第八二医院医疗辅助用房楼工程岩片真石漆施工方案

We will continue to improve the companys internal control system, and steady improvement in ability to manage and control, optimize business processes, to ensure smooth processes, responsibilities in place; to further strengthen internal controls, play a control post independent oversight role of evaluation complying with third-party responsibility; to actively make use of internal audit tools detect potential management, streamline, standardize related transactions, strengthening operations in accordance with law. Deepening the information management to ensure full communication zero resistance. To constantly perfect ERP, and BFS+, and PI, and MIS, and SCM, information system based construction, full integration information system, achieved information resources shared; to expand Portal system application of breadth and depth, play information system on enterprise of Assistant role; to perfect daily run maintenance operation of records, promote problem reasons analysis and system handover; to strengthening BFS+, and ERP, and SCM, technology application of training, improve employees application information system of capacity and level. Humanistic care to ensure zero. To strengthening Humanities care, continues to foster company wind clear, and gas are, and heart Shun of culture atmosphere; strengthening love helped trapped, care difficult employees; carried out style activities, rich employees life; strengthening health and labour protection, organization career health medical, control career against; continues to implementation psychological warning prevention system, training employees health of character, and stable of mood and enterprising of attitude, created friendly fraternity of Humanities environment. To strengthen risk management, ensure that the business of zero risk. To strengthened business plans management, will business business plans cover to all level, ensure the business can control in control; to close concern financial, and coal electric linkage, and energy-saving scheduling, national policy trends, strengthening track, active should; to implementation State-owned assets method, further specification business financial management; to perfect risk tube control system, achieved risk recognition, and measure, and assessment, and report, and control feedback of closed ring management, improve risk prevention capacity. To further standardize trading, and strive to achieve according to law, standardize and fair. Innovation of performance management, to ensure that potential employees zero fly. To strengthen performance management, process control, enhance employee evaluation and levels of effective communication to improve performance management. To further quantify and refine employee standards . Work, full play party, and branch, and members in five type Enterprise construction in the of core role, and fighting fortress role and pioneer model role; to continues to strengthening four good leadership construction, full play levels cadres in enterprise development in the一、工程概况1、 工程名称：第八二医院医疗辅助用房楼工程2、 承包方式：包工包料3、 质量目标：合格且满足建设单位质量目标。