《单位工程施工组织设计》任务书

建筑施工技术专业毕业设计单位工程施工组织设计任务书第一章 编制说明及工程概述一、编制依据和原则1、由项目业主单位某公司签发的“综合办公楼工程招标文件或合作指引手册”。2、本市某公司综合办公楼工程施工图纸3、施工现场勘察情况4、本施工组织设计的标准、规范、法规依据5、建筑工程施工质量验收统一标准6、建筑施工安全检查标准7、建设工程安全生产管理条例8、设计规定的相关图集二、工程建设概况1、工程名称：某公司综合办公楼2、建设地点：市区3、主要结构形式：底层框架，上部四层为砖混三、建筑设计概况该工程为底层框架，上部四层为砖混房屋，平面形状呈一字形，建筑物宽为12.5m，长为43.2m，层高为：底层4.2m，其余各层高3m，房屋总高度为16.8m。建筑面积为2916m2。室内外高差0.6m。四、结构设计概况基础为钢筋混凝土独立基础，底标高为-2.5m，并设有截面为500mm 600mm地梁，地梁顶标高为-0.16m，进深梁截面尺寸为850 mm400mm，首层顶板为现浇，板厚150mm；上部每层设有钢筋混凝土圈梁和抗震构造柱，板为预制空心板，楼梯为现浇楼梯。第二章 工程特点分析及针对措施一、施工场地现状1本工程位于市区，交通运输方便，水电均由原有建筑引出，现场不设变压器，现场已平整。2各种预制构件均可在预制厂制作，然后用汽车运往工地，也可组织随吊随运。现场可不加工厂，材料和劳动力、机械设备均满足施工需要。3在该楼施工时，需施工时应考虑与周边土石方施工单位的协调问题。4本工程施工期间，为了确保工程施工的顺利进行，我们将对边坡作一些加固处理，同时也要做好排水工作。二、主要施工技术重点、难点1.根据多年以来积累的多层建筑施工经验，我们将把边柱垂直度和弧型边梁外边线控制、电梯井梁柱边线和垂直度控制、外墙装饰质量列为本工程施工技术重点。2.土石方量大，石质坚硬而整个工期相对较短，是本工程施工组织的一大难点。3. 如何合理安排季节性施工从而确保工期是本工程的一个关键。4本工程基础阶段施工平面大，材料、劳动力需求大，如何保证供应、环保问题、进厂检验等将是本工程的一个难点。5框架柱与墙体、梁的混凝土强度等级别相差大，如何保证混凝土浇筑质量，也是本工程的一个难点。6甲方指定分包方的管理也纳入总包管理范围，如何协调各工序之间的安排，各分包单位的协调也将成为顺利实施的关键。7系统多，各专业之间的配合要在总包领导下密切配合，防止出现不交圈、系统之间打架问题。吊顶内、竖井内管线较多，各专业在施工前与总包制定好排列大样，以满足现场施工要求和规范规定。预留洞多，在施工前要明确各系统的洞口位置，施工中与土建专业密切配合，做好预留洞口的处理，施工员、质检员加强检查，避免遗漏。第三章 施工部署一、本工程要求工期大概为210个日历天。为确保工程的社会效益，确定本工程的计划工期为210个日历天。1、由于本工程施工场地较好，实行“目标”管理材料运输道路比较方便，因此必须做到精心组织，精心管理、实行“目标”管理的办法，严格依照建筑法精神，始终坚持“安全第一，予防为主”、“百年大计，质量第一”的方针，统筹安排，采取安全、质量地直接与经济效益挂钩的办法，确保各项目标顺得实现。2、部署顺序始终以主体为主导，遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备的顺序做好组织，指挥和协调配合。3、机械脚手，设备和后勤必须紧密配合，环环相扣，严格执行各项规章制度，各负其责。确保预定各分项，分部工程的工期按时完成，从而确保“总目标”的完成。二、施工任务的划分本工程由本公司总承包A、土建由本公司项目部负责施工。B、水、电、卫工程由本公司水电安装处负责施工。三、施工作业划分 为了提高效益，为完成计划工期目标，实行主体交叉流水作业的方法。主体框架结束时，插入围护墙体从底层向上的方法作业，水、电、卫安装工程预埋等设施也相应跟上，内粉采取自下而上，外粉自上而下的顺序进行施工。四、计划工期控制安排 对本工程总目标要求和工程目标特点。公司精心组织、统一安排各施工阶段实行“目标”管理倒计时的方法，控制工期，计划安排进度，具体各阶段工期日历天如下： 1、施工准备：提前进场（搭临时设施、材料进场（主总分主材），型模板进场，水、电、机械到位等工作）不占用工期日历天。 2、基础工程 40天。 3、主体工程 120天。 4、屋面工程：不占用日历天，交叉施工。 5、内、外装饰，楼地面工程：50天，完成并预检交付。 各分部、分项工程进度的安排详见施工进度计划表。 6、水、电、卫均插在计划工期日历天内，详见施工进度计划表。第四章 施工准备工作一、组织准备 为了确保预定目标的实现，必须加强领导、严密组织、挑选技术素质高、责任性强、品德好的技术人员和管理人员负责，各负其责在现场直接组织领导，指挥协调施工。 1、企业工程技术质量管理程序系统图。 2、项目部技术质量管理系统图。 3、质量控制网络图。4、现场组织机构。5、安全管理领导小组 6、防火领导小组 7、义务消防队8、标化现场领导小组二、技术准备： 1、组织有关人员熟悉施工图纸，领会设计总图的技术要点，认真做好图纸会审工作，解决图纸中的疑难和不明确的问题。对重要部位编制单项施工方案和工艺卡。 2、层层抓好技术交底工作，分以下层次进行： 各专业工程师向各工程队长、技术员、质检员进行交底。交底必须一层比一层细，一层比一层具体。 