的起动器同步控制。片式冷却器的优点：热传导效率高，牛奶在封闭的空间内流动，不受空气污染，结构紧凑。,三、贮奶罐,贮奶罐用来将已经冷却的新鲜牛奶贮存到运出。贮奶罐外周有隔热层，对隔热层的性能的要求：当内外温度差为17度时，经过18h，内部牛奶升温不得超过1.1-1.6度，罐壁应光滑无死角，要便于清洗并能放尽全部清洗液。罐壁都用不锈钢板制成，容积在500-9000L范围内。,1、无制冷装置贮奶罐,又分为无载冷液夹套和有载冷液夹套两种。无载冷液夹套的贮奶罐依靠保温层使罐内牛奶在24h内温升不超过2摄氏度，当需长时间贮存时应定时将其中的牛奶用泵抽出，经冷却器冷却后再注入罐内。有载冷液夹套的贮奶罐外壁由通有载冷液的水套包围，载冷液不断循环并通过罐壁吸收牛奶的热量。,2、带制冷装置贮奶罐,又分间接冷却式和直接冷却式。间接冷却式式贮奶罐，其容器由冷却水套包围，水套水平面与容器内的牛奶最高液面一致。在水套下部的蒸发器通过载冷液和容器壁吸收牛奶的热量。直接冷却式贮奶罐没有水套。在容器壁的底部与保温层之间有缝隙式蒸发器，它由两块厚度不同的不锈钢板，由焊接构成缝隙，它的一侧是奶罐内壁，另一侧紧靠保温材料。在蒸发器的缝隙中通过制冷剂直接膨胀制冷，吸收牛奶的热量。,四、牛奶分离机,牛奶分离就是将牛奶中的脂肪分离出来，将牛奶分成稀奶油和脱脂乳。（一）牛奶分离机的类型和特点类型：敞开式、半封闭式和封闭式。敞开式分离机中，牛奶的进入和稀奶油脱脂乳的排出都是和空气接触的，成产率为60-2000L/h，有手摇和机械传动两种。半封闭式分离机中，牛奶的进入是敞开的，稀奶油脱脂乳的排出则是封闭的，生产率为1000-5000L/h，由机械传动。在封闭式分离机中，牛奶的进入和稀奶油脱脂乳的排出都是封闭的，生产率为12005000L/h，由机械传动。牧场牛奶加工室中采用的以敞开式为多。,敞开式牛奶分离由机座、传动机构、分离钵和牛奶容器组成。分离钵：是分离机的主要工作部件，牛奶就在分离钵内分离成稀奶油和脱脂乳。图5-15为其断面图和各个零件。,第三节鸡蛋收集和处理设备,一、集蛋设备,鸡舍的集蛋设备：人工捡蛋的捡蛋车和机械集蛋装置用于人工集蛋的国产9DC-0.5型捡蛋车宽500mm，适于在0.6m宽的鸡舍笼间通道上推动，设有双车把，便于两头推车而返回时无需转弯。采用4个车轮，其中前轮为两个活络脚，使之转弯灵活。后轮采用铁芯胶轮，车上可放塑料承蛋盘6垛，每垛10层，共装蛋1200个。,二、鸡蛋处理设备(一)洗蛋机：主要用来对商品鸡蛋进行清洗、消毒和干燥,(二)鸡蛋分级机用来进行照蛋检视并自动进行鸡蛋的分级、打印。透视照蛋可检查蛋的鲜度、是否带血及有无裂纹等。鸡蛋的分级能使蛋的个头均匀，外观整齐，提高鸡蛋的商品销售价值，种蛋的分级还有利于提高孵化率。分级4-6级，称重精度0.3-0.4g.,第四节家禽屠宰设备,一、家禽屠宰设备的组成和结构家禽屠宰设备包括：吊挂输送器、击晕器、宰杀器、热烫机、脱毛机、清膛机和各种辅助设备。,击晕器：用来使倒挂在吊钩上的家禽暂时失去知觉，以便于宰杀和放血。一般都采用电击晕，以低压电流（90-130v）通过禽体，使其瞬时昏迷。它有两个电极，其中一个电极为水平导杆，与挂禽吊钩接触，另一电极则通向水槽，水槽与外界绝缘，其高度可调节。当家禽倒挂在吊钩上进入电击晕器时，禽首触及水槽的水，电流通过禽体而致其昏迷。,热烫机：为一长水槽，槽内的水利用低压蒸汽或热水的热交换器进行加热，水温由控温仪自动控制保持恒定。为了使热烫机内水温均匀，一般都设有水泵，使水循环，不断浇淋鸡体，并使各点水温相同。家禽倒挂在吊钩上随链环移动浸入热烫机，在热烫机内移动的时间内完成热烫。,脱毛机：用来给浸烫过的家禽脱毛类型：指盘式、滚筒式和离心式,清膛机有开式清膛和闭式清膛两种。开式清膛是利用圆盘刀或尖刀将禽胸切开，再由人工摘除内脏。闭式清膛是自动将家禽定位，切削肛门，吸出并切除内脏，并冲洗禽体内部。,第五节绵羊剪毛及其辅助设备,一、绵羊剪毛设备绵羊剪毛机组包括：发电设备、支架、剪毛机及磨刀设备等。剪毛机是一种手握式机器，是直接进行剪毛的工作设备。根据剪毛机组的大小不同，一般配备4-20把剪毛机。根据剪毛机的传动型式可分：挠性轴式、关节轴式和直接传动式，其中关节轴式应用较少，挠性轴式和直接传动式在我国都有应用。,挠性轴式剪毛机,二、绵羊剪毛辅助设备,(一)羊毛分级台用来确定剪下羊毛的等级。目前我国使用的羊毛分级台是木架结构，台面尺寸为2.5mXI.5m，上层网孔为15mmX15mm，下层网孔略小