4、执行标准：执行现行工程质量验评标准。5、安全生产目标：强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。6、文明施工目标：达到建设部“施工现场安全文明标准化工地”标准的要求二、公司参与本次工程投标产品涂层配套方案设计功能弹性质感涂料细砂平涂外墙腻子+底漆+ KUCK固克SK30岩片真石漆+水性面油三、配套产品性能及技术指标说明（一）外墙腻子产品说明本产品是一种新型高强涂料底灰，其主要用于建筑物有轻微震动和各种原因易产生微裂缝的环境，为面层腻子提供一个具有极强粘结力和良好的柔韧性的基面。产品特性 粘结力强：应用于找平层和面层腻子之间，对基层和面层都具有极强的粘结力。 抗裂性好：本产品具有良好的抗拉强度，可抗御裂缝。 良好的憎水性及透气性，确保墙体及漆面的干爽。 柔韧性好，可抵消温度应力的破坏，确保涂料面的长久装饰效果。表面处理 底材表面应结实平整，干燥清洁、无油脂、蜡染，无混凝土养护剂、脱模剂及其它松散物。 新抹灰的表面应养护十天后方可涂腻子。 施工前应提前湿润墙面至无明水为准。使用说明 混合比例：25公斤粉剂+7.5-8公斤清水。 将添加剂倒入容器，然后把水加入添加剂中并适当搅拌，再将粉剂慢慢地倒入，并充分搅拌成均匀无颗粒、无沉淀的膏糊状。 若基面过于干燥时应提前润湿至无明水为准。 腻子批嵌过程中要注意均匀而无瑕疵，控制每遍厚度在约1mm左右,最大厚度不超过2mm。 每道施工间隔时间为12小时。注意事项 施工前应先行确定底材的垂直度与平整度。 切忌将已干结的膏浆加水混合后再用。 搅拌好的腻子浆料应在3小时内用完。 切忌在5-40以外气温或雨淋下使用。 在环境温度低于10或者高于35，施工后应洒水养护2-3次。包装储存 包装规格：25KG/桶 存放于阴凉干燥处，室温下密闭可贮存20个月。产品标准 执行“JG/T157-2009建筑外墙腻子”R型要求检验。 本产品属非易燃品，运输按非危险品运输规则办理。技术指标序号指 标技术要求1容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态2施工性喷涂无困难3干燥时间（表干）,h54初期干燥抗裂形,h6无裂纹5打磨性手工可打磨6耐水性96小时无异常7耐碱性48小时无异常8粘结强度MPa标准状态0.6冻融循环（5次）0.49动态抗开裂性基层裂缝(Mm)0.310低温贮存稳定性三次循环不变质（二）外墙抗碱底漆产品说明 应用范围 为标准通用型的建筑外墙涂层的配套性底漆，具有全面优异的加固性能和耐碱防护性。 与面漆良好的配伍，利于遮盖。性能参数1、 技术性能：JG/210建筑外墙用底漆2、 体系性能 体系状态：单组份水性、可遮盖； 干燥时间：表干2h（25），初强24h； 可稀释性：15-30%清水稀释； 涂装环境：温度5-40，湿度85%； 涂装方式：滚涂、喷涂、刷涂；包装贮存 理论用量：0.125kg/m2（标准涂装）； 铁通密封包装，标准规格为23kg/桶； 5-35库房内贮存，贮存期限为20个月； 水性不燃，无毒害，按非危险品方式运输；产品简介（三）KUCK固克产品简介SK30岩片真石漆 SK30岩片真石漆是专为仿天然花岗岩石材而设计，于常规彩砂真石漆基础上复合天然无机岩片，岩片于真石漆涂膜中错综分布、排列，其涂膜完全接近天然花岗岩的美丽外观和质感效果。同时岩片也对真石漆涂层的强韧性有明显增强作用；通过一道喷涂即获得天然花岗岩石材的质感纹理效果，也突破了常规真石漆套色喷涂的施工难度。特性优势u 仿天然花岗岩效果更加逼真，色彩及岩片效果丰富；u 无机岩片有效增强整体涂层强度，耐久性更强；u 天然彩砂配色体系，不褪色不老化；u 涂膜高强高韧，抗开裂，抗冲击；u 防水抗蚀，防霉阻燃，耐候抗温变，高级防护性能；u 良好的施工性和适用性，不受异型结构限制；u 水基，无毒害，绿色环保；适用范围u 建筑物墙体的仿花岗岩涂层涂装，凸显天然花岗岩格调；u 高级仿石、仿花岗岩装饰；性能参数1、技术性能：JG/24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2、体系参数u 体系状态：水性、单组份、彩砂厚浆型均匀膏状；u 涂膜外效：仿石材效果，颜色可调；u 干燥时间（25）：表干6，初强干48h，完全干7d；u 可稀释性：正常使用不稀释，必要稀释采用清水；u 涂装环境：温度5-40，湿度85%；u 理论用量4.0-5.0kg/（具体根据质感效果和厚度）涂装配套 水泥墙或保温层罩面层：罩面清漆或防尘面油基层：腻子找平及抛光打磨底漆层：抗碱底漆（1道）仿石层：SK30岩片真石漆（1道） 涂装施工1、条件要求u 基面干燥完全，坚实，清洁无污染，系统配套完整；u 环境和基面 高于5，湿度低于85%，天气、风力状况良好并可持续；2、涂装方式：喷涂；3、涂装工具：真石漆专业喷枪（大口径喷嘴、空压机、批刀（抹刀）；4、工艺及要点：详见固克质感涂料施工技术手册；包装贮存1、 密闭桶密封包装，标准规格为30KG/桶；2、 于5-35干燥库房内贮存，贮存期限为12个月；3、 水性不燃，无毒害，按非危险品方式运输；（四）水性防尘面油产品说明 水性防尘面油专为真石漆、质感涂料、仿石涂层系统配套专门设计，是有机硅增强型的水性丙烯酸体系，具有防尘抗沾污、高强抗水、耐候保光、抗菌防霉的突出特性；应用范围 真石漆、质感涂料、仿石涂层的罩面和增光；性能参数 体系状态：单组份水性、均匀乳液状； 涂膜外观：高光、哑光、透明； 干燥时间：表干2h（25），实干48d（25）； 可稀释性：可清水稀释； 涂装环境：温度5-40，湿度85%；涂装施工 理论用量：0.10-0.15kg/m2（1道）； 条件要求：前道涂层（即所防护涂层）实干； 涂装方式：喷涂、滚涂； （四）施工方案（一）施工准备1、施工准备1.1、施工前准备为配合贵方外墙涂料工程施工，施工前总包方应做好以下工作：（1）主体验收合格，外墙门窗框、护栏等应安装验收合格。