交底必须具有书面资料，交底必须根据工程各分部、分项工程进行程度，按时序进行，不能超前，也不能滞后。 3、质量交底的主要内容： （1）质量标准。（2）施工方法、规范要求，操作规程。（3）质量通病的防治措施。（4）本工程中所涉及的规范，规程、工艺标准，按实际需要提前备齐，组织各专业技术人员认真学习，严格按规程、规范和标准进行，施工交底。三、主要施工机械和设备投入四、主要物资和器材的准备（附表1）五、主要工程劳动力的投入和组织（附表2）六、临时设施计划 办公室、休息室60平方米，钢筋加工棚50平方米，木工棚50平方米，开水室、传达室10平方米，厕所男、女10平方米。七、现场准备 1、三通一平，业主已完成。 2、现场平面布置 3、控制点，水准点按业主提供的基准点进行设置。4、排水根据现场地间坡向和实际情况就通安排水沟，并做好清淤措施，防止堵塞，保护好环境，确保正常施工。八、施工用水、电 1、施工用水、有业主提供的水源供应点设置工地用水总一表，和总闸阀，并做好防护、防冻措施。 A、第一路：施工用水管、用直径2.5寸塑料管沿周边布设，砼搅拌站处设一个供水点，并设置67立方米储水池一只。砂浆机处设一个供水水点和搅拌机共用一个储水池。楼层面1米高处设置闸阀控制用水。 B、第二路：生活用水，用直径6分镀锌管、接至工地卫生洗池布设。 C、第三路：消防用水：工程东西两侧设置专用消防栓，用水管径按消防规定设置。 2、施工用电（根据工程处主要投入机械计算）现场设总配电箱一个，采用分路供电方式，分路供电的主线采用地下电缆输电。 第一路：供工棚的机械用电30KW。 第二路：供现场工地用电20KW。 第三路：供塔吊、配料、搅拌机用电20KW。 第四路：供生活、办公照明用10KW。 动力用电、照明用电量分开计算。 供电线路分为三相五线制，并设三级保护。楼内层层设配电箱。第五章 主体工程施工方案一、分部、分项工程的主要顺序一）、框架1、主体工程的施工顺序基础验收定位弹线扎柱筋管线予埋柱筋验收支柱模柱模验收浇砼支梁底模梁钢筋安装支梁侧模、板底模扎板筋予埋管线、予留洞口梁、板钢筋模板验收浇砼养护拆模养护。 2、装饰工程顺序砌填充墙主体验收门窗框安装墙面清理，阻塞脚手板夹孔墙面挂线找平，贴灰灰饼粉底做中层贴面砖、刷外墙漆其它装饰面清理拆除脚手架室外工程（散水）。二）、砖混1、基础验收定位弹线一层墙体砌筑构造柱钢筋构造柱模板砼浇捣梁板模板钢筋绑扎板筋予埋管线、予留洞口梁、板钢筋模板验收浇砼养护拆模养护二层屋面2、主体验收门窗框安装墙面清理，阻塞脚手板夹孔墙面挂线找平，贴灰灰饼粉底做中层贴面砖、刷外墙漆其它装饰面清理拆除脚手架室外工程（散水）竣工验收。二、墙体工程（一）、材料1）、砖：正负零以下采用MU10KP1多孔砖，M10水泥砂浆砌筑，正负零以上外墙框架部分采用MU10KM1多孔砖、砖混部分用采用MU10KP1多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2）、水泥应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3）、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。4）、水：应采用不含有害物质的洁净水。5）、掺合料石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。（二）、操作工艺1）、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。2）、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3）、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)、填充墙墙高4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。(9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。（三）、质量标准1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。3）、填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工三、钢筋工程四、模板工程五、砼工程 六、楼地面工程1、水泥砂浆面层施工（一）、施工工艺1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2）、打灰饼、冲筋：根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3）水泥砂浆地面操作(1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用425号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。(3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。（二）、质量标准1）、主控项目(1)、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，且含泥量不应大于3%。 (2)、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。(3)、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2）、一般项目（1）、面层表面的坡度应符合设计院要求，不得有倒泛水和积水现象。（2）、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（3）、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（4）、地砖面层施工A、抹结合层a、根据1.0m水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺刮好冲筋。b、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。c、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。d、对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。B、面层块料铺贴a）、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。b）、用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。c）、挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。C、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留七、屋面工程七、屋面防水工程本工程屋面防水等级为二级。工艺流程：捣制屋面板基层处理20厚1：3水泥砂浆找平层聚氨酯涂料25厚挤塑保温板（粘贴）40厚C20细石砼内配4150双向钢筋，表面刷素水泥浆一道20厚1：2.5水泥砂浆粘结层10厚地面砖铺地，干水泥擦缝。施工要点：清除基层表面的杂物，检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰层厚度，并于四周女儿墙距楼面0.5M高处弹好控制线。按1.51.5M间距做出通长的冲筋，并注意找好坡。铺设砂浆或砼时应装档、刮平、压实一次完成，要求压光的面层一定要严格控制在初凝到终凝之间。面层成活24小时后养护不少于7d。管道穿屋面时，屋面留孔洞位置须检查核实后再做防水层，避免做防水材料后再凿洞。防水层施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于mm，以确保其防水效果良好。防水涂膜应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。 25厚挤塑保温板粘贴时，其基层应平整、干燥和干净。挤塑板应紧贴需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，并应贴严、粘牢。细石混凝土防水层中粗骨料含泥量不应大于1%；细骨料含泥量不应大于2%；水灰比不应大于0。55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330；含砂率宜为35%40%；灰砂比宜为1：21：2。5。细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面转角处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6M，分格缝内应嵌填密封材料。细石混凝土防水层内的双向钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10。细石混凝土防水层与立墙壁及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象，防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。细石混凝土应在浇筑小时后进行蓄水养护不少于天。养护初期屋面不得上人。地砖铺贴前，应对规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。屋面工程的施工质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、屋面工程质量验收规范（502072002）的有关规定。八、装饰工程的工序应做到 1、 先上层后下层。 2、 先做屋面防水，后做室内装修作业。 3、先进行湿作业，后进行干作业。 4、 先进行管道、电气、门窗框、隔断予埋件，后进行抹灰。 5、 选进行室内抹灰，后进行门、窗扇、饰件。 6、先进行管道试压，后进行油漆粉刷作业。 7、先进行粉刷油漆，后灯饰具明件安装。九、外墙装饰工程 外墙面渗水、窗洞口两侧是建筑质量通病中的常见病，为达到预定“总目标”，必须杜绝渗漏现象发生，具体措施如下： 1、主体封顶后，对外墙面的门窗设备孔洞口，进行仔细的检查，且用检测工具进行面垂直、平正的全面检查。 2、工程的大角用经纬仪、铅垂吊线垂直，控制点用铁丝上下打固定桩崩紧，在墙面大面竖横向分格通长线，粉护角，贴灰饼。 