（2）外墙结构预留孔间填墙完毕、预埋件处理完毕、安全防护、吊篮、架子验 收合格安全防护措施验收完毕。1.2、现场准备（1）总包方需准备的条件：1）为分包方提供现场管理人员办公用房一间2）民工的食宿安排问题3）现场用电、用水的提供（2）分包方需准备的条件：1）严格按照总包方指定的位置安排办公室和工人住宿2）按照总包方的要求进行搭设材料存放库房3）根据现场实际情况部署搅拌材料的位置1.3、技术准备（1）现场保护脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。（2）人员准备施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。2、材料进场计划主要投入的物资材料包括益胶泥（粉状，袋包装）、底漆（液体、桶装）、面漆（液体、桶装）（1）材料进场计划材料进场主要是依据施工进度，按施工进度计划，材料按不同批号堆放。（2）材料供应保障措施1）我公司将以完善的后勤保障系统确保工程所需材料的及时供应，保证不因原材料而影响施工进度。2）项目部材料采购部门做好进场材料的组织、物流、入库、发放工作，根据工程进度制定各种材料的供应与需求计划，并及时组织采购、进场，以保证施工的需要。（3）材料控制体系计划材料品种、规格、采购人提取样品和资料报请建设方或监理方（主要材料）公司材料部门同意或认可符合格证书和试验报告采购及运输保管员验收（优留、劣退）入库投入使用3、施工进度初步计划3.1、工期目标在确认招标文件所确定的工程承包内容和范围，承诺招标文件所述有关条款的前提下，若我公司有幸中标，确定目标如下：（1）无条件满足工程工期要求：即总工期为30天，以接到甲方进场通知为准，并在指定日期内按时按质完工。（2）本工程的总体质量达到国家现行施工质量验收规范标准，五方验收及质监站一次性合格。3.2、工期进度计划开工（天）工序24681012141618202224262830施工准备基础局部找平打磨底漆施工批刮质感涂料质检修复验收（二）施工方法（一）、涂层结构及图示1、基 层：抹灰及抹面砂浆2、找平层：柔性耐水型外墙腻子3、底漆层：外墙抗碱底漆4、面涂层：SK30岩片真石漆（分格）5、罩面层：水性防尘面漆 （二）、涂层配套方案工序涂层结构材料配置及配套膜厚（mm）理论用量（Kg/m2）道数（道）施工方式干燥时间（25，h）1基 层抹灰及抹面砂浆检查及处理干燥良好2找平层柔性耐水外墙腻子1.02.002批刮后打磨12483底漆层外墙抗碱底漆（黑色）0.030.101滚涂6244分格弹线、胶带根据设计粘贴-揭面涂层SK30岩片真石漆1.5-2.53.5-5.01专用喷涂72h内无雨6罩面层水性防尘面油0.030.1251滚涂24h 注：面涂层（岩片真石漆）理论用量和厚度根据仿石外观凹凸及质感效果；分格块大小和缝隙宽度根据设计要求，通过胶带粘贴布置分出；（三）、涂装条件及要求1、基层要求1.1、基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸碱度）小于10；1.2、基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合；1.3、外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。2、环境要求2.1、环境和基面温度于5-40，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；2.2、天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；2.3、施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；2.4、施工辅助设施及安全保证设施齐备；（四）、施工工艺（1）、总体工艺1、基层（检查和处理）2、找平层（柔性耐水外墙腻子，批刮2遍）3、底漆层（外墙抗碱底漆，滚涂1道）4、分格（弹线、贴胶带）5、面漆层（SK30岩片真石漆，喷涂1道）6、揭去胶带7、罩面层（水性防尘面油，滚涂1道）（2）、详尽工艺1、基层检查及处理1.1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；1.2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；1.3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；1.4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；1.5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；1.6、基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；1.7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；1.8、基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；1.9、基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；2、找平层及施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工；2.1、材料配置：柔性耐水型外墙腻子；2.2、体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；2.3、腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；2.4、施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；2.5、施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；2.6、施工道数： 