3、认真仔细进行墙面清理，并对每块墙面的砖缝、脚手及模板夹具洞缝孔用12.5水泥砂浆堵塞，堵塞前所阻位置先清理杂物，用水湿润，再用砖外口底于内口，向外倾斜带角度堵塞，并做好标志。外墙脚手洞孔，必须在刮糙前和业主、监理质检部门进行隐蔽验收，经验收合格后，并做好记录签证，再进行施工。 4、墙面刮糙打底前，必须全数检查，所堵塞的孔、洞是否松动，外墙门窗与墙面衔接处所留的缝隙是否合理，窗台坡度是否适当，是否符合设计要求。 5、刮糙砂浆配合比的稠度必须符合设计要求，每个台班所作用的砂浆必须严格计量，严禁使用隔夜砂浆。 6、外墙在刮糙找底前，预先一天进行浇水湿润，糙面上必须弹出分格线，经试贴检查合格后再全面进行。 7、外墙饰面：材料、品种、规格、颜色必须经设计、业主确认后方可施工。 8、涉及外墙面的各专业工种，必须密切配合，严禁事后凿洞或其他影响面砖质量的作业。 9、外粉水泥砂浆不得空鼓，且做养护工作。 10、墙面视气候、湿度适当养护，墙面清理必须洁净。十、内墙装饰 1、内装饰工程，必须在主体结构中间验收后后，方可进行。为了确保“总目标”的进度计划完成，根据工程工作量的特点，采用自下而上的流水方案，按先粗后精的原则进行。 2、在内墙装修粗作业完成后，各专业工种，必须密切配合。在精装修前必须全部到位，不得事后凿洞。粗装修阶段的各分部、分项必须严格把好质量关，必须经验收合格后再做下道工序。把一切不利于精装修的成品保护工作清除在前。 内装修工程必须做好以下工作： （1）进场材料品种、色彩必须符合设计和业主要求，必须具有合格证及相关试验合格报告，经验收后方可使用。 （2）精装修前，墙面必须提前浇水湿润，且弹好（50cm）水平线。堆点试贴饼，经有关部门认可后，方可进行施工。（3）大面积施工前，必须根据设计、业主对各功能同墙面材料色彩不同的单间要求做出样板间，经设计、业主有关人员认可后，再组织大面积施工。十一、门窗工程 本工程内采用铝合金窗，防火门、木制胶合板门。1、铝合金材料根据业主要求，选定厂家，型号厚度，现场加工，制作三樘标准样件，经质检部门试验合格后再成批按样加工。与墙面接触面刷防腐剂。表面用胶带封死，以免固水泥砂浆的化学成份，污染氧化膜面层。 防火门应由专业厂家制作现场安装。产品应具有出厂合格证、准用证和有 关部门的检验报告。进场后应全数检查验收。防火门与墙体连接固定的做法必须符合要求，应牢固可靠，门扇应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。附件安装齐全。 2、木门框扇制作 （1）、为了防止木材变形、腐朽，木材含水率控制在12%以内。 （2）、制作加工的半成品经检查验收合格后，再用于工程。 （3）、框侧壁边下口端头上面与墙体接触部位均刷防腐剂。 （4）、成品堆放平整并堆放在通风不受雨淋、暴晒的加工棚内。 （a）铝合金窗、木制门安装，应在内外粉刷作业完毕后开始安装框。扇安装要在整体装饰精操作完毕后，楼、地面工程完毕后再安装。 （b）框安装固定点必须符合规范规定，窗框应用膨胀螺丝或射钉将墙体连接件固定在结构上，墙体连接要牢固不得松动，间距按标准图集要求设置，框与墙填充料选用沥清玻璃毡条、沥清油麻或其他有机轻质耐蚀材料分层填塞，框外侧间隙应留5-8mm深槽口，便于硅砼密封胶填嵌。（c）木框的安装及扇安装的要求按常规及门窗工程规程执行，不再详述。十二、管道工程 1、套管内的柔性止水必须精心施工，必要时进行试验，防止渗漏。 2、主体工程管道穿墙板的部位必须在该部位调套管，使主管从套管中心穿走，避免因管道热胀冷缩影响该部位内、外墙面装饰工程开裂，且套管的长度，必须根据实际墙的厚度，加两侧粉刷厚度决定长度。在内、外粗作业前必须安装完毕。 3、外墙水落管上、下必须垂直用线垂直外墙面装饰完毕后再根据规定要求设管卡，管卡必须作防腐处理，管卡接处必须用橡皮或其他柔性材料、垫卡，安装后后用不小于管径（2/3的钢球）通球试验，屋面水落管口处，必须设铸铁网球或网丝球并作好防护。本节管道工序未尽事宜详见安装工程施工组织设计。十三、油漆工程 1、油漆工程必须在具备下列条件方可施工： （1）主体结构完工屋面已能正常防水、排水。 （2）层间：室内抹灰和装修已完成，基层或基体的质量已验收合格，其含水率不大于8%，木制品不得大于12%，金属面不得潮湿或有水迹。 （3）水、暖、卫生器具及管线已试压合格。 2、本工程所使用的油漆品种及所有部位根据设计要求及业主选种定色。 3、油漆工程的等级必须符合设计要求，材料使用时应注意配套，即腻子、底漆、面漆稀释其相同的材料性质必须相容，油漆工作粘、稠度必须加控制，涂刷层不流坠，不显刷涂。涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍不宜加催干剂，所有油漆涂刷过程中应搅拌均匀。每层油漆必须在前一遍干燥后进行且涂刷均匀，粘结牢固。 4、材料的要求，油漆工程所有的油漆和半成品（包括施工现场配制的）应有品种类、颜色、制作时间贮存时效期，使用说明和产品合格证。 5、油漆材料的质量应符合下列要求： （1）清漆开桶时应清洁透明，颜色较浅，稠度适应，无结皮变稠沉淀等现象。 （2）色漆开桶时，表面稍有薄层油漆稀释剂，经搅拌后应充分均匀，颜色一致，无桔皮、变稠沉淀、结块和变色等现象。 （3）油漆工程所有腻子应具有塑性和易性，干燥后应坚实牢固，不得起皮和裂纹。 6、油漆腻子的调和颜色的使用： 油漆配色以红、黄、兰、黑为基本色，各种颜色加入白色使其变浅，加入黑色使其变深，严格控制搭配的用量。 