2遍，具体也可需要根据基层实际；2.7、厚度及用量：2遍膜厚为1.0mm，理论用量为2.0kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；2.8、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨；2.9、打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好；2.10、腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强；2.11、强调和说明事项（1）、腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；（2）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（3）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（4）、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；3、底漆层及施工 腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工；3.1、材料配置：外墙抗碱底漆；3.2、体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色可遮盖型；3.3、底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为30-50%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；3.4、施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；3.5、施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；3.6、施工道数：1道；3.7、膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.125kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；3.8、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；3.9、干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；3.10、强调事项（1）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；（2）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；（3）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（4）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；4、分格线设置底漆干燥24h后，于底漆上弹线设定分格。4.1、材料配置：胶带，弹线墨斗；4.2、分格设置工艺（1）、按设计要求大小，于底漆上采用墨斗进行弹线，要求弹线清晰、平直；（2）、岩片真石漆喷涂前，沿弹线进行胶带粘贴，要求粘贴横竖平直、无虚粘；（3）、为利于喷涂操作，分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。（4）、具体分格图示如下：分格块：带色底漆（通常为黑色）胶带（分格线宽度）4.3、操作规范 （1）、同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计； （2）、贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐； （3）、沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合；（4）、整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明； （5）、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行，沿可施工操作面逐步粘贴； （6）、通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带； 4.4、格块大小：根据设计要求； 4.5、胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度； 4.6、注意事项 （1）、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带，并于上层涂料施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷； （2）、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐； （3）、胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有效粘合即可； （4）、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作；5、面涂层（岩片真石漆）及施工 分格线（块）设置成后（胶带粘贴后），进行岩片真石漆的涂装（喷涂）施工。5.1、材料配置：SK30岩片真石漆；5.2、体系特征：水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色、感观根据设计要求；5.3、涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀；5.4、施工方式：真石漆专用喷涂，喷涂后揭胶带预留分格线；5.5、施工工具：真石漆喷枪（口径3-5mm可选），空压机；5.6、施工遍数：连续 1道喷涂达到要求厚度；5.7、膜厚及用量：通常干膜厚度为1.52.0mm，用量为3.5-5.0kg/m2；具体厚度和用量根据岩片真石漆质感效果及外观要求；5.8、施工总体规范（1）、合理分配一次性涂装区域，正式喷涂前于试板上进行试喷涂，未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂，调节空压机压力和枪嘴口径大小，确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度；通常空压机压力设定为4-6Mpa、枪嘴口径为3-5mm；（2）、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位，应先进行预涂装，即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道，节点喷涂应细致，保证与整体的连续性和接续均匀性。（3）、试喷涂确认无误后，开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂；喷涂走“W”型或“O”型，一次达到设计膜厚；细致进行接茬和接续，要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致，质感效果凹凸一致；（4）、单次设定区域喷涂完成后，应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判；局部存在异常可进行回喷修补；（5）、岩片真石漆喷涂合格，于表干前撕揭开胶带，预留出分格线；撕揭胶带应细致谨慎操作，横竖胶带撕揭一致，避免胶带撕揭损伤涂料层，胶带撕揭后不应随地乱扔，应随时注意回收；5.9、施工操作要点（1）、正式连续喷涂中，合理设定一次可喷涂区域，通常需要根据吊篮空间、可移动情况、施工者有效操作臂展进行确定，通常一次可喷涂横竖距离不超过1m，并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳；（2）、喷涂移动中的交接或接续应快速、连续，细致交接保证厚度一致并连续；连续喷涂中不应随意停顿或间歇，一次设定的涂装区域应一次喷涂完成；合理安排整体过程间歇和后接续，整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成；（3）、喷涂操作控制要素 同等气压（压力）下，喷枪枪嘴口径大，喷出岩片真石漆点状分布(外观)会相对大和凹凸； 同等喷嘴口径下，气压（压力）大，喷出岩片真石漆点状分布(外观)会相对细和平整； 同等压力和喷嘴口径下，喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效；5.10、干燥及保养：岩片真石漆喷涂涂装后应保证充分干燥，24h内有雨水应进行遮挡保护避免和预防初期雨水。5.11、强调事项（1）、岩片真石漆涂层为厚质，干燥通常需要较长时间，所以喷涂前应关注天气及变化状况，选择良好天气开始涂装施工，保证后期有充分养护干燥；（2）、施工及过程中，应做好必要的非涂装部位的防护和保护；（3）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（4）、细微施工操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；6、罩面层及施工岩片真石漆涂层干燥良好后（25下48小时），可进行罩面层的涂装施工；6.1、材料配置：水性防尘面油6.2、体系特征：水性，单组分略带粘稠，密闭桶装，无色透明；6.3、面油配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的50%；6.4、施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装；6.5、施工工具：短毛滚筒或喷枪（接空压机）；6.6、施工道数：标准涂装为1道；6.7、膜厚及用量：通常干膜厚度为平均0.03mm，理论用量为0.125kg/m2；6.8、施工操作要求：从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致；6.9、干燥及保养：防护面油涂装完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气；6.10、强调事项（1）、防护面油涂装前，必须保证质感涂层充分干燥，通常25下应至少干燥72h，低温状况时应进步延长；（2）、防护面油涂装应细微细致，建议两人配合操作，一人再前细致均匀上漆，一人于后连续细致滚压；每次滚筒蘸取漆料合理，托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作，保证上漆量均匀和一致，避免薄厚不均和接痕；（3）、防护面油兑水涂装时，兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致；（4）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（5）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污处可及时用清水进行清洗；（五）、辅助设施及工具1、脚手架及踏板通常可以采用脚手架进行施工操作，按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接，踏板需平铺安稳可靠，保证安全施工作业。2、可升降吊篮 底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮，相对脚手架而言，吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。3、主要涂装用工具 腻刀、批刀，真石漆专用喷枪，空压机，滚筒，毛刷。4、辅助涂装用工具或材料靠尺，手提式搅拌器，盛料桶，量杯，搅拌棒，羊毛刷，描笔，砂纸，砂轮，铲刀，抹布，胶带（美纹纸），保护遮挡用报纸等。