配色表 颜色两种相等前色多于后色后色多于前色红与黄橙色不同的红橙色不同的黄橙色黄与兰绿色不同的黄绿色不同的兰绿色兰与红紫色不同的兰紫色不同的红紫色 7、各种品种不同的油漆颜色面层，做出样板，经业主认可后再进行施工，各种颜色不同的配料量必须经计量一次配好，尽量少剩余或重复配制使用构件颜色不均匀而影响观感。 8、金属油漆面层色漆必须检查该构件防锈漆是否剥落，漏刷必须补上防锈漆，待干燥后再上面漆，以下油漆工程操作顺序规程不再在此叙述，严格按省地方标准装饰工程标准规程操作执行。十四、脚手架工程 1、为确保工程按“总目标”安全要求完成，争创省级文明工地，本工程采用毛竹脚手架，QTZ30塔吊一台材料垂直运输。井字架一台 2、毛竹脚手架的搭设操作工艺流程如下： 基础准备安放垫板安放底垫竖向柱并同时按扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭档脚板和拉杆。 3、脚手架的要求： 有足够的面积能满足施工人员操作堆放材料和运输和需要。坚固稳定能保证在施工期间各种前载和气候条件作用下，不产生影响脚手架使用变形倾斜、摇晃等。在保证安全的前提下构造合理。 （1）、双排脚手架。 （2）、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。 （3）、钢管与竹、木不得混用。 （4）、脚手架排距：1.05m：步距1.5m。横向水平杆外伸长度0.15m，靠墙的一端至墙壁装饰面的距离为150-200mm。 （5）、脚手架在整个长度和高度的方向上下连续设置剪刀撑。 （6）、每付剪刀撑，跨越立杆的根数不应超过7根，与纵向水平呈45- 60角。 （7）、为了防止脚手架、外倾覆，必须设置能承接压力和拉力的固定件。 （8）、立杆从第一步纵向水平处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距：垂直间距：（2步），水平间距： 6（3跨）。 （9）、连墙点处的墙体，应有足够的强度，锚固定处的砼强度不得低于15map。 （10）、固定件距操作层的距离，应不大于2步架，当超过时，应在操作层不采取稳定措施，直至固定件搭设后，方可拆除。 （11）、固定的连接墙构件，呈水平设置。其轴心线距脚手架中心点的距离应不小于30mm。 （12）、外墙脚手架，采用竹笆（0.8m2m）全封闭，局部部位采用省、市有关部门鉴定合格后，出厂的安全网片。 （13）、本工程脚手架的搭设，严格按照国家和省地方标准规范操作，每层次脚手架不经工程处、公司、安监站验收认可，不得使用。 （14）、搭设的材料竹笆挑板的质量，不经验收合格不得使用。 （15）、内墙脚手架采用钢管扣件及制作钢结构高凳进行施工。其构造连接点按规定实施。 （16）、搭设操作人员持证上岗，并根据管理规定全面工程技术总负责，专职安全员，逐级进行安全技术交底，且形成书面交接签证，方可实施。 （17）、脚手架拆除，必须注意的问题： （a）进行技术交底，交底双方应在交底书上签字； （b）根据现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守； （c）清除脚手架上存留材料、电线等杂物； （d）禁区内严禁非操作人员进入；（e）拆架前，应有现场工程负责人批准手续，拆架子必须有专人指挥，做到上呼下应，动作协调。十五、建筑高程控制0以上标高测法：0以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙四个大角向上竖直测量。A、根据0水平线，在各层向上引测处准确地测出相同的起始标高线。B、用钢尺设铅直方向，向上量至施工层，并划出正米数的水平线各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。C、水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差在3MM以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。1、标高施测中的要点： （1）、观测时尽量做到前后视线等长。 （2）、由0水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直且用力一致。首层结构完成后弹出0.00控制线，上部结构施工时用钢尺逐层往上传递。（3）、要注意各层的高差不能超限，同时要控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限，在各施工层高差测出后，应根据偏差情况，在下一层施工时对层高进行适当的调整。2、垂直控制测量本工程0以上结构采用大线锤吊测法测定控制轴线，以确保轴线投测误差在规定范围内。（1） 平面轴线控制测量基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度控制在2MM内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度，基准控制网是建立在基准点的基础上，测量时要求同时满足稳定、可靠和通视三要素。同时还需建立一个控制副网，防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。（2）、垂直控制测量：基础完成后，分别在0处建立垂直基准点，以此基准点用大线垂10、1MM钢丝来进行垂直控制复测，并且在该基准控制点上方的楼板上留出150150MM的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。3、沉降观测 1）、工程沉降的观测依据是根据业主提供的基准点，现场设置3个观测点，在框架柱0.03m，设8个观测点，采用闭合进行观测（详见沉降观察点平面布置示意图）。 2）、观测点采用深埋水准基点，并在基坑开挖15天前完成，设置距离建筑物30-50mm之间，且设置在较安全地基坚固的地方，有受运输、施工、震动的影响。 观测点做法： （1）水准点帽头采用成品观测点埋设，在工程布设的各编号点砼柱内（详见附图观测点构造图）。 （2）观测点埋设牢固，位置准确铁件外露作防腐处理。 3）、观测点进行编号基础施工0.05mm结束后开始设置，且每增高一层结束后，观测一次，每次观测由业主和有关人员监督观测，并进行详细记录和鉴证。 4）、观测有水准仪采用DS3型，由专人负责保管，决不挪作他用，且定时检验仪器，以免影响仪器的精度，观察的准确性。5）、观测时间，在正常情况下每增高一层，观测一次，工程全部竣工后，观测时间适当延长。在施工过程中如发生异常，用几天测一次的方法，以便提供可靠的沉降数据，供设计部门采取必要的措施。第六章 电气、 给排水工程施工一、给排水工程施工1、总体安排和要求本专业安装工程质量标准：达到建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、给排水施工： 生活给水管采用PP-R管热熔连接；雨、污水管采用UPVC管，可用胶粘接；消防给水管采用镀锌钢管，卡箍连接。PVC排水管伸缩节设置：立管每层设一个，横管长度超过2M时设伸缩节，伸缩节间距不得超过4M。给水管在阀门后的管道均采用暗敷。隐蔽管道应在隐蔽安装好且经过试验不得漏水。雨水管沿外墙明装，消防管均采用明装，消防箱采用暗装。室内给水试验压力为1.0Mpa。消火栓系统管道试验压力为1.0Mpa。3、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。4、根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。管理机构及施工人员设置项目主管：负责施工人员的调配工作，根据工程项目的总体计划，拟定专业工程进度计划及材料进场计划，对项目专业的质量、进度、安全等负全面现任。技术主管：负责技术管理工作，对施工人员进行技术交底，按设计图纸及施工规范要求指导施工，解决施工中的疑难问题，并经常与设计院，甲方等部门及监理工程师密切联系，处理各种技术问题，收集保管各种技术资料。质量安全检查员：负责质量、安全、检查监督工作，以常深入工地，做好检查记录，做到层层把关，避免返工，保证质量，使工程质量达到优良。施工组长：负责组织施工人员完成施工计划，按施工图规范要求进行施工，施工中遇到的疑难问题及时与项目主管及技术员联系，共同协商解决。5、主要施工机具给排水工程主要施工机具序号名称规格、型号单位数量备注1套丝机1/2“4”台32套丝机1/2“2”台13砂轮切割机台24电焊机直流AX-165台15电焊机交流BX3-300台26电焊机手提式BX1-200型台27气焊套18试压泵电动台19试压泵手动台210冲击钻台611台式钻座台1其余施工机具另行配制二、主要施工程序及内容1、配合阶段阅图提出问题解决问题主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。2、安装阶段给水、消防供水、污水、雨排水管道的安装试压、隐蔽验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收.三、施工技术要求1、给水管(1)、给水管采用PP-R给水管（热熔连接），材料进场按规定送检合格后方能使用。(2)、镀锌钢管管径DN100者,采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。(3)、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料热熔接，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高4M时可放一个管卡，当层高4M时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设钢套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面50MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。(4)、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径DN150采用404角钢，吊杆当管径DN100时采用8元钢，管径DN100时采用12筋。支、吊、托架拟采用10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板顶处，并不得影响结构的安全。(5)、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。