（六）、强调事项1、涂装施工必须满足条件，不可随意以及超出条件强行施工；2、涂装施工应合理安排进度，保证连续、高效率、按时保量完成；3、涂装施工应严格制定作业安全制度以及安全操作规范，并为操作者提供有效的安全防护措施；4、请严格遵照配套方案设计以及施工工艺操作，不可违规违量操作；（三）项目施工重点、难点施工技术措施1、颜色的控制（1）由于本工程楼数多面积大，工期紧，为防止因为材料批次多出现混色现象，根据我们的经验应先将本工程分为若干小单位，比如2-3栋楼作为一个单位并标识，再根据该单位的面积集中生产供货。保证该单位的颜色是同一批次的产品确保颜色一致。（2）由于质感涂料属于厚质涂料，干湿搭接会有一道明显的接痕，所以施工时必须在一个完整的分割分块里全部施工，不能再半节处停工，一般在分割线条处、阴阳角处、门窗处等非连接的位置作为施工停顿点，施工时必须严格控制。2、环境因数质感涂料的干燥成膜需要在一定的气温和湿度下进行，影响涂层正常成膜的因素主要有雨、低温和夏天阳光直射下施工，所以施工前后一段时间里一定要注意天气的变化，合理组织施工。（1）雨水的影响：下雨和潮湿环境对质感涂料的附着性、成膜性等会产生一定的影响。一般质感刮料适应的施工湿度不能超过85%，如遇雨天、雾天或环境湿度大于85%时应及时停止施工。等待天晴，基层含水率降到10%以下再施工。雨季施工注意事项：1）指定专门气象预报员，每天开工和次日开工时，向有关人员通报天气情况。2）准备好挡雨工具：如塑料布、蓬布、夹板等。3）雨后施工前检查墙体湿度。（2）温度的影响：施工时被涂面的温度过高或过低会影响质感涂料的施工质量，一般来说：5以下会防碍质感涂料的正常成膜硬化甚至于冻结，而超过40则会使质感涂料过快干燥，亦影响涂膜质量。所以质感涂料适合在5-38气温条件下施工。如温度不适宜，应及时调整施工时间，避免影响施工质量。（3）避免在阳光直晒下施工质感涂料，否则因为干燥过快难以控制质感花纹。要合理安排工作面尽量选择背阳面施工。3、质感纹理的控制在整个工程的外墙饰面要求均一的花纹质感，对不同工人的施工要统一培训，规范施工工序、工艺和施工手法。在质感涂料施工前工程部挑选素质较高、技术较好的施工人员，组成一支队伍专门施工质感涂料，由技术部集中施工队进行培训，确保花纹一致。4、质感涂料厚度的控制为保证工程质量，必须确保质感涂料的厚度。施工前根据设计的厚度在现场实际前面先做样板，测试实际用量作为施工技术参数向班组交底，同时技术员、检验员、现场管理员不间断不定时的进行检查，确保用量和厚度的均匀。（四）质量控制措施1、技术质量交底制度技术、质量交底工程施工过程是基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须要书面签证确认形式，具体做好以下几点工作：1.1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计图纸会审会议。1.2、施工组织设计编制修改完毕并送审确认后，由项目经理牵头并组织全体管理人员认真学习施工方案，并进行技术、质量安全书面交底，列出重要部位及要点。1.3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工程负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，施工人员坚持交底不明确不上岗、不签证簿上岗的原则。2、二级验收及部分分项质量评定制度2.1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组组织做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2.2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由工程技术部专职质量员核定。2.3、工程技术部对每个项目进行不定抽样调查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到工程技术部。3、建立质量管理架构：为使本工程质量保证落实，设立质量监督小组，结构如下：质量总监项目经理质量检测组工程技术组各施工班组4、执行责任追查制度：4.1、明确任务落实职责（见质量管理流程图）实施三级质量管理制度，施工班组长、施工员、质量检查员各司其职，施工班长负责实施责任，施工员、质量检查员负监督责任。施工员、质量员要对施工质量进行全过程检查，从基面处理到最后一道面漆的涂刷，均要做细致认真的检查，发现问题，及时解决。4.2、质量管理流程图技术交流配合比设计基层处理质量员复检监理工程师验收施工方案交底工序验收评定现场抽样材料试验工序交底分项工程质量检验平定下道工序施工工序验收评定资料整理归档5、质量保证措施5.1、施工材料的质量保证项目经理部负责对所购进的涂料进行验证，保证用于施工的材料质量符合标准，并将产品合格证、检测报告收集整理。工地仓管员负责材料的储存、保管、领用等工作，对施工班组领用材料均要求施工员开出领料单，防止施工班组错领、漏领材料。5.2、施工人员的技术素质保证 成立技术攻关小组，攻克施工中的技术难关。对施工人员进行专业培训和上岗 教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，树立正确的质量观。对关键工序施工人员实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗机制，保证施工人员的质量责任心。5.3、全过程的质量控制（1）制定施工方案。各施工班组必须制定关键工序的施工方案，向项目部报批。（2）技术支持。技术服务部对各施工班组的施工方案及现场施工提供技术支持。（3）质量技术交底。施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底卡，报工程部批准后，对班组长进行质量、技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工人员对班组长进行现场交底。（4）开展班前活动。班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全事项交底，让组员有充分的思想准备。（5）执行质量三级检验制度。施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员负责检查复核。（6）对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等工作，严格保证隐蔽工程质量。（7）定期和不定期监督检查。由项目经理会同质量总监组织质检组、施工管理人员、质量检查员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的隐患，从早从快解决问题。（8）服从甲方、监理监督检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。服从甲方、监理监督检查。全部工程均接受甲方及监理的监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。（五）安全保证体系及控制措施1、安全保证体系1.1、安全管理方针（1）公司的安全管理方针是：“安全第一，预防为主”。（2）公司在现场实行“管施工必须管安全”的原则，强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。（3）“安全生产，人人有责”，进入现场的所有人员都应遵守安全管理规章制度，确保现场施工安全和人员健康。1.2、安全管理目标本工程安全管理工程目标是：在工程施工全过程中，实现安全零事故，确保安全生产，文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。1.3、现场安全管理机构（1）项目总指挥负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由项目经理、现场管理员、进度员、技术员有关部门负责人组成。（2）安全生产委员是现场安全管理职能部门，负责本工程现场安全管理的日常工作。安全生产委员配有专职的安全员。1.4、现场安全生产责任制（1）项目负责人贯彻执行各项安全生产规章制度，结合现场实际情况，组织制定本单位的安全计划，组织本单位现场职工的安全教育。主持每周一次的安全例会，经常检查班组的安全会情况。严格按施工程序和安全规程组织施工，随时制止工人违章作业，发现重大险情，应立即报告并采取监控和排除措施;组织并参加本单位的安全检查，对查出的问题立即进行整改，确保满足安全要求。（2）各人员认真执行各项安全规章制度和规程，向作业班组和有关人员进行安全技术交底、施工中检查安全技术措施的执行情况，发现问题应及时反映以尽快解决。（3）安全教育与培训:工程正式开工前，应组织职工学习公司的安全管理手册、标准和有关现场安全管理的规章制度，学习业主单位有关安全管理的规定和制度;现场应针对具体的作业内容，不定期地进行必要的安全管理和安全技术教育。（4）施工用电规定:施工用电必须监理指定的电源接出。施工现场应使用内装漏电保护器的标准配电箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米，小于1.5米。（5）防火防爆规定：施工现场须设有足够的消防设施，消防水源应充足，经常检查，保持良好状态。在禁火区内动火，应事先办理动火证，动火前应落实防火措施，并经安全员联合检查确认合格后方可动火。（6）个人安全防护规定：进入现场的任何人员必须按规定穿工作服、工作鞋、戴安全帽，任何人安全护具不全不准进入现场；在工作时间和工作场所内，不禁打闹、斗殴、严禁酒后作业。非经允许，不得进入警戒区，未经允许，不得动用他人机械和设备。2、安全保证措施（1）严格按照国家有关规范、规程组织施工。（2）建立健全项目部层次岗位责任制，严格安全交底制度，在下达生产任务同时，必须做好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续，做到责任落实到每一个人。（3）项目经理是安全作业第一责任人，对该工程项目的安全作业负全面责任，对安全施工工作负具体的领导责任，项目经理应组织每周的安全检查，制止违章作业，消除事故隐患。对发生的工伤事故，应分析事故原因，并提出整改措施及时上报。（4）施工员对所管辖的工程项目安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施，向班组进行安全技术交底、对所用的排栅、脚手架、吊篮的防护装置负责检查，验收合格才能使用。（5）施工工具与用电设备管理施工工具注意及时清洗、勿随意丢放；用电设备：电线电缆、搅拌机、电锤、配电箱，检查在正常完好的状态下方可使用；由专业人员检查，并作好相关记录；存在不正常现象，由专人检查与修理，杜绝在不正常状态下使用，一经修理，需要作好记录，确保作业时设备工具正常；用电时，接电处由总包专人安排，夫条件接受他们的现场用电规章制度。（6）作业区的安全措施使用到作业区的吊篮，安全员要求检查一遍，无不良现象方可上架施工；存在不良隐患，及时汇报安全员，安全员与总包协调，及时解决；（7）劳防护具措施安全帽配置，作业区严禁无安全帽上岗作业；作业区严禁穿拖鞋等无保障鞋，严禁仅穿背心和裤头上岗；要求工作服结实无不良现象；（8）施工操作安全措施严格遵守总包的安全管理制度；严格遵守本公司施工工艺和规范执行作业；注意施工现场本人及他人的互不影响、互不干涉的安全作业方针；吊篮严密注意物料和物具的放置；（9）吊篮、脚手架作业安全管理措施施工方案必须使用厂家生产的定型产品，有生产许可证、合格证和产品使用说明书，并有当地箭镞安全监督管理部门颁发的准用证，严禁使用无证土制吊篮脚手架。吊篮脚手架施工必须有专项施工方案，内容应包括吊篮和挑梁锚固、配重等抗倾覆的设计计算以及挑梁的锚固施工详图和享用的安全技术措施。施工方案要根据现场实际情况编制，能够指导现场施工，经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。制作组装：挑梁锚固或配重等抗倾覆符合要求。吊篮组装必须符合设计要求。吊篮使用前必须进行荷载试验，填写试验记录电动（手板）葫芦等辅助动力设备必须使用检验合格的产品。安全装置：吊篮必须有2根直径为12.5MM以上的钢丝做保险绳，升葫芦必须有保险卡，吊钩必须有防止吊物滑脱的保险装置。所有保险装置必须安全有效。 作业人员应系安全带。安全带应高挂低用，挂在上方可靠、牢固的地方，严禁挂在吊 篮升降用的钢丝绳上。升降操作：吊篮升降必须严格按操作规程进行，人员须经过专业培训。严禁在保险绳不起作用的情况下提升（或下降）。升降作业时其他人员不得在吊篮内停留。两个吊篮连在一起同步升降时必须要有安全可靠的同步装置。验收：制作组装、每次提升（或下降）和上人作业前必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，内容安全、要有针对性、交底双方履行签字手续。 制作组装、每次提升（或下降）