(6)、阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D50者为截止阀,D50者为闸阀，阀门公称压力1.0Mpa阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检10%，但不得少于3个，如合格则可以使用,如不合格则应加倍抽检，如仍不合格证，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。2、排水管道(1)、排水管、通气管、立管和横管按设计要求施工；雨水管采用聚氯乙烯双壁波纹管U型橡胶圈接口；立管在首层处采用UPVC塑料排水管与雨水管道汇合。(2)、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应设检修门。雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。(3)、管的固定支架间距，层高小于或等到于4M时，应设置1个固定件，层高大于4M时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。安装排水塑料管，当层高4m时，应每层装一伸缩节；当层高4m时，应根据伸缩量确定。(4)、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。(5)、排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的90弯头。(6)、污水废水管道敷设的坡度应符合下表： 污水排水管道敷设的坡度管径mm5075100150200标准坡度0.030.020.020.010.008(7)、立管承口外侧与饰面的距离应控制在2030MM之内，排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修时做完灰饼找平后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。A、排水管道立管和横管按设计要求采用UPVC管。(8)、室外管在室内管道系统安装完成后，随土建工程步入室外管网安装工程，具体施工方案另行编制。3、卫生洁具的安装(1)、本工程安装蹲式大便器，洗涤盆。(2)、排水栓要求低于盆、槽底表面2MM，地漏低于安装处排水表面510MM，卫生器具和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平整，且与支架接触紧密，表面洁净。4、消防管道(1)、消防管道按设计要求采用镀锌钢管，消火栓系统采用焊接连接，采用一个分区，水平干管在地下室，所有立管均成环状布置，二路水管进水，分四路送水。管道穿楼板时用橡胶防水圈，管边补浇时用C30膨胀水泥分二次补平，第一次补浇板厚的1/2，经成盛水试验不渗漏，再进行第二次浇筑平板面。(2)、管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道支吊架设置参照生活给水管钢管规定。(3)、消火栓应按设计要求做成暗装，暗装时应注意消火栓口的安装方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致，消火栓下面横支管距地800MM，消火栓中心距地为1100MM，消火栓防箱墙面相互垂直或成45度角。(4)、所有管道安装完毕后应及时做好水压试验，并在填写水压试验记录表后方可进行下道工序。(5)、钢管明装按设计防腐后刷调合漆，埋地钢管防腐要求必须符合设计或规范要求。4、各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求(1)、给水管道中泵出水管到水箱试验压力为1.4MPa，其余管道试验压力为不大于1MPa。(2)、生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa，消防给水管道的试验压力为1Mpa。(3)、污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。(4)、试压、试验均按规范要求时间及允许值进行，在允许值范围内为合格。否则，将进行补修，重新进行到合格为止。(5)、冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂粉精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。5、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者或发生矛盾时，必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）作为标准来进行施工。四、电气工程：电气施工：本工程属多层民用建筑，按三级负荷供电。由校区变电所提供一路380/220V电源，铜芯塑料电力电缆直埋敷设。消火栓按钮底边距地1.4米安装。电源引入线处做重复接地。避雷与接地：利用框架柱内主筋作引下线。利用建筑物基础钢筋网作接地体。接闪器、引下线、接地体应可靠焊通连成一体，为保证可靠焊通，采用-404镀锌